本发明专利技术涉及一种光纤光栅传感器贴片的粘贴装置，该粘贴装置由机架箱、翻转控制系统和粘贴控制系统组成，其中，所述涂胶控制系统包括活塞泵、切换机构和涂胶模块；所述翻转控制系统包括夹持模块和翻转控制罩；所述涂胶模块滑动连接在夹持模块的底部；切换机构用于在需要涂胶的时候将涂胶模块与活塞泵的活塞杆联动，在不需涂胶的时候将涂胶模块与活塞泵的活塞杆脱开，以保证翻转控制系统能正常动作；所述夹持模块能夹持住传感器贴片并在机架箱内作180°转动，可准确的将传感器贴片放置在所涂的胶层上。本发明专利技术所述的粘贴装置具有贴片位置准确，粘贴效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对表面涂布液体或其他流体的装置，特别涉及光纤光栅贴片的粘贴装置。
技术介绍
近年来光纤传感，尤其是光纤光栅传感以其抗电磁干扰、耐腐蚀、电绝缘、灵敏度高和分布式大范围测量等优点，越来越广泛用于工程检测中。如申请公告号为CN104567709A的专利技术专利申请公开的一种王字形的光纤光栅传感器贴片，该光纤光栅传感器贴片的“王”字形自上而下的三条横边分别为应变温度横边、单一温度横边和粘贴边，其中，应变温度横边和单一温度横边上分别开有横向的第一条形孔和第二条形孔用以悬置光纤光栅。使用时应变温度横边的下表面通过胶水与被测部位粘连，单一温度横边不与被测部位粘连，粘贴边的下表面与被测部位粘连以便固定传感器贴片本身。可见，所述传感器贴片固定时需在被测件表面刷上与所述一边温度横边和粘贴边形状位置相对应的两块胶层，并且两块胶层之间对应单一温度横边的位置不可以粘上胶水。这在实施上具有很大的难度。若采用人工涂胶，不仅效率低下，而且胶层的厚度、涂抹的均匀程度均无法保证，这将严重影响传感器的测量精度。而使用机械化装置涂胶则会存在以下问题：1、所述的传感器贴片尺寸较小，需涂胶的形状相对复杂，大型的涂胶装置不易操作。2、被测件所处环境复杂多变，大型涂胶装置携带不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种光纤光栅传感器贴片的粘贴装置，该粘贴装置不仅能将涂胶与粘贴一次完成，而且携带方便，粘贴快速准确。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种光纤光栅传感器贴片的粘贴装置，该粘贴装置由机架箱、翻转控制系统和涂胶控制系统组成；其中，(Ⅰ)所述的机架箱为底部和一侧开放的长方体，其前面和后面的对应处相对设有一竖向的弓形通槽，该弓形通槽由上下的直线段和中间的弓形段组成；所述弓形通槽的弓形段的凸部向机架箱内延伸一滑销，该滑销与所述凸部的曲率中心同心；(Ⅱ)所述的翻转控制系统包括设在机架箱上部一头的翻转控制罩和设在翻转控制罩下部机架箱内的夹持模块；其中，所述的夹持模块的外壳为长方体，所述外壳对应于机架箱前面和后面的两个面上分别相对设有一竖直的滑槽，该滑槽上部的中心设有一耳轴,且两耳轴同轴；所述的翻转控制罩顶面与机架箱之间设有第二压缩弹簧，前面和后面分别设有与机架箱上所设弓形通槽上部的直线段相对应的横向的长孔，该长孔的长度大于所述机架箱上弓形通槽的弓形段的凸部的曲率半径；所述的夹持模块外壳上的耳轴由机架箱上所设弓形通槽上部的直线段和翻转控制罩上所设长孔内伸出，所述机架箱上的滑销伸进所述的夹持模块外壳上的滑槽内；向下推动翻转控制罩使耳轴接触到弓形通槽的弓形段的凸部时，在滑销与滑槽的联合作用下，耳轴便沿弓形通槽的弓形段的凸部滚动，当耳轴