一种扬声器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器模组。该扬声器模组包括上壳和下壳，上壳和下壳组装形成扬声器模组外壳，其特征在于，在上壳和下壳上设置有相互卡合的卡扣结构，卡扣结构将上壳和下壳卡接定位。本实用新型专利技术的扬声器模组通过利用卡扣结构将上壳和下壳固定，由于卡扣结构为紧配合，能够更牢固地连接上壳和下壳，避免上壳和下壳的水平错位和垂直分离，使上壳和下壳的固定精度更高，可以很好地保证产品尺寸，控制产品形状，当用于胶粘密封外壳时，还能够在垂直方向提供额外的固定强度，提高密封效果，是带有马达的模组项目的理想结构设计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器
，特别涉及一种扬声器模组。
技术介绍
随着现在扬声器日益朝着轻薄化发展，如何在有限的高度、有限的长宽限制内满足客户的声学性能要求以及结构机械性能要求，就成为至关重要的问题。扬声器模组在上下壳定位时，为防止上下壳错位，一般采用孔柱配合来定位，或者是在下壳周边设置挡墙包住上壳侧边，使二者错位不太明显。但这些常规的方法，由于孔柱配合与挡板均为间隙配合方式，容易发生上下壳的错位，且孔柱配合与挡墙包围的方式在上下方向不具有约束力，容易发生上下壳分离，定位精度有限，容易造成产品外观尺寸超公差，影响产品外观不能满足客户要求，因此不能应用在一些形状尺寸要求极高的模组上，尤其是不能满足一些只能使用胶粘密封固定的扬声器模组上，如带有马达的模组项目中。
技术实现思路
鉴于现有技术的模组外壳孔柱或挡墙定位方式无法满足定位精度的问题，提出了本技术的一种扬声器模组，通过设置卡扣结构，实现扬声器模组壳体的精确定位。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种扬声器模组，包括上壳和下壳，所述上壳和下壳组装形成扬声器模组外壳，在所述上壳和下壳上设置有相互卡合的卡扣结构，所述卡扣结构将所述上壳和下壳卡接定位。可选地，所述卡扣结构设置在所述模组外壳内侧。可选地，所述卡扣结构注塑在所述上壳和下壳上。可选地，所述下壳内壁上设置有若干下卡爪，所述上壳对应所述下卡爪设置有上卡爪，所述上壳和所述下壳组装时，所述上卡爪和下卡爪卡合，将所述上壳和下壳卡接定位。可选地，所述下壳内壁上设置有沿壳壁边缘分布的卡槽，所述上壳上沿壳壁边缘设置有贴合所述下壳壳壁内侧的卡条，所述上壳和下壳组装时所述卡条卡入所述卡槽，将所述上壳和下壳卡接定位。可选地，所述卡槽和卡条的卡合面、或所述上卡爪和下卡爪的卡合面垂直于所述上壳和下壳的组装方向。本技术的优点是：本技术的扬声器模组通过利用卡扣结构将上壳和下壳固定，由于卡扣结构为紧配合，能够更牢固地连接上壳和下壳，避免上壳和下壳的水平错位和垂直分离，使扬声器模组的上壳和下壳的定位精度更高，可以很好地保证产品尺寸，控制产品形状，当用于胶粘密封外壳时，还能够在垂直方向提供额外的固定强度，提高扬声器模组的密封效果，是带有马达的模组项目的理想结构设计。本技术的扬声器模组，能够增加产品的良率，降低超声或涂胶后漏气的风险，从而保证了产品可靠性。附图说明图1为本技术扬声器模组爆炸图；图2为本技术扬声器模组剖面图；图3为本技术扬声器模组俯视图；图4为本技术扬声器模组的卡扣结构局部放大图。图中，1.下壳；2.单体；3.上壳；4.防尘网；1-1.下卡爪；3-1.上卡爪。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1图1为本技术扬声器模组爆炸图，图2为本技术扬声器模组剖面图；图3为本技术扬声器模组俯视图，图4为本技术扬声器模组的卡扣结构局部放大图。如图1所示，一种扬声器模组，包括下壳1、单体2、上壳3和防尘网4，上壳3和下壳1组装形成扬声器模组外壳，在上壳3和下壳1上设置有相互卡合的卡扣结构，卡扣结构将上壳3和下壳1卡接定位，定位之后，上壳3和下壳1的连接处可以采用胶粘或超声焊接方式密封连接。