一种紧排无边带标识卡供体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧排无边带标识卡供体，包括标识卡主体、纵向虚切线、横向虚切线和步距感光孔，由数量多于一片的标识卡主体通过纵向虚切线连接成横阵列，再由数量多于一排的横阵列通过横向虚切线连接成纵横阵列，步距感光孔布置在每个横阵列中同一列标识卡主体上或预留位置上。采用无边带设计，节约产品本体材料至少25%；采用无间隙排列设计，节约碳带耗材至少10%，避免了标识卡供体行进时边角翘起的附加高度对打印头的撞击、也降低了摩擦力，提高了打印字符的精度、延长了打印头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于应用在电线电缆、供水管道、苗圃林木的标识卡设计制造领域，具体涉及一种紧密排列无边带标识卡供体。
技术介绍
在航空航天、轨道交通、船舶潜艇、工矿企业的电气线路连接网络中，其线路接口所用的标识材料和标识方法，从手写标签纸发展到色带和喷墨打印标签纸、塑料膜包裹标签纸，已经历了上百年的历史演变。1998年之后，已发展成一个用热转移打印、激光灼烧的辐射交联热缩标识管、标识卡为前沿代表的标识材料和标识方法产业，使标识技术在各个细节上都日趋完善、在各个领域得到广泛应用。如图4所列举的，是市面上曾经出现过的一种标识卡供体，该型标识卡供体的特点是采用了“同质单边带”结构，由于制作标识卡的橡塑材料熔体在压延或挤出压延模具各部位所受剪切应力不一致，使冷却成型之后各个部位的高分子链取向度不一致，最后表现为冷却回缩不一致，尤其是当标识卡供体左右两侧的结构不对称时，会加剧两边的回缩率差距拉大，使两边的累积步距总长超出热转移打印机所能容忍的步距误差，而难以打印合格。这是“单边带”结构的标识卡供体固有的严重缺陷。如图6所列举的，以及中国专利CN201514730U所揭示的，是市面上正在交易和应用的一种标识卡供体，该型标识卡供体的特点是采用了“同质双边带”结构，虽然在技术上克服了“单边带”产品两侧的回缩率差距过大问题，但是又衍生出因为边带料占成品材料份量过高的成本问题。再如中国专利CN103021268A所揭示的，也是市面上正在交易和应用的另一种标识卡供体，该型标识卡供体的特点是采用了“异质三边带”结构。在技术上既克服了“单边带”产品两侧的回缩率差距过大问题，也减轻了标识卡供体行进时边角翘起的附加高度对打印头的撞击和摩擦力，提高了打印字符的精度、延长了打印头的使用寿命，但是又衍生出边带材料占终端成品材料份量过高的成本问题、制作工艺难度大的问题。因此，面对日益增长的性价比需要，标识卡供体有必要进一步地改进设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节省热转移打印色带、节省制作材料、简化制作工艺、提高打印精度的高分子材料标识卡供体。为达上述目的，本技术的一种紧排无边带标识卡供体，包括：标识卡主体、纵向虚切线、横向虚切线和步距感光孔，由数量多于一片的标识卡主体通过纵向虚切线连接成横阵列，再由数量多于一排的横阵列通过横向虚切线连接成纵横阵列，步距感光孔布置在每个横阵列中同一列标识卡主体上或预留位置上。进一步地，所述标识卡主体的外形结构为单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状、宽度大于厚度两倍以上的等厚度或非等厚度片状基板，该基板上至少开有一个单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状的通孔，以便在标识卡主体应用时易于穿绳绑扎或悬挂。进一步地，所述纵向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体纵向的完全切穿的“藕断”和未切穿的或完全不切的“丝连”交替连接而成的齿缝线，或者该纵向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体纵向的未切穿的连续切线构成，以便在标识卡应用时易于撕开。进一步地，所述横向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体横阵列的完全切穿的“藕断”和未切穿的或完全不切的“丝连”交替连接而成的齿缝线，或者该横向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体横阵列的未切穿的连续切线构成，以便在标识卡主体应用时易于撕开。进一步地，所述步距感光孔的结构为单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状的通孔一种，当标识卡主体上仅有一个穿绳孔时步距感光孔是缺省的或者是将穿绳孔和步距感光孔合并为一个孔。