铺粉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铺粉系统，包括主动臂、主动轴、从动臂、从动轴、刮粉臂、平动轴、垂直轴、刮粉板和主动驱动装置，所述主动臂一端通过主动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，主动臂另一端与刮粉臂一端通过平动轴铰接，刮粉臂另一端与从动臂一端通过垂直轴铰接，从动臂另一端通过从动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，3D打印机的成形箱、主动臂、从动臂和刮粉臂形成一个平行四连杆机构，刮粉板固定安装于刮粉臂上，主动驱动装置驱动主动臂绕主动轴轴线往复摆动，本实用新型专利技术采用了平行四连杆机构带动刮粉板平移运动，避免了粉尘对整个运动系统的影响，铺粉精度高，防金属粉尘污染能力强，使用寿命长，所需转动扭矩小，噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属3D打印机成形设备，特别涉及一种铺粉系统。
技术介绍
金属3D打印机作用原理为铺一层金属粉，用激光、电子束等烧结一层，高度下降0.02-0.10毫米，再用刮板铺一层粉，依次循环。因此对铺粉精度要求很高，要求在成形腔范围内平面度误差≤0.002毫米，目前铺粉常用的系统为《导轨-滑块》式铺粉导向系统，该种系统是国内、外采用最多的系统，但导轨-滑块运动副，极易受到粉尘的污染，造成滑动不顺畅甚至出现卡制等现象，需要经常对导轨滑块进行清理，影响了加工效率，提高了加工成本，降低了加工品质。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种铺粉系统，该铺粉系统铺粉精度高，防金属粉尘污染能力强，所需转动扭矩小，噪音低。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铺粉系统，包括主动臂、主动轴、从动臂、从动轴、刮粉臂、平动轴、垂直轴、刮粉板和主动驱动装置，所述主动臂一端通过主动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，主动臂另一端与刮粉臂一端通过平动轴铰接，刮粉臂另一端与从动臂一端通过垂直轴铰接，从动臂另一端通过从动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，3D打印机的成形箱、主动臂、从动臂和刮粉臂形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺粉系统，其特征在于：包括主动臂(1)、主动轴(2)、从动臂(3)、从动轴(4)、刮粉臂(5)、平动轴(6)、垂直轴(7)、刮粉板(8)和主动驱动装置，所述主动臂一端通过主动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，主动臂另一端与刮粉臂一端通过平动轴铰接，刮粉臂另一端与从动臂一端通过垂直轴铰接，从动臂另一端通过从动轴铰接设于3D打印机的成形箱(11)上，3D打印机的成形箱、主动臂、从动臂和刮粉臂形成一个平行四连杆机构，刮粉板固定安装于刮粉臂上，主动驱动装置驱动主动臂绕主动轴轴线往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种铺粉系统，其特征在于：包括主动臂(1)、主动轴(2)、从动臂(3)、从动轴(4)、刮粉臂(5)、平动轴(6)、垂直轴(7)、刮粉板(8)和主动驱动装置，所述主动臂一端通过主动轴铰接设于3D打印机的成形箱上，主动臂另一端与刮粉臂一端通过平动轴铰接，刮粉臂另一端与从动臂一端通过垂直轴铰接，从动臂另一端通过从动轴铰接设于3D打印机的成形箱(11)上，3D打印机的成形箱、主动臂、从动臂和刮粉臂形成一个平行四连杆机构，刮粉板固定安装于刮粉臂上，主动驱动装置驱动主动臂绕主动轴轴线往复摆动。2.如权利要求1所述的铺粉系统，其特征是：所述刮粉板与刮粉臂垂直设置。3.如权利要求2所述的铺粉系统，其特征是：所述刮粉臂呈等腰三角形结构，刮粉臂的等腰三角形结构底边形成平行四连杆结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，荆红，张定军，颜永年，
申请(专利权)人：江苏永年激光成形技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32