一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺制造技术

本发明专利技术是一种超长(长度大于5米)铝合金挤压型材的热处理工艺，首先，将450℃热挤压的超长6061铝合金型材通过冷却水槽进行快速冷却；然后，在型材两端施加一定的拉力使其伸长2％‑3％；最后，将型材在200℃温度下时效处理10小时。其特点是：超长热挤压型材在通过水槽冷却后强度有所提高但不会发生较大扭曲，两端施加一定的拉力使其伸长量达到2％‑3％，既可达到矫直工件的效果，也可为后续的时效处理提供一定的变形量，强化效果佳。该工艺既可提高超长铝合金型材的强度、又可保证其直线度，方法简单实用、设备结构简单易于实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高超长铝合金挤压型材强度和直线度的工艺方法，主要用于大于5米超长6061铝合金型材的矫直和热处理，确保超长铝合金制件的强度和直线度要求。
技术介绍
6061铝合金在纺织机械领域应用比较广泛，随着纺织机械向大宽幅、高转速方向发展，需要保证使用的超长铝合金型材具有较高强度和较好的直线度。现有的问题是热挤压成型后的超长铝合金制件，如果仅仅进行时效处理，强度很难达到要求，而采用传统的固溶处理，虽然会提高强度，但固溶处理会导致超长型材严重变形甚至扭曲，即便后续进行矫直也很难保证直线度的要求，这严重影响了此类零件的广泛使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法简单、操作方便、易于保证超长铝合金挤压型材制件强度和直线度的工艺方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺，包括以下步骤：(1)沿挤压方向，在距挤压模具出口3-4米处，设置3米的冷却水槽，并r>通入冷却水；...

【技术保护点】
一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺，包括以下步骤：(1)沿挤压方向，在距挤压模具出口3‑4米处，设置3米的冷却水槽，并通入冷却水；(2)将热挤压的铝合金型材以20米/分钟的速度送入冷却水槽进行冷却，使其冷却到100℃以下；(3)将冷却后的铝合金型材夹入矫直装置，对铝合金型材进行拉伸，拉伸伸长量为2％‑3％；(4)矫直完成后，切断制件两端的夹持部分，保留中间部分；(5)将铝合金型材装入带有循环通风装置的时效炉进行人工时效处理，装炉时，确保铝合金型材之间有5‑10mm左右的间隙，使其热处理均匀；(6)待时效处理完成后，开炉并取出铝合金型材，在空气中自然冷却至室温。

【技术特征摘要】
1.一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)沿挤压方向，在距挤压模具出口3-4米处，设置3米的冷却水槽，并
通入冷却水；
(2)将热挤压的铝合金型材以20米/分钟的速度送入冷却水槽进行冷却，
使其冷却到100℃以下；
(3)将冷却后的铝合金型材夹入矫直装置，对铝合金型材进行拉伸，拉伸
伸长量为2％-3％；
(4)矫直完成后，切断制件两端的夹持部分，保留中间部分；
(5)将铝合金型材装入带有循环通风装置的时效炉进行人工时效处理，装
炉时，确保铝合金型材之间有5-10mm左右的间隙，使其热处理均匀；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴成，卢雅琳，徐文婷，陈国炎，王健，杨林，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32