到达弓形通槽下部的直线段时，整个夹持模块则上下翻转180度；所述夹持模块的外壳为长方形盒状，并由底座和压盖组成；所述的外壳内设有夹持光纤光栅传感器贴片的夹持机构，该夹持机构包括两齿轮齿条机构；所述两齿轮齿条机构中的两齿条位于两齿轮的同一侧，且二者上下重叠；所述两齿轮齿条机构中的两齿条的下表面分别设有相互平行的导向槽，每一导向槽对应的底座上设有延伸至所述导向槽内的导轨；所述两齿轮齿条机构中的两齿条的上表面上相对设有垂直的夹持光纤光栅传感器贴片的卡爪；所述的压盖上在所述卡爪的对应位置设有通槽，该通槽沿所述齿条的长度方向延伸至压盖的边缘；所述卡爪由通槽内穿至压盖的上表面；所述两齿轮齿条机构中的一齿条的下方设有与所述导轨平行的第三压缩弹簧，该弹簧的一头抵在该齿条的下表面伸出的抵板上，另一头抵在对应导轨上所开的弹簧槽的端部；所述两齿轮齿条机构中的两齿轮的下方分别同轴设有一传动齿轮，该传动齿轮相互啮合，且二者的侧面设有一铰接在底座上的棘爪，位于该棘爪一头的爪尖伸进所述传动齿轮的轮齿间，且所述爪尖的背面与底座的内壁之间设有第四压缩弹簧，所述棘爪的另一头抵在穿设于底座侧壁上的按钮上；(Ⅲ)所述的涂胶控制系统包括套在机架箱上部另一头的∏形的涂胶控制罩、设在所述涂胶控制罩与机架箱之间的活塞泵及两只第一压缩弹簧、设在所述的翻转控制系统中夹持模块下部的涂胶模块和设在涂胶控制罩下部机架箱上的切换机构；其中，所述的活塞泵的活塞杆顶在涂胶控制罩的下表面，活塞缸位于机架箱的上表面；所述的两只第一压缩弹簧位于活塞泵的两侧，且一头抵在涂胶控制罩的下表面，另一头抵在机架箱的上表面；所述的涂胶模块也为长方形的盒状，其横截面与所述夹持模块中底座的底面相同，且上口敞开；所述涂胶模块的上口的内边缘相对设有两组T形头，每一组T形头为两个，每一T形头上方夹持模块中底座的底面上向下延伸有一滑轨，该滑轨上设有导槽，所述的T形头穿设在导槽内；所述的涂胶模块上，在对应于所述夹持模块上耳轴下方的两侧面上分别相对设有一承托销；所述的涂胶模块底面的内侧设有进胶孔，该进胶孔由一条软管与活塞泵的出口连通；所述的涂胶模块的底面设有出胶区，该出胶区内密布有出胶小孔；所述出胶区的形状与光纤光栅传感器贴片的粘贴区域相同，且，以所述的夹持模块上耳轴的轴线在水平面上的投影为对称线，所述出胶区在水平面的投影与装夹于夹持模块上的光纤光栅传感器贴片的粘贴区域在水平面的投影镜像对称；所述的切换机构如下：所述∏形的涂胶控制罩的两侧边分别沿所述机架箱前面和后面的内侧延伸至机架箱内，位于所述∏形的涂胶控制罩两侧边下部的内侧分别对应设一L形连接杆，每一L形连接杆竖边的上头与所述∏形涂胶控制罩对应侧边的下头重叠，该重叠位置的二者之间设有凹凸相嵌的横向凹槽和横向凸起，每一L形连接杆横边的末端设有缺口，该缺口与涂胶模块上所设承托销相匹配；所述的L形连接杆上在其竖边与横边的交汇处设有一向机架箱外延伸的横截面为矩形的滑杆，对应于滑杆处的机架箱上设有一槽宽与滑杆相匹配的∩形通槽，所述的滑杆由∩形通槽内穿出并由螺母与机架箱连接在一起。上述粘贴装置装夹光纤光栅传感器贴片的卡爪的数量和在所述齿条上的位置可视光纤光栅传感器贴片的形状和结构而定，具体以卡住光纤光栅传感器贴片的相邻两横边的连接部为宜。