一种地沟油发泡水泥板外加剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种地沟油发泡水泥板外加剂及其制备方法，以地沟油为主要原料，制备步骤如下：1)将氢氧化钾加入水中进行加热，然后加入地沟油，待地沟油完全水解，继续进行加热进行固液分离，收集分离所得固体；2)将分离所得固体溶解于水中并充分搅拌，待固体完全溶解，将溶液冷却，加入氨水和纤维素醚充分搅拌至形成均质乳液。本发明专利技术所述地沟油发泡水泥板外加剂具有优异的稳泡性能和防水性能，可用作水泥发泡板稳泡剂，或普通混凝土防水剂；且涉及的制备方法简单，具有重要的经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种地沟油发泡水泥板外加剂其制备方法。
技术介绍
随着我国经济发展和物质生活的提高，产生大量地沟油，这些地沟油若流入餐饮市场将造成及其重大的食品安全隐患。仅靠政府的监管不能从根本上解决这一隐患，而地沟油的资源化利用，可以从源头上解决地沟油的去向，让其用于安全的、合适的用途。地沟油中的主要成分为长链甘油三脂，其中长链脂肪酸主要为为硬脂酸、软脂酸和油酸。目前，处置地沟油的研究方向大概有：用地沟油精炼成燃料油、燃气和润滑油等，用地沟油作为工业原料制皂、炼取其他化工产品等。如果能高效、经济的将地沟油作为工业原料得以再利用，成为亟待解决的一个问题。随着我国对环保的重视和建筑节能的要求，墙体保温技术大量被投入使用，其中，水泥发泡板由于其导热系数低、耐燃、防水、与墙体粘结力强、使用寿命长久、无毒害及放射性，是一种理想的墙体保温节能材料。发泡水泥板的生产，是将双氧水加入到预先拌置好的水泥浆料中，通过双氧水分解产生气泡使得水泥浆料形成多孔轻质材料，待硬化后切割成为板状保温材料。在双氧水分解发泡过程中，必须在水泥浆料中加入稳泡组分，以保证双氧水分后后产生的气泡能细密、均匀的存在，并保持一定机械强度直到水泥初凝能维持多孔结构自重，目前使用最多的稳泡剂为硬脂酸钙。硬脂酸钙作为水泥发泡板稳泡剂时，由于其不溶于水，水泥浆体中的分散能力有限，存在掺量较大的问题。
技术实现思路
本专利技术的提供一种地沟油发泡水泥板外加剂其制备方法，所述外加剂以地沟油为主要原料，具有优异的稳泡性能和防水性能，且涉及的制备方法简单，适合推广应用。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种地沟油发泡水泥板外加剂的制备方法，包括以下步骤：1)将氢氧化钾加入水中加热至75～80℃，加入地沟油，待地沟油完全水解，然后加热至105～110℃进行固液分离，收集分离所得固体，分离回收所得液体封装备用；2)将步骤1)分离所得固体溶解于80℃水中并充分搅拌，待固体完全溶解，将溶液冷却至25℃，加入纤维素醚和氨水，充分搅拌至形成均质乳液，即为所述的地沟油发泡水泥板外加剂。上述方案中，步骤1)所述各组分按重量份数计为：氢氧化钾15～25份，水900～1200份，地沟油90～120份。上述方案中，步骤2)中所述各组分按重量份数计为：水1700～1900份，氨水60～70份，纤维素醚5～6份。上述方案中，所述氨水浓度为20wt％。上述方案中，步骤1)分离回收所得液体的主要成分为甘油，通过简单工艺可精炼高纯度甘油，可最大限度地实现地沟油得综合回收利用目的。根据上述方案制备的地沟油发泡水泥板外加剂，可用作水泥发泡板稳泡剂，或普通混凝土防水剂。本专利技术制备的地沟油发泡水泥板外加剂为一种乳液状稳泡剂，具有稳泡效率高、用量小等特点，在较低的掺量下就能达到硬脂酸钙的稳泡效果；且其分散性强，可极大提高水泥浆料拌置的均匀性，有利于增加所得发泡水泥板的后期强度。本专利技术制备的地沟油发泡水泥板外加剂具有非常良好的疏水性，也可用作普通混凝土防水剂。本专利技术以地沟油为原料将其置于热碱性环境下水解形成高级脂肪酸脂和甘油，然后加热至105～110℃去除水分后，通过固液分离的方式，实现高级脂肪酸脂和甘油的分离。其中分离收集所得废液主要成分为甘油，通过简单工艺就可以精炼高纯度甘油。而水解生成的高级脂肪酸脂，是一种主要由碳链长度为16～18的高级脂肪酸盐组成的混合物，将其至制成高级脂肪酸铵乳液后，具有比单一脂肪酸盐、脂肪酸铵乳液更强、更好的稳泡效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1)本专利技术利用地沟油制备了一种地沟油发泡水泥板外加剂，该外加剂具有优异的稳泡性能和防水性能，且涉及的制备方法简单，具有重要的经济效益和环境效益。