风机及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机及具有其的空调器，其中，风机包括由机壳内形成的风道，还包括：电机，设置在风道内；机壳上开设有过线孔，电机的电机线由风道的外侧通过过线孔穿设至风道内，电机线沿电机的径向方向穿过过线孔。本实用新型专利技术的风机及具有其的空调器有效地解决了现有技术中电机线走线效率低，风机中的电机组件和电机线拆装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风机及具有其的空调器。
技术介绍
现有技术风机的结构中，电机的电机线在风道的背面出线，需要翻转风机的外壳固定电机线，且走线时需要在电机的外壳上开孔穿线，走线效率很低。而且，当在空调器的整机安装好压缩机、蒸发器和冷凝器等部件以及电器盒等结构件后，在需要更换电机组件或者更换电机线时，采用翻转空调器的整机或者悬空空调器的整机，导致风机中的电机组件和电机线拆装不方便。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种风机及具有其的空调器，以解决现有技术中电机线走线效率低，风机中的电机组件和电机线拆装不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种风机，包括由机壳内形成的风道，还包括：电机，设置在风道内；机壳上开设有过线孔，电机的电机线由风道的外侧通过过线孔穿设至风道内，电机线沿电机的径向方向穿过过线孔。进一步地，机壳包括：相对设置的顶壁和底壁；侧壁连接在顶壁和底壁之间，顶壁、底壁和侧壁围成风道。进一步地，侧壁上设置有安装缺口，机壳还包括挡板，挡板可拆卸地设置在安装缺口上，并与安装缺口围成过线孔。进一步地，底壁位于安装缺口处具有过线槽，挡板与底壁之间密封连接，挡板朝向底壁的一侧设置有卡线槽，卡线槽与过线槽配合围成过线孔。进一步地，安装缺口处设置有滑槽，挡板与滑槽滑动连接。进一步地，过线孔沿电机的径向方向延伸设置，过线孔设置在顶壁或者底壁或者侧壁上。进一步地，电机线与过线孔之间为过盈配合。进一步地，电机线与过线孔之间通过密封件密封。进一步地，风机还包括设置在风道内的离心风叶。根据本技术的另一个方面，提供了一种空调器，包括风机，风机上述的风机。在风机的机壳上开设有一个过线孔，过线孔特别用来电机线走线，而且电机线沿电机的径向方向穿过过线孔，这样的话，电机线走线是从风道外的侧面进入到风道内的，所以在需要更换电机组件或者更换电机线时，无需翻转风机的整机，在风道的侧面进行操作就可以解决相应的问题。相比于现有技术来说，本风机的电机走线，不需要在风机的背面出线，无需翻转风机，这样的安装更简单，大大提高了走线效率，而且在需要更换电机组件或者更换电机线时，无需翻转风机的整机，降低了操作难度，方便对电机组件和电机线的拆装。附图说明图1是本技术实施例的风机的结构示意图；图2是图1的风机的局部示意图；图3是图1的风机的部分结构分解示意图；图4是图3的风机的局部示意图；图5是本技术实施例的空调器的分解结构示意图；图6是图5的空调器的部分结构示意图。附图标记说明：11、机壳；12、风道；13、电机；14、电机线；15、挡板；20、侧壁；21、过线孔；22、安装缺口；221、滑槽；31、过线槽；32、卡线槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种风机，特别适用于空调器，风机包括由机壳11内形成的风道12和电机13，电机13设置在风道12内，机壳11上开设有过线孔21，电机13的电机线14由风道12的外侧通过过线孔21穿设至风道12内，电机线14沿电机13的径向方向穿过过线孔21。在风机的机壳上开设有一个过线孔21，过线孔21特别用来电机线14走线，而且电机线14沿电机13的径向方向穿过过线孔21，这样的话，电机线14走线是从风道外的侧面进入到风道内的，所以在需要更换电机组件或者更换电机线时，无需翻转风机的整机，在风道的侧面进行操作就可以解决相应的问题。相比于现有技术来说，本风机的电机走线，不需要在风机的背面出线，无需翻转风机，这样的安装更简单，大大提高了走线效率，而且在需要更换电机组件或者更换电机线时，无需翻转风机的整机，降低了操作难度，方便对电机组件和电机线的拆装。风机的机壳11包括相对设置的顶壁和底壁，侧壁20连接在顶壁和底壁之间，顶壁、底壁和侧壁20围成风道12。参见图3，侧壁20上设置有安装缺口22，机壳11还包括挡板15，挡板15可拆卸地设置在安装缺口22上，并与安装缺口22围成过线孔21。挡板15的设置是为了优化安装电机线的步骤以及对电机线进行调整的工作，在安装过程中，先放置电机线，然后安装上挡板15进行固定，方便了电机线的安装和固定；在需要更换电机组件和电机线时，先拆卸下挡板15，然后再调整电机线。