一种新型生物质气化温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物机械领域，具体涉及一种新型生物质气化温度控制装置，包括反应槽，所述反应槽外侧连接有冷却板，所述冷却板外侧连接有半导体制冷器，所述反应槽上设有一凹槽，所述反应槽、冷却板和半导体制冷器均为球状，且共球心，所述半导体制冷器外表面设有若干鳍片，通过在凹槽内放置温度传感器，用反应槽的温度通过冷却板、半导体制冷器控制从鳍片进入反应槽的热烟气量，从而控制原料燃烧水平，温度低时，开放所有鳍片，使原料燃烧强烈，气化速度加快，温度高时，关闭部分鳍片，使原料燃烧减低，气化速度减缓，确保反应槽工作在一个气化效率最高的温度状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物机械领域，具体涉及一种新型生物质气化温度控制装置。
技术介绍
生物质气化就是利用空气中的氧气或含氧物作为气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部份转化为可燃气(主要是氢气、一氧化碳和甲烷)的热化学反应。生物质的挥发分含量一般在76％～86％，生物质受热后在相对较低的温度下就能使大量的挥发分析出，一般温度的控制比较复杂，操作繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型生物质气化温度控制装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种新型生物质气化温度控制装置，包括反应槽，所述反应槽外侧连接有冷却板，所述冷却板外侧连接有半导体制冷器，所述反应槽上设有一凹槽，所述反应槽、冷却板和半导体制冷器均为球状，且共球心，所述半导体制冷器外表面设有若干鳍片。在上述方案基础上优选，所述鳍片所在直线的延长线相交于该球心。在上述方案基础上优选，所述反应槽、冷却板、半导体制冷器和鳍片的材料均采用金属铜。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过在凹槽内放置温度传感器，用反应槽的温度通过冷却板、半导体制冷器控制从鳍片进入反应槽的热烟气量，从而控制原料燃烧水平，温度低时，开放所有鳍片，使原料燃烧强烈，气化速度加快，温度高时，关闭部分鳍片，使原料燃烧减低，气化速度减缓，确保反应槽工作在一个气化效率最高的温度状态。附图说明图1为本技术整体结构示意图。r>图中标号为：1-半导体制冷器，2-冷却板，3-凹槽，4-反应槽，5-鳍片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1可知，一种新型生物质气化温度控制装置，包括反应槽4，所述反应槽4外侧连接有冷却板2，所述冷却板2外侧连接有半导体制冷器1，所述反应槽4上设有一凹槽3，所述反应槽4、冷却板2和半导体制冷器1均为球状，且共球心，所述半导体制冷器1外表面设有若干鳍片5。在上述实施例上优选，所述鳍片5所在直线的延长线相交于该球心。在上述实施例上优选，所述反应槽4、冷却板2、半导体制冷器1和鳍片5的材料均采用金属铜，提高整个装置的温度稳定性和控制范围。基于上述，通过在凹槽3内放置温度传感器，用反应槽4的温度通过冷却板2、半导体制冷器1控制从鳍片5进入反应槽4的热烟气量，从而控制原料燃烧水平，温度低时，开放所有鳍片5，使原料燃烧强烈，气化速度加快，温度高时，关闭部分鳍片5，使原料燃烧减低，气化速度减缓，确保反应槽工作在一个气化效率最高的温度状态。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质气化温度控制装置，其特征在于：包括反应槽，所述反应槽外侧连接有冷却板，所述冷却板外侧连接有半导体制冷器，所述反应槽上设有一凹槽，所述反应槽、冷却板和半导体制冷器均为球状，且共球心，所述半导体制冷器外表面设有若干鳍片。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质气化温度控制装置，其特征在于：包括反应槽，所
述反应槽外侧连接有冷却板，所述冷却板外侧连接有半导体制冷器，所述
反应槽上设有一凹槽，所述反应槽、冷却板和半导体制冷器均为球状，且
共球心，所述半导体制冷器外表面设有若干鳍片。

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：王峰，
类型：新型
国别省市：江苏;32