本专利技术所述光纤光栅传感器贴片的粘贴装置的工作原理如下所述：1、装夹光纤光栅传感器贴片：按下翻转控制罩，使夹持模块翻转180度，卡爪朝下暴露在机架箱外侧；再按下夹持模块底座上的按钮，两齿条在第三压缩弹簧的作用下分开，此时将光纤光栅传感器贴片放置在加持模块的压盖上，手动合拢两齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤光栅传感器贴片的粘贴装置，该粘贴装置由机架箱、翻转控制系统和涂胶控制系统组成；其中，(Ⅰ)所述的机架箱为底部和一侧开放的长方体，其前面和后面的对应处相对设有一竖向的弓形通槽，该弓形通槽由上下的直线段和中间的弓形段组成；所述弓形通槽的弓形段的凸部向机架箱内延伸一滑销，该滑销与所述凸部的曲率中心同心；(Ⅱ)所述的翻转控制系统包括设在机架箱上部一头的翻转控制罩和设在翻转控制罩下部机架箱内的夹持模块；其中，所述的夹持模块的外壳为长方体，所述外壳对应于机架箱前面和后面的两个面上分别相对设有一竖直的滑槽，该滑槽上部的中心设有一耳轴,且两耳轴同轴；所述的翻转控制罩顶面与机架箱之间设有第二压缩弹簧，前面和后面分别设有与机架箱上所设弓形通槽上部的直线段相对应的横向的长孔，该长孔的长度大于所述机架箱上弓形通槽的弓形段的凸部的曲率半径；所述的夹持模块外壳上的耳轴由机架箱上所设弓形通槽上部的直线段和翻转控制罩上所设长孔内伸出，所述机架箱上的滑销伸进所述的夹持模块外壳上的滑槽内；向下推动翻转控制罩使耳轴接触到弓形通槽的弓形段的凸部时，在滑销与滑槽的联合作用下，耳轴便沿弓形通槽的弓形段的凸部滚动，当耳轴到达弓形通槽下部的直线段时，整个夹持模块则上下翻转180度；所述夹持模块的外壳为长方形盒状，并由底座和压盖组成；所述的外壳内设有夹持光纤光栅传感器贴片的夹持机构，该夹持机构包括两齿轮齿条机构；所述两齿轮齿条机构中的两齿条位于两齿轮的同一侧，且二者上下重叠；所述两齿轮齿条机构中的两齿条的下表面分别设有相互平行的导向槽，每一导向槽对应的底座上设有延伸至所述导向槽内的导轨；所述两齿轮齿条机构中的两齿条的上表面上相对设有垂直的夹持光纤光栅传感器贴片的卡爪；所述的压盖上在所述卡爪的对应位置设有通槽，该通槽沿所述齿条的长度方向延伸至压盖的边缘；所述卡爪由通槽内穿至压盖的上表面；所述两齿轮齿条机构中的一齿条的下方设有与所述导轨平行的第三压缩弹簧，该弹簧的一头抵在该齿条的下表面伸出的抵板上，另一头抵在对应导轨上所开的弹簧槽的端部；所述两齿轮齿条机构中的两齿轮的下方分别同轴设有一传动齿轮，该传动齿轮相互啮合，且二者的侧面设有一铰接在底座上的棘爪，位于该棘爪一头的爪尖伸进所述传动齿轮的轮齿间，且所述爪尖的背面与底座(16)的内壁之间设有第四压缩弹簧，所述棘爪的另一头抵在穿设于底座侧壁上的按钮上；(Ⅲ)所述的涂胶控制系统包括套在机架箱上部另一头的∏形的涂胶控制罩、设在所述涂胶控制罩与机架箱之间的活塞泵及两只第一压缩弹簧、设在所述的翻转控制系统中夹持模块下部的涂胶模块和设在涂胶控制罩下部机架箱上的切换机构；其中，所述的活塞泵的活塞杆顶在涂胶控制罩的下表面，活塞缸位于机架箱的上表面；所述的两只第一压缩弹簧位于活塞泵的两侧，且一头抵在涂胶控制罩的下表面，另一头抵在机架箱的上表面；所述的涂胶模块也为长方形的盒状，其横截面与所述夹持模块中底座的底面相同，且上口敞开；所述涂胶模块的上口的内边缘相对设有两组T形头，每一组T形头为两个，每一T形头上方夹持模块中底座的底面上向下延伸有一滑轨，该滑轨上设有导槽，所述的T形头穿设在导槽内；所述的涂胶模块上，在对应于所述夹持模块上耳轴下方的两侧面上分别相对设有一承托销；所述的涂胶模块底面的内侧设有进胶孔，该进胶孔由一条软管与活塞泵的出口连通；所述的涂胶模块的底面设有出胶区，该出胶区内密布有出胶小孔；所述出胶区的形状与光纤光