旋转式工型梁焊接支架制造技术

旋转式工型梁焊接支架，属于工型梁焊接工装领域，包括通过线型配合的底座与滑座，在滑座上装配转轴。在转轴自由端设平台，平台上设U型槽，并在两侧边缘设凸缘。对应转轴平台设压盖，使压盖的下端面为平面，并分别对应平台上的U型槽及凸缘设相对称的U型槽和凸缘。压盖与转轴前端的平台通过螺栓连接。在转轴的中部，于曲壁上周向均布设螺纹孔，螺纹孔数目为偶数。对应所述转轴上一组相对的螺纹孔，在所述滑座的壁体上设置定位螺栓与螺纹孔配合。通过将工型梁安置在该支架上滑座的两转轴之间，能够迅速、省力、安全地完成工型梁的翻转操作；滑座相对底座能够滑动，能够适用于不同长度的工型梁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工型梁焊接工装领域，具体地为一种旋转式工型梁焊接支架。
技术介绍
在工程建设中使用的工型梁往往需要在其上翼缘、下翼缘以及腹板进行焊接加工，以满足工程建设的实际要求。在不同翼缘或者腹板上进行焊接时，需要翻转工型梁来使待焊接面朝外。由于工型梁的体积较大、重量较重，所以翻转操作十分费力，稍有不慎还会对已经焊接好的部分造成损坏且容易造成人员受伤。
技术实现思路
为解决上述工型梁翻转操作费力的问题，本技术提供了一种旋转式工型梁焊接支架，其能够迅速完成工型梁的翻转操作且使操作省力、安全。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋转式工型梁焊接支架，包括底座以及置于底座两端的滑座，所述底座与滑座间通过线型轨道配合。在所述滑座上分别通过轴承装配转轴，并确保两转轴的轴线重合。在所述转轴的自由端，沿轴线所在平面设置平台，在所述平台上设置U型槽且使槽口朝下，同时在平台的两侧边缘设置径向的凸缘，凸缘上轴向延伸设置一排通孔。对应所述转轴自由端的平台设置压盖，使所述压盖的下端面为平面，并分别对应平台上的U型槽及凸缘设置相对称的U型槽和凸缘。所述压盖与转轴前端的平台通过螺栓连接。在所述转轴的中部，于曲壁上周向均布设置多个螺纹孔，且保证螺纹孔数目为偶数个。螺纹孔数目或着说相邻两螺纹孔轴线之间的夹角大小，根据涉及生产中工型梁需要翻转角度形影确定。对应所述转轴上一组相对的螺纹孔，在所述滑座的壁体上设置定位螺栓与螺纹孔配合。进一步，在所述转轴的中部，于曲壁上周向均布设置四个螺纹孔，且使该螺纹孔为螺纹盲孔。进一步，在所述压盖之U型槽的中间凸台上嵌置橡胶垫且使橡胶垫的下端面相对凸台的下端面向下延伸一定长度。进一步，所述底座与滑座之间通过燕尾式槽轨配合。本技术的有益效果是：通过将工型梁安置在该支架上滑座的两转轴之间，能够迅速、省力、安全地完成工型梁的翻转操作；滑座相对底座能够滑动，能够适用于不同长度的工型梁。附图说明图1为本技术中底座、滑座及转轴配合的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为图2中A-A剖面的剖视结构示意图；图中：1底座，2滑座，21定位螺栓，3转轴，31压盖，32螺纹孔，4轴承，5工型梁。具体实施方式为便于理解本技术的技术方案，下面便结合附图对其
技术实现思路
作进一步说明。如图1、图2所示的一种旋转式工型梁焊接支架，包括底座1以及置于底座1两端的滑座2，所述底座1与滑座2间通过线型轨道配合。具体地，所述底座1与滑座2之间通过燕尾式槽轨配合。在所述滑座2上分别通过轴承4装配转轴3，并确保两转轴3的轴线延长线重合。在所述转轴3的自由端，沿轴线所在平面设置平台，在所述平台上设置U型槽且使槽口朝下，同时在平台的两侧边缘设置径向的凸缘，凸缘上轴向延伸设置一排通孔。对应所述转轴3自由端的平台设置压盖31，使所述压盖31的下端面为平面，并分别对应平台上的U型槽及凸缘设置相对称的U型槽和凸缘。所述压盖31与转轴3前端的平台通过凸缘上对应的通孔用螺栓连接。如图2、图3所示，在所述转轴3的中部，于曲壁上周向均布设置四个螺纹孔32，相邻两螺纹孔32轴线之间的夹角为90度。对应所述转轴3上一组相对的螺纹孔32，在所述滑座2的壁体上设置定位螺栓21与螺纹孔32配合。通过行车将工型梁吊起，并使工型梁的两端分别置于底座1两端的滑座2上，嵌入转轴3自由端的平台上，如图1所示。然后将所述压盖31用螺栓固定在转轴自由端平台处。为便于将工型梁5顺利放置在平台的U型槽内，曹体的两垂直槽壁宽度应略大于工型梁翼板的厚度，此处的U型槽包含压盖31上的U型槽。工型梁5被放置在转轴平台的U型槽内后，宜使工型梁5腹板沿水平方向的中心剖面高于平台的上端面，如此来讲则转轴自由端的U型槽与压盖31上的U型槽不完全对称，所以在本专利的描述中，所谓对称并非完全对称而应理解为主体结构对称，尺寸可以不一致。在所述压盖31之U型槽的中间凸台端面上宜嵌置橡胶垫且使橡胶垫的端面相对凸台端面向外突出一定尺寸，这样能够保证压盖31盖置在转轴3自由端平台上后，将工型梁5实压紧。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式工型梁焊接支架，其特征是：包括底座以及置于底座两端的滑座，所述底座与滑座间通过线型轨道配合；在所述滑座上分别通过轴承装配转轴，并确保两转轴的轴线延长线重合；在所述转轴的自由端，沿轴线所在平面设置平台，在所述平台上设置U型槽且使槽口朝下，同时在平台的两侧边缘设置径向的凸缘，凸缘上设置一排通孔；对应所述转轴自由端的平台设置压盖，使所述压盖的下端面为平面，并分别对应平台上的U型槽及凸缘设置相对称的U型槽和凸缘；压盖与转轴前端的平台通过螺栓连接；在所述转轴的中部，于曲壁上周向均布设置多个螺纹孔，且保证螺纹孔数目为偶数个；对应所述转轴上一组相对的螺纹孔，在所述滑座的壁体上设置定位螺栓与螺纹孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式工型梁焊接支架，其特征是：
包括底座以及置于底座两端的滑座，所述底座与滑座间通过线型轨道配
合；
在所述滑座上分别通过轴承装配转轴，并确保两转轴的轴线延长线重合；
在所述转轴的自由端，沿轴线所在平面设置平台，在所述平台上设置U
型槽且使槽口朝下，同时在平台的两侧边缘设置径向的凸缘，凸缘上设置一
排通孔；
对应所述转轴自由端的平台设置压盖，使所述压盖的下端面为平面，并
分别对应平台上的U型槽及凸缘设置相对称的U型槽和凸缘；
压盖与转轴前端的平台通过螺栓连接；
在所述转轴的中部，于曲壁上周向均布设置多个螺纹孔，且保证螺纹孔
数目为偶数个；
对应所述转轴上一组相对的螺纹孔，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学书，
申请(专利权)人：山东聚鑫集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37