压轮组件制造技术

本发明专利技术公开了一种压轮组件，包括安装架、驱动安装架滑动的驱动机构、转动设置于安装架上的直压轮、相对安装架转动的导向轮组件，直压轮位于导向轮组件的上方，直压轮的转动轴心线与铅垂面相平行，安装架上还转动设置有斜压轮，斜压轮的转动轴心线与铅垂面相倾斜，斜压轮的轴心线的垂直高度与直压轮的轴心线的垂直高度相同，从挤出机挤出的胶条通过导向轮组件导向到斜压轮、直压轮与胶辊的铁芯之间，通过胶辊铁芯的旋转以及斜压轮、直压轮的推力，将胶条缠绕到胶辊铁芯上，斜压轮能更好地把胶条缠贴到胶辊铁芯上，使得贴合更为密实，减少时间，产品合格率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压轮组件。
技术介绍
胶辊缠绕机是用于胶辊包胶的设备，目前使用的胶辊缠绕机上所装的是直压轮结构，其贴胶的轮面母线与胶辊的母线相平行，在包胶层15mm以上的胶辊时，需多次缠贴，生产效率低，产品质量不稳定。研制一种可使缠贴到胶辊铁芯上的胶层更加密实、胶层厚度更接近成品尺寸的胶辊缠绕机是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种压轮组件，使得缠贴到胶辊铁芯上的胶层更为紧密。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种压轮组件，包括安装架、驱动所述的安装架滑动的驱动机构、转动设置于所述的安装架上的直压轮、相对安装架转动的导向轮组件，所述的直压轮位于所述的导向轮组件的上方，所述的直压轮的转动轴心线与铅垂面相平行，所述的安装架上还转动设置有斜压轮，所述的斜压轮的转动轴心线与铅垂面相倾斜，所述的斜压轮的轴心线的垂直高度与所述的直压轮的轴心线的垂直高度相同，所述的安装架上开设有弧形槽，所述的斜压轮上固定设置有安装杆，所述的安装杆插在所述的弧形槽内，所述的安装杆与所述的安装架之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构，所述的弧形槽的中心角为55°。作为优选地，所述的驱动机构为驱动气缸。本专利技术的优点和有益效果在于：从挤出机挤出的胶条通过导向轮组件导向到斜压轮、直压轮与胶辊的铁芯之间，通过胶辊铁芯的旋转以及斜压轮、直压轮的推力，将胶条缠绕到胶辊铁芯上，斜压轮能更好地把胶条缠贴到胶辊铁芯上，使得贴合更为密实，减少时间，产品合格率较高。附图说明图1为本专利技术示意图。图中：1、安装架；2、驱动机构；3、直压轮；4、导向轮组件；5、斜压轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种压轮组件，包括安装架1、驱动所述的安装架1滑动的驱动机构2、转动设置于所述的安装架1上的直压轮3、相对安装架1转动的导向轮组件4，所述的直压轮3位于所述的导向轮组件4的上方，所述的直压轮3的转动轴心线与铅垂面相平行，所述的安装架1上还转动设置有斜压轮5，所述的斜压轮5的转动轴心线与铅垂面相倾斜，所述的斜压轮5的轴心线的垂直高度与所述的直压轮3的轴心线的垂直高度相同。所述的驱动机构2为驱动气缸。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压轮组件，包括安装架、驱动所述的安装架滑动的驱动机构、转动设置于所述的安装架上的直压轮、相对安装架转动的导向轮组件，所述的直压轮位于所述的导向轮组件的上方，所述的直压轮的转动轴心线与铅垂面相平行，其特征在于：所述的安装架上还转动设置有斜压轮，所述的斜压轮的转动轴心线与铅垂面相倾斜，所述的斜压轮的轴心线的垂直高度与所述的直压轮的轴心线的垂直高度相同，所述的安装架上开设有弧形槽，所述的斜压轮上固定设置有安装杆，所述的安装杆插在所述的弧形槽内，所述的安装杆与所述的安装架之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构，所述的弧形槽的中心角为55°。

【技术特征摘要】
1.一种压轮组件，包括安装架、驱动所述的安装架滑动的驱动机构、转动设置于所述的安装架上的直压轮、相对安装架转动的导向轮组件，所述的直压轮位于所述的导向轮组件的上方，所述的直压轮的转动轴心线与铅垂面相平行，其特征在于：所述的安装架上还转动设置有斜压轮，所述的斜压轮的转动轴心线与铅垂面相倾斜，所述的斜压轮的轴心线的垂直高度与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永红，
申请(专利权)人：江阴市鑫海公路机械材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32