卡扣结构设置在模组外壳内侧，上壳3和下壳1组装形成扬声器模组外壳后，卡扣结构位于模组外壳内，不影响产品外观。卡扣结构可以注塑在上壳3和下壳1上。具体地，如图1-4所示，卡扣结构包括设置在上壳3的上卡爪3-1和设置在下壳1的下卡爪1-1，下壳1内壁上设置有若干下卡爪1-1，上壳3对应下卡爪1-1设置有上卡爪3-1，上壳3和下壳1组装时，上卡爪3-1和下卡爪1-1卡合，将上壳3和下壳1卡接定位。优选地，卡扣结构在上壳3和下壳1的组合边缘均匀设置。如图3所示，模组外壳的两侧以及中部均设置卡扣结构，可以提供更好的定位效果。通过利用卡扣结构将上壳3和下壳1固定，由于卡扣结构为紧配合，能够更牢固地连接上壳3和下壳1，避免上壳3和下壳1的水平错位和垂直分离，使扬声器模组外壳定位精度更高，可以很好地保证产品尺寸，控制产品形状，当用于胶粘密封的外壳时，还能够在垂直方向提供额外的固定强度，提高扬声器模组的密封效果。因为带有马达的模组，距离马达的一段距离内，不允许超声焊接，所以本技术的扬声器模组是带有马达的模组项目的理想结构设计。本技术的扬声器模组，能够增加产品的良率，降低超声或涂胶后漏气的风险，从而保证了产品可靠性。实施例2卡扣结构还可以采用如下设计：下壳1内壁上设置有沿壳壁边缘分布的卡槽，上壳3上沿壳壁边缘设置有贴合下壳1壳壁内侧的卡条，上壳3和下壳1组装时卡条卡入卡槽，将上壳3和下壳1卡接定位(卡槽和卡条结构未示出)。卡槽和卡条结构使得卡扣的卡合面更大，能提高固定强度。在上述各实施例中，优选地，上卡爪3-1和下卡爪1-1的卡合面、或卡槽和卡条的卡合面垂直于上壳3和下壳1的组装方向。采用垂直于模组外壳组装方向的卡合面，可以有效避免上壳3和下壳1在上下方向上的滑脱分离，避免形成缝隙，影响整体密封性能。综上所述，本技术的扬声器模组通过利用卡扣结构将上壳和下壳固定，由于卡扣结构为紧配合，能够更牢固地连接上壳和下壳，避免上壳和下壳的水平错位和垂直分离，使上壳和下壳的固定精度更高，可以很好地保证产品尺寸，控制产品形状，当用于胶粘密封外壳时，还能够在垂直方向提供额外的固定强度，提高密封效果，是带有马达的模组项目的理想结构设计。本技术的扬声器模组，能够增加产品的良率，降低超声或涂胶后漏气的风险，从而保证了产品可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器模组，包括上壳和下壳，所述上壳和下壳组装形成扬声器模组外壳，其特征在于，在所述上壳和下壳上设置有相互卡合的卡扣结构，所述卡扣结构将所述上壳和下壳卡接定位，上壳和下壳的连接处通过胶粘或超声焊接密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，包括上壳和下壳，所述上壳和下壳组装形成扬声器模组外壳，其特征在于，在所述上壳和下壳上设置有相互卡合的卡扣结构，所述卡扣结构将所述上壳和下壳卡接定位，上壳和下壳的连接处通过胶粘或超声焊接密封连接。2.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述卡扣结构设置在所述模组外壳内侧。3.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述卡扣结构注塑在所述上壳和下壳上。4.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述下壳内壁上设置有若干下卡爪，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏达，苗青，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37