【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及咖啡壶材料
,具体涉及一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料及其制备方法。
技术介绍
咖啡壶是一种冲煮咖啡的器具,随着人们生活水平的提高,咖啡壶的使用范围越来越广,咖啡壶的种类也越来越多,有不锈钢咖啡壶、塑料咖啡壶、玻璃咖啡壶等,不锈钢咖啡壶由于具有较高的韧性、强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性,是市场上的主要销售种类。由于咖啡壶的使用环境比较特殊,不锈钢咖啡壶需要具有较高弹性的不锈钢材料制造,而现有技术中的不锈钢材料还不能完全满足目前使用和制造的要求,存在弹性差、不环保等缺点,因此需要开发一种高弹性且环保的不锈钢材料。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,该不锈钢咖啡壶材料具有较高的弹性,环保,且还具有较高的强度、韧性、硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性,综合性能优异。本专利技术的另一目的在于提供一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料的制备方法,该制备方法与本专利技术的材料配合使用,可以发挥材料的最佳性能,工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产环保,可大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.06-0.10%、N:0.27-0.31%、Si:1.2-1.6%、Mn:0.4-0.8%、Cr:17-19%、Ni:11-13%、Mo:2.6-3.0%、Nb:0.4-0.8%、Ti:0.9-1.3%、Cu:1-5%、Ge:0.02-0. ...
【技术保护点】
一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:其化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.06‑0.10%、N:0.27‑0.31%、Si:1.2‑1.6%、Mn:0.4‑0.8%、Cr:17‑19%、Ni:11‑13%、Mo:2.6‑3.0%、Nb:0.4‑0.8%、Ti:0.9‑1.3%、Cu:1‑5%、Ge:0.02‑0.06%、K:0.01‑0.05%、余量为铁和杂质。
【技术特征摘要】
1.一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:其化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.06-0.10%、N:0.27-0.31%、Si:1.2-1.6%、Mn:0.4-0.8%、Cr:17-19%、Ni:11-13%、Mo:2.6-3.0%、Nb:0.4-0.8%、Ti:0.9-1.3%、Cu:1-5%、Ge:0.02-0.06%、K:0.01-0.05%、余量为铁和杂质。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:其化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.07-0.09%、N:0.28-0.30%、Si:1.3-1.5%、Mn:0.5-0.7%、Cr:17.5-18.5%、Ni:11.5-12.5%、Mo:2.7-2.9%、Nb:0.5-0.7%、Ti:1.0-1.2%、Cu:2-4%、Ge:0.03-0.05%、K:0.02-0.04%、余量为铁和杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:其化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.08%、N:0.29%、Si:1.4%、Mn:0.6%、Cr:18%、Ni:12%、Mo:2.8%、Nb:0.6%、Ti:1.1%、Cu:3%、Ge:0.04%、K:0.03%、余量为铁和杂质。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:以重量百分比计,所述杂质的总含量≤0.1%,其中,P≤0.015%、S≤0.008%、H≤0.003%、O≤0.001%。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:所述材料的化学成分还包括以下重量百分比的稀土元素:Y:0.008-0.012%、Sc:0.004-0.008%和Pr:0.001-0.005%。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料,其特征在于:所述材料的化学成分满足以下公式:
0.35%≤C+N≤0.40%……(1)
1.8%≤Si+Mn≤2.2%……(2)
25.8≤Cr+Ni-Mo≤28.6%……(3)
0.4%≤Nb/Ti≤0.8%……(4)
1.1%≤Cu+Ge+K≤5.1%……(5)
其中,C、N、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Nb、Ti、Cu、Ge和K分别代表各元素的重量百分比。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种高弹性环保不锈钢咖啡壶材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、真空感应冶炼:按照上述化学成分的配比经真空感应炉在0.5-2.5Pa真空度下进行真空感应冶炼,浇铸成自耗电极;
B、真空自耗重熔:将浇铸后的自耗电极在0.1-0.5Pa真空度下,以1.5-3.5Kg/min的熔速进行真空自耗重熔,得到钢液;
C、均匀化处理:将重熔后的钢液在1080-1120℃温度下进行均匀化处理,处理时间为32-40h;
D锻造成材:将均匀化处理后的钢液进行合金锻造,开锻温度为980-1020℃,终锻温度为820-860℃,得到锻棒;
E、固溶处理:将锻造后的锻棒在1000-1040℃温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦德宏,
申请(专利权)人:万宝力不锈钢制品东莞有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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