一种毛套切断机用顶针调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛套切断机用顶针调节机构，包括出料槽、轴向导轨、轴向滑块、轴向调节板、轴向调节气缸、径向调节板、径向调节气缸、轴向气缸安装板、滑槽安装块、径向气缸安装板和径向导轨，所述轴向调节气缸的输出端连接轴向调节板；所述轴向滑块固定设于轴向调节板的底部；且所述轴向滑块滑动连接轴向导轨，本实用新型专利技术结构合理，运作稳定，同时可以有效调节顶针机构的径向与轴向运动，使得整体运作更加智能化，从而有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛套切断机领域，具体是一种毛套切断机用顶针调节机构。
技术介绍
毛套在生产出来后都是很长的一条，需要切断后才能再次加工或使用。现在毛套在切断时都是人工切断，需要人工测量长度，切断成长度相同的若干等分。需要测量一次切断一次，或者多次测量并标记之后进行多次切断。多次测量和切断会耗费较长时间，浪费大量的人工，且切断时每次只能切断一截，效率低下。且在切断时，切断质量主要取决于工人的技术水平，由于工人的水平参差不齐，切断质量没有保障。长时间进行机械式切断工作，工人容易产生疲劳，这就很可能会切到手，造成受伤，因此全自动的毛套切断机的需求更为迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛套切断机用顶针调节机构，通过顶针调节机构调节毛套切断机中的顶针机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛套切断机用顶针调节机构，包括出料槽、轴向导轨、轴向滑块、轴向调节板、轴向调节气缸、径向调节板、径向调节气缸、轴向气缸安装板、滑槽安装块、径向气缸安装板和径向导轨，所述轴向调节气缸的输出端连接轴向调节板；所述轴向滑块固定设于轴向调节板的底部；且所述轴向滑块滑动连接轴向导轨；所述径向调节气缸的输出端连接径向调节板；径向调节板通过径向滑块活动连接径向导轨；所述轴向调节气缸通过轴向气缸安装板固定安装于径向调节板上，轴向导轨通过螺丝固定安装于径向调节板；所述径向调节气缸固定连接轴向气缸安装板，径向调节气缸通过轴向气缸安装板安装于设备机架上；通过径向调节气缸带动径向调节板在径向导轨上滑动，此时由于轴向导轨和轴向调节气缸均固定设于径向调节板上，因此轴向导轨和轴向调节气缸也相应的做径向运动，当轴向调节气缸运作时，轴向调节气缸带动轴向调节板在轴向导轨上做轴向运动。作为本技术进一步的方案：所述滑槽安装块安装于径向调节板上，且滑槽安装块与径向调节气缸相对设置。作为本技术再进一步的方案：所述出料槽固定安装于滑槽安装块上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，运作稳定，同时可以有效调节顶针机构的径向与轴向运动，使得整体运作更加智能化，从而有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种毛套切断机用顶针调节机构的爆炸图。图2为本技术一种毛套切断机用顶针调节机构的结构示意图。图中：1-出料槽、2-轴向导轨、3-轴向滑块、4-轴向调节板、5-轴向调节气缸、6-径向调节板、7-径向调节气缸、8-轴向气缸安装板、9-滑槽安装块、10-径向气缸安装板、11-径向导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种毛套切断机用顶针调节机构，包括出料槽1、轴向导轨2、轴向滑块3、轴向调节板4、轴向调节气缸5、径向调节板6、径向调节气缸7、轴向气缸安装板8、滑槽安装块9、径向气缸安装板10和径向导轨11，所述轴向调节气缸5的输出端连接轴向调节板4；所述轴向滑块3固定设于轴向调节板4的底部；且所述轴向滑块3滑动连接轴向导轨2；所述径向调节气缸7的输出端连接径向调节板6；径向调节板6通过径向滑块活动连接径向导轨11；所述轴向调节气缸5通过轴向气缸安装板8固定安装于径向调节板6上，轴向导轨2通过螺丝固定安装于径向调节板6；所述径向调节气缸7固定连接轴向气缸安装板8，径向调节气缸7通过轴向气缸安装板8安装于设备机架上；通过径向调节气缸7带动径向调节板6在径向导轨11上滑动，此时由于轴向导轨2和轴向调节气缸5均固定设于径向调节板6上，因此轴向导轨2和轴向调节气缸5也相应的做径向运动，当轴向调节气缸5运作时，轴向调节气缸5带动轴向调节板4在轴向导轨2上做轴向运动。所述滑槽安装块9安装于径向调节板6上，且滑槽安装块9与径向调节气缸7相对设置。所述出料槽1固定安装于滑槽安装块9上。本技术的工作原理是：通过径向调节气缸7带动径向调节板6在径向导轨11上滑动，此时由于轴向导轨2和轴向调节气缸5均固定设于径向调节板6上，因此轴向导轨2和轴向调节气缸5也相应的做径向运动，当轴向调节气缸5运作时，轴向调节气缸5带动轴向调节板4在轴向导轨2上做轴向运动，通过设备的轴向和径向运动，从而实现顶针的相应调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛套切断机用顶针调节机构，包括出料槽(1)、轴向导轨(2)、轴向滑块(3)、轴向调节板(4)、轴向调节气缸(5)、径向调节板(6)、径向调节气缸(7)、轴向气缸安装板(8)、滑槽安装块(9)、径向气缸安装板(10)和径向导轨(11)，其特征在于，所述轴向调节气缸(5)的输出端连接轴向调节板(4)；所述轴向滑块(3)固定设于轴向调节板(4)的底部；且所述轴向滑块(3)滑动连接轴向导轨(2)；所述径向调节气缸(7)的输出端连接径向调节板(6)；径向调节板(6)通过径向滑块活动连接径向导轨(11)；所述轴向调节气缸(5)通过轴向气缸安装板(8)固定安装于径向调节板(6)上，轴向导轨(2)通过螺丝固定安装于径向调节板(6)；所述径向调节气缸(7)固定连接轴向气缸安装板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种毛套切断机用顶针调节机构，包括出料槽(1)、轴向导轨(2)、轴向滑块
(3)、轴向调节板(4)、轴向调节气缸(5)、径向调节板(6)、径向调节气缸(7)、
轴向气缸安装板(8)、滑槽安装块(9)、径向气缸安装板(10)和径向导轨(11)，其
特征在于，所述轴向调节气缸(5)的输出端连接轴向调节板(4)；所述轴向滑块(3)
固定设于轴向调节板(4)的底部；且所述轴向滑块(3)滑动连接轴向导轨(2)；所述
径向调节气缸(7)的输出端连接径向调节板(6)；径向调节板(6)通过径向滑块活动<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海艳，
申请(专利权)人：宁波市北仑格雷塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33