2)本专利技术制备的地沟油发泡水泥板外加剂具有良好的疏水性能，也适宜用作普通混凝土防水剂。3)地沟油水解分离回收所得废液的主要成分为甘油，经过简单精炼工艺即可生产高纯度甘油，可实现地沟油的综合回收利用，且高效清洁。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。以下实施例中，如无具体说明，采用的试剂均为市售化学试剂。实施例1一种地沟油发泡水泥板外加剂，其制备方法包括以下步骤：1)将氢氧化钾20kg加入到水1000kg中，并加热至80℃，加入地沟油100kg，待地沟油完全水解后，加热至105℃分离液体与固体(固液分离)，收集分离所得固体供下一步骤使用，收集分离所得液体并封装备用；2)将步骤1)分离所得固体溶解于1800kg温度为80℃的热水中并充分搅拌，待固体完全溶解后，将溶液冷却至25℃，加入65kg质量浓度为20％的工业氨水和6kg纤维素醚，充分搅拌至形成均质乳液，即为所述的地沟油发泡水泥板外加剂。将本实施例制得的地沟油发泡水泥板外加剂应用于制备水泥发泡保温板，具体步骤如下：将70kg水泥、30kg粉煤灰、6kg地沟油发泡水泥板外加剂和45kg水(40℃)混合搅拌2min，加入5kg质量浓度为27.5％的工业双氧水并立刻搅拌10s，迅速倒入模具成型，自然条件下养护，1d后脱模，2d后切割，所得水泥发泡保温板的性能见表1。表1实施例1所得水泥发泡保温板的性能测试结果实施例2一种地沟油发泡水泥板外加剂，其制备方法包括以下步骤：1)将氢氧化钾20kg加入到水1000kg中，并加热至80℃，加入地沟油100kg，待地沟油完全水解后，加热至105℃分离液体与固体(固液分离)，收集分离所得固体供下一步骤使用，收集分离所得液体并封装备用；2)将步骤1)分离所得固体溶解于1800kg温度为80℃的热水中并充分搅拌，待固体完全溶解后，将溶液冷却至25℃，加入65kg质量浓度为20％的工业氨水和6kg纤维素醚，充分搅拌至形成均质乳液，即为所述的地沟油发泡水泥板外加剂。将本实施例制得的地沟油发泡水泥板外加剂应用于制备水泥发泡保温板，具体步骤如下：将65kg水泥、25kg粉煤灰、6kg地沟油发泡水泥板外加剂和40kg水(40℃)混合搅拌2min，加入5kg质量浓度为27.5％的工业双氧水并立刻搅拌10s，迅速倒入模具成型，自然条件下养护，1d后脱模，2d后切割，所得水泥发泡保温板的性能见表2。表2实施例2所得水泥发泡保温板的性能测试结果上述结果表明，本专利技术制备的地沟油发泡水泥板外加剂具有优异的稳泡性能和防水性能。以上所述仅为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地沟油发泡水泥板外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将氢氧化钾加入水中加热至75～80℃，加入地沟油，待地沟油完全水解，然后加热至105～110℃去除水分进行固液分离，收集分离所得固体；2)将步骤1)分离所得固体溶解于80℃水中并充分搅拌，待固体完全溶解，将溶液冷却至25℃，加入纤维素醚和氨水充分搅拌至形成均质乳液，即为所述的地沟油发泡水泥板外加剂。

【技术特征摘要】
1.一种地沟油发泡水泥板外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将氢氧化钾加入水中加热至75～80℃，加入地沟油，待地沟油完全水解，然后加热至
105～110℃去除水分进行固液分离，收集分离所得固体；
2)将步骤1)分离所得固体溶解于80℃水中并充分搅拌，待固体完全溶解，将溶液冷却
至25℃，加入纤维素醚和氨水充分搅拌至形成均质乳液，即为所述的地沟油发泡水泥板外加
剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍龙，黄修林，金帆，罗霄，卞周宏，唐涛，
申请(专利权)人：湖北大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42