优选地，风机还包括设置在风道12内的离心风叶，顶壁、底壁和侧壁20围成了用于对离心风叶引导出风的蜗壳，蜗壳内形成风道12。参见图3和图4，底壁位于安装缺口22处具有过线槽31，挡板15与底壁之间密封连接，挡板15朝向底壁的一侧设置有卡线槽32，卡线槽32与过线槽31配合围成过线孔21。挡板15和底壁之间通过密封连接以防止风道内漏风，一般情况下，挡板15朝向底壁的一侧会与底壁面贴合实现密封连接。风机的电机走线的过程如下：将风叶和电机13装入在机壳11的风道12内(一般情况下，机壳形成底盘组件，风道均是底盘组件上形成)，将电机线放入到安装缺口内并铺设在过线槽31内，然后将挡板15插到安装缺口内，如图2所示，挡板15的卡线槽32和过线槽31将电机线卡住，完成对电机线的走线固定。对电机线进行走线固定后，再进行空调器整机的安装，如将图5所示的分解的结构进行整合，图6所示为空调器整机的结构，可以看出电机线14的位置，电机线由风道的侧壁20处出线，这种走线方式明显地方便对电机线进行更换和检查，方便了电机线的拆装。为了方便挡板15插入到安装缺口22处，参见图3，安装缺口22处设置有滑槽221，挡板15与滑槽221滑动连接。挡板15可以方便的从滑槽221拔出和插入，在安装过程中，简化了安装人员的安装工序，提高了走线效率。考虑对风道进行密封，所以，电机线14与过线孔21之间为过盈配合。或者，在一种未示出的实施例中，电机线14与过线孔21之间通过密封件密封，密封件可以为套设在电机线14外周的密封圈或者泡沫密封件，密封件也可以是涂抹在电机线14和过线孔21之间的密封胶。经过上述的密封处理，经过对比测试，在风道的侧壁设置过线孔并且设置挡板和安装缺口等结构，对风量并未产生影响，满足了风机性能要求的风量标准，测试数据如下：方案总风量左风道风量左风道功率右风道风量右风道功率现有风机59628847w29345w本案风机60028948w29446w在一些未示出的实施例中，风机的结构与上述实施例的结构基本相同，区别仅在于过线孔21设置的位置，机壳11包括相对设置的顶壁和底壁，侧壁20连接在顶壁和底壁之间，顶壁、底壁和侧壁20围成风道12，由于电机线14只要满足沿电机13的径向方向穿过过线孔21即可，所以过线孔21的位置可以根据需要进行选择，在未示出的实施例中，过线孔21沿电机13的径向方向延伸设置，而且，过线孔21设置在顶壁、底壁以及侧壁20的其中一个上就可以，过线孔21的延伸方向是沿着电机13的径向方向，也就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机，包括由机壳(11)内形成的风道(12)，其特征在于，还包括：电机(13)，设置在所述风道(12)内；所述机壳(11)上开设有过线孔(21)，所述电机(13)的电机线(14)由所述风道(12)的外侧通过所述过线孔(21)穿设至所述风道(12)内，所述电机线(14)沿所述电机(13)的径向方向穿过所述过线孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种风机，包括由机壳(11)内形成的风道(12)，其特征在于，还包括：
电机(13)，设置在所述风道(12)内；
所述机壳(11)上开设有过线孔(21)，所述电机(13)的电机线(14)由所述风道(12)的外侧通过所述过线孔(21)穿设至所述风道(12)内，所述电机线(14)沿所述电机(13)的径向方向穿过所述过线孔(21)。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述机壳(11)包括：
相对设置的顶壁和底壁；
侧壁(20)，连接在所述顶壁和所述底壁之间，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁(20)围成所述风道(12)。
3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述侧壁(20)上设置有安装缺口(22)，所述机壳(11)还包括挡板(15)，所述挡板(15)可拆卸地设置在所述安装缺口(22)上，并与所述安装缺口(22)围成所述过线孔(21)。
4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述底壁位于所述安装缺口(22)处具有过线槽(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小怀，姚新祥，姚刚，候晶，王铭坤，肖庆，刘水兵，黄晓清，胡树锋，黄家璟，宗冬友，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44