栅传感器贴片的粘贴区域相同，且，以所述的夹持模块上耳轴的轴线在水平面上的投影为对称线，所述出胶区在水平面的投影与装夹于夹持模块上的光纤光栅传感器贴片的粘贴区域在水平面的投影镜像对称；所述的切换机构如下：所述∏形的涂胶控制罩的两侧边分别沿所述机架箱前面和后面的内侧延伸至机架箱内，位于所述∏形的涂胶控制罩两侧边下部的内侧分别对应设一L形连接杆，每一L形连接杆竖边的上头与所述∏形涂胶控制罩对应侧边的下头重叠，该重叠位置的二者之间设有凹凸相嵌的横向凹槽和横向凸起，每一L形连接杆横边的末端设有缺口，该缺口与涂胶模块上所设承托销相匹配；所述的L形连接杆上在其竖边与横边的交汇处设有一向机架箱外延伸的横截面为矩形的滑杆，对应于滑杆处的机架箱上设有一槽宽与滑杆相匹配的∩形通槽，所述的滑杆由∩形通槽内穿出并由螺母与机架箱连接在一起。...
【技术特征摘要】
1.一种光纤光栅传感器贴片的粘贴装置，该粘贴装置由机架箱、翻转控制
系统和涂胶控制系统组成；其中，
(Ⅰ)所述的机架箱为底部和一侧开放的长方体，其前面和后面的对应处
相对设有一竖向的弓形通槽，该弓形通槽由上下的直线段和中间的弓形段组成；
所述弓形通槽的弓形段的凸部向机架箱内延伸一滑销，该滑销与所述凸部的曲
率中心同心；
(Ⅱ)所述的翻转控制系统包括设在机架箱上部一头的翻转控制罩和设在
翻转控制罩下部机架箱内的夹持模块；其中，
所述的夹持模块的外壳为长方体，所述外壳对应于机架箱前面和后面的两
个面上分别相对设有一竖直的滑槽，该滑槽上部的中心设有一耳轴,且两耳轴同
轴；
所述的翻转控制罩顶面与机架箱之间设有第二压缩弹簧，前面和后面分别
设有与机架箱上所设弓形通槽上部的直线段相对应的横向的长孔，该长孔的长
度大于所述机架箱上弓形通槽的弓形段的凸部的曲率半径；
所述的夹持模块外壳上的耳轴由机架箱上所设弓形通槽上部的直线段和翻
转控制罩上所设长孔内伸出，所述机架箱上的滑销伸进所述的夹持模块外壳上
的滑槽内；向下推动翻转控制罩使耳轴接触到弓形通槽的弓形段的凸部时，在
滑销与滑槽的联合作用下，耳轴便沿弓形通槽的弓形段的凸部滚动，当耳轴到
达弓形通槽下部的直线段时，整个夹持模块则上下翻转180度；
所述夹持模块的外壳为长方形盒状，并由底座和压盖组成；所述的外壳内
设有夹持光纤光栅传感器贴片的夹持机构，该夹持机构包括两齿轮齿条机构；
所述两齿轮齿条机构中的两齿条位于两齿轮的同一侧，且二者上下重叠；
所述两齿轮齿条机构中的两齿条的下表面分别设有相互平行的导向槽，每一导
\t向槽对应的底座上设有延伸至所述导向槽内的导轨；
所述两齿轮齿条机构中的两齿条的上表面上相对设有垂直的夹持光纤光栅
传感器贴片的卡爪；所述的压盖上在所述卡爪的对应位置设有通槽，该通槽沿
所述齿条的长度方向延伸至压盖的边缘；所述卡爪由通槽内穿至压盖的上表面；
所述两齿轮齿条机构中的一齿条的下方设有与所述导轨平行的第三压缩弹
簧，该弹簧的一头抵在该齿条的下表面伸出的抵板上，另一头抵在对应导轨上
所开的弹簧槽的端部；
所述两齿轮齿条机构中的两齿轮的下方分别同轴设有一传动齿轮，该传动<...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱萍玉，杨志超，申昊文，施维，张文力，李永敬，钟智伟，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
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