本技术一种紧排无边带标识卡供体的材料采用同质材料，选用无机粉体填料、玻璃纤维或碳纤维增强的或辐射交联的有机硅橡胶、EPDM、EVA、PE、PP、PU的任意一种，或者选用EPDM、EVA、PE、PP、PU按任意比例混合体的无机粉体填料、玻璃纤维或碳纤维增强物或辐射交联物。本技术的一种紧排无边带标识卡供体，其有益技术效果在于：①采用无边带设计，节约产品本体材料至少25%；②采用无间隙排列设计，节约热转移打印碳带耗材至少10%；③采用无间隙排列设计，避免了标识卡供体旋转弯曲行进时边角翘起的附加高度对热转移打印机上打印头的撞击、也降低了摩擦力，提高了打印字符的精度、延长了打印头的服役寿命。附图说明图1是本技术的一个实施例，一种紧排无边带标识卡供体的外观俯视图。图2是图1中纵向虚切线的结构，A部放大的水平切面示意图。图3是图1中横向虚切线的结构，B部放大的水平切面示意图。图4是对比标识卡供体的结构之一，一种间隔排列单边带标识卡供体的外观俯视图。图5是图4中横向虚切线的结构，C部放大的水平切面示意图。图6是对比标识卡供体的结构之二，一种间隔排列双边带标识卡供体的外观俯视图。图7是图6中纵向虚切线的结构，D部放大的水平切面示意图。在图1至图7中，相同功能、相同结构部位采用了相同的标号，为了图纸简洁而略去对称或相同系列位置上的部位标号。10—标识卡主体，11—基板，12—穿绳孔，20—纵向虚切线，21—“藕断”,22—“丝连”，30—横向虚切线，31—“藕断”,32—“丝连”，40—步距感光孔，50—走纸孔，60—边带。具体实施方式为详细说明本技术的一种紧排无边带标识卡供体的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的和实施效果，以下结合实施例及其附图进一步说明。如图1至图3所示，该图揭示了本技术一种紧排无边带标识卡供体的一个典型实施例，根据本技术所涵盖的
技术实现思路
和该实施例，无需二次创造容易排列组合出其它实例。如图1至图3所示，本技术一种紧排无边带标识卡供体的实施例，包括：标识卡主体10、纵向虚切线20、横向虚切线30和步距感光孔40，由五片标识卡主体10通过纵向虚切线20连接成一排横阵列，再由数量多于一排的横阵列通过横向虚切线30连接为成卷的纵横阵列，步距感光孔40布置在每个横阵列里中间一片的标识卡主体10的预留位置上，把中间一片标识卡主体10的长度压缩。标识卡主体10包括基板11和四个穿绳孔12，该基板11优选为矩形、宽度大于厚度两倍以上的等厚度片状体，优选四个腰形穿绳孔12并且分布在靠近矩形基板11四角的边线内侧，以便在标识卡主体10应用时易于穿绳绑扎或悬挂。纵向虚切线20的结构为贯穿成卷标识卡供体10纵向的虚切线,该虚切线由完全切穿的“藕断”21和未切穿的“丝连”22交替连接而成，以便在标识卡主体10应用时易于撕...

【技术保护点】
一种紧排无边带标识卡供体，其特征在于，包括标识卡主体、纵向虚切线、横向虚切线和步距感光孔，由数量多于一片的标识卡主体通过纵向虚切线连接成横阵列，再由数量多于一排的横阵列通过横向虚切线连接成纵横阵列，步距感光孔布置在每个横阵列中同一列标识卡主体上或预留位置上。

【技术特征摘要】
1.一种紧排无边带标识卡供体，其特征在于，包括标识卡主体、纵向虚切线、横向虚切
线和步距感光孔，由数量多于一片的标识卡主体通过纵向虚切线连接成横阵列，再由数量
多于一排的横阵列通过横向虚切线连接成纵横阵列，步距感光孔布置在每个横阵列中同一
列标识卡主体上或预留位置上。
2.根据权利要求1所述的紧排无边带标识卡供体，其特征在于：所述标识卡主体的外形
结构为单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状、宽度大于厚度
两倍以上的等厚度或非等厚度片状基板，该基板上至少开有一个单纯直线多边形、带弧线
多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状的通孔。
3.根据权利要求1所述的紧排无边带标识卡供体，其特征在于：所述纵向虚切线的结构
为贯穿成卷标识卡供体纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占理，邹学海，张乾，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，常州市沃尔核材有限公司，乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44