切管机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切管机送料装置，涉及切管机设备技术领域，包括机架，机架中部设有支撑板，支撑板左端设有第一支撑装置，还设有斜板，斜板右端铰接在支撑板的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，机架上还设有挡板，所述挡板位于所述斜板右端上方，所述机架、斜板和挡板之前形成一个右端底部有开口的用于放置管材的斜料槽，机架上还设有出料台，出料台右端铰接机架上，左端与支撑板右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，机架右端还设有传动带装置，传动带装置的左端位于出料台右端的下方，传动带装置的传送带上还均匀设有若干隔板，本实用新型专利技术结构简答，实现了精确的管材上料，降低了使用人工上料的繁琐，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切管机设备
，具体涉及一种切管机送料装置。
技术介绍
现在包装企业一般都有如下的设备，风冷机、水箱、水泵、真空压缩袋制袋机、螺杆空压机、冷冻式干燥机、三级过滤器、储气罐、检品机、分切机、切管机、制袋机、切丝机、印刷机和复合机等等。其中，切管机通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动对管材进行切割，现有切管送料装置，通常都采用固定翻料传动装置把钢管输送给加工设备，这种结构装置为两组平行的翻料臂固定在转动轴上。其缺点是：不能根据管料的直径、长度变化而调整，长度较短的管料只能通过工人抬放或行车吊运完成切管上料，工作效率低，劳动强度大，自动化程度低。所以目前，亟需一种新型切管机送料装置来解决上述出现的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种切管机送料装置，可以进行自动上料，提高生产效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切管机送料装置，包括机架，所述机架中部设有支撑板，所述支撑板左端设有第一支撑装置，还设有斜板，所述斜板右端铰接在支撑板的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，所述机架上还设有挡板，所述挡板位于所述斜板右端上方，所述机架、斜板和挡板之前形成一个右端底部有开口的用于放置管材的斜料槽，所述机架上还设有出料台，所述出料台右端铰接机架上，左端与支撑板右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，所述机架右端还设有传动带装置，所述传动带装置的左端位于出料台右端的下方，所述传动带装置的传动带上还均匀设有若干隔板。进一步的，所述第一支撑装置包括第一气缸和与所述第一气缸连接的第一顶杆。进一步的，所述第二支撑装置包括第二气缸和与所述第二气缸连接的第二顶杆。进一步的，所述斜料槽右端底部的开口高度在管材直径和1.5倍管材直径之间。进一步的，所述出料台的长度和所述隔板的高度相等，均在2倍管材直径和3倍管材直径之间。进一步的，所述传动带装置的右端比左端高，且所述机架右端还设有顶料台，所述顶料台位于所述传动带装置右端的下方。本技术提供了一种切管机送料装置，通过设置斜料槽，斜料槽右端底部开口，右端还设有出料台，出料台左端底部设有气缸，右侧还设有传动带装置，传动带上设有隔板，管材从开口出来，到出料台，气缸顶起左端，管材掉入到传动带上的隔板之间，通过传动带装置运送至切管机内，实现了精确管材上料，大大提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。其中：1、机架；2、支撑板；3、斜板；4、挡板；5、管材；6、斜料槽；7、出料台；8、传动带装置；9、隔板；10、第一气缸；11、第一顶杆；12、第二气缸；13、第二顶杆；14、顶料台；15、开口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：结合附图1，本技术一种切管机送料装置，包括机架1，所述机架1中部设有支撑板2，所述支撑板2左端设有第一支撑装置，第一支撑装置包括第一气缸10和与所述第一气缸10连接的第一顶杆11，还设有斜板3，所述斜板3右端铰接在支撑板2的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，通过气缸10带动提高斜板的斜度，所述机架1上还设有挡板4，所述挡板4位于所述斜板3右端上方，所述机架1、斜板3和挡板4之前形成一个右端底部有开口15的用于放置管材的斜料槽6，所述机架1上还设有出料台7，所述出料台7右端铰接机架1上，左端与支撑板2右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，第二支撑装置包括第二气缸12和与第二气缸12连接的第二顶杆13，所述机架1右端还设有传动带装置8，所述传动带装置8的左端位于出料台7右端的下方，传动带装置8的传动带上还均匀设有若干隔板9，用于放置管材；斜料槽6右端底部的开口15高度在管材直径和1.5倍管材直径之间，出料台7的长度和隔板9的高度相等，为2倍管材直径，可以每次运送2根钢管。实施例2：结合附图1，本技术一种切管机送料装置，包括机架1，所述机架1中部设有支撑板2，所述支撑板2左端设有第一支撑装置，第一支撑装置包括第一气缸10和与所述第一气缸10连接的第一顶杆11，还设有斜板3，所述斜板3右端铰接在支撑板2的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，通过气缸10带动提高斜板的斜度，所述机架1上还设有挡板4，所述挡板4位于所述斜板3右端上方，所述机架1、斜板3和挡板4之前形成一个右端底部有开口15的用于放置管材的斜料槽6，所述机架1上还设有出料台7，所述出料台7右端铰接机架1上，左端与支撑板2右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，第二支撑装置包括第二气缸12和与第二气缸12连接的第二顶杆13，所述机架1右端还设有传动带装置8，所述传动带装置8的左端位于出料台7右端的下方，传动带装置8的传动带上还均匀设有若干隔板9，用于放置管材；斜料槽6右端底部的开口15高度在管材直径和1.5倍管材直径之间，出料台7的长度和隔板9的高度相等，为3倍管材直径，可以每次运送3根钢管，传动带装置8的右端比左端高，且机架1右端还设有顶料台14，顶料台14位于所述传动带装置8右端的下方。本技术提供了一种切管机送料装置，通过设置斜料槽，斜料槽右端底部开口，右端还设有出料台，出料台左端底部设有气缸，右侧还设有传动带装置，传动带上设有隔板，管材从开口出来，到出料台，气缸顶起左端，管材掉入到传动带上的隔板之间，通过传动带装置运送至切管机内，实现了精确管材上料，降低了人工使用成本，大大提高了生产效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机送料装置，其特征在于，包括机架，所述机架中部设有支撑板，所述支撑板左端设有第一支撑装置，还设有斜板，所述斜板右端铰接在支撑板的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，所述机架上还设有挡板，所述挡板位于所述斜板右端上方，所述机架、斜板和挡板之前形成一个右端底部有开口的用于放置管材的斜料槽，所述机架上还设有出料台，所述出料台右端铰接机架上，左端与支撑板右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，所述机架右端还设有传动带装置，所述传动带装置的左端位于出料台右端的下方，所述传动带装置的传送带上还均匀设有若干隔板。

【技术特征摘要】
1.一种切管机送料装置，其特征在于，包括机架，所述机架中部设有支撑板，所述支撑板左端设有第一支撑装置，还设有斜板，所述斜板右端铰接在支撑板的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，所述机架上还设有挡板，所述挡板位于所述斜板右端上方，所述机架、斜板和挡板之前形成一个右端底部有开口的用于放置管材的斜料槽，所述机架上还设有出料台，所述出料台右端铰接机架上，左端与支撑板右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，所述机架右端还设有传动带装置，所述传动带装置的左端位于出料台右端的下方，所述传动带装置的传送带上还均匀设有若干隔板。
2.如权利要求1所述的切管机送料装置，其特征在于，所述第一支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗丁，
申请(专利权)人：安徽凯航包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34