一种矿用井下废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用井下废气净化装置，属于矿用设备技术领域，包括壳体、旋风分离器、上挡板、下挡板、蒸汽加热部分、冷却空气注入部分、进气管、排气管、催化剂颗粒。本装置用来净化井下废气，并具有十分良好的效果。考虑到废气中含有易燃成分，故利用蒸汽加热，即可为催化提供温度，又十分安全可靠。当加热废气由进气管进入后，将筛板上的催化剂颗粒吹起，在此过程中，废气中有毒物质被催化成水和二氧化碳等无毒物质；运动过程中，由于旋风分离器的作用使得气固分离，气体继续沿轴线运动，从排气管排出；而固体将沿着径向脱离原来流场，碰到上部的上挡板而沿壳体内壁滑落到下挡板上，接着沿下挡板滑落到筛板上，如此可形成连续循环。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿用设备
，具体是一种矿用井下废气净化装置。
技术介绍
矿山生产过程中会排出大量的有毒废气，包括爆破产生的炮烟、瓦斯以及硫化矿石氧化、自燃、水解产生的气体等，这些气体中含有甲烷、一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳、硫化氢等。这些气体有的本身就是剧毒，有的则与其他物质发生作用而生成各种毒液，直接侵袭人体和其他生物内部器官，导致发生病变直至危及生命。例如瓦斯不仅对矿井的安全运行具有严重的威胁，并且对大气环境中的温室效应产生严重的影响，其浓度增加会使对流层中的臭氧增多，平流层中臭氧减少，导致照射到地面的紫外线增加，诱发皮肤癌等疾病。所以这些气体如果不加净化就进行排放，则不仅严重危害了矿工的身体健康，并且在排放到地表以后，还会对大气环境造成严重的污染。因此，为了实现矿山的绿色发展，对废气的净化势在必行。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种矿用井下废气净化装置，将加热废气由进气管通入后，盛放在筛板上的催化剂颗粒会被气流吹起，在向上运动过程中，废气中有毒物质被催化成水和二氧化碳等无毒物质；运动过程中，由于旋风分离器的作用使得气固分离，气体继续沿轴线运动，从排气管排出；而固体将沿着径向脱离原来流场，碰到上部的上挡板而沿壳体内壁滑落到下挡板上，接着沿下挡板滑落到筛板上，如此可形成连续循环，并对废气的净化具有良好的效果。为实现上述目的，本技术的一种矿用井下废气净化装置，其特征在于：包括壳体、旋风分离器、上挡板、下挡板、蒸汽加热部分、冷却空气注入部分、进气管、排气管；所述进气管设在壳体内部下侧，内部设有风帽和筛板，风帽设在筛板下部；所述蒸汽加热部分包括蒸汽发生器、蒸汽输送管道、阀门，蒸汽输送管道和进气管下部连通；所述冷却空气注入部分包括风扇、冷却空气注入管，风扇安装固定在冷却空气注入管内部；所述壳体顶端与冷却空气注入管、排气管连通。进一步，所述旋风分离器由保温性能好的材料制成，设在上挡板和下挡板之间，并通过肋板固定。进一步，所述筛板上盛放有催化剂颗粒。进一步，所述催化剂颗粒直径为0.5mm，由铝制成，表面镀有铂钯合金。进一步，所述下挡板固定在进气管上方，并且下挡板的边沿有一圈密布的小孔，小孔直径小于0.5mm。本技术的有益效果是：该技术的一种矿用井下废气净化装置，在加热废气由进气管通入后，盛放在筛板上的催化剂颗粒会被气流吹起，在向上运动过程中，废气中有毒物质被催化成水和二氧化碳等无毒物质；并且在旋风分离器、上挡板、下挡板的配合下，实现气固分离，从而形成一种催化剂颗粒在装置内的动态平衡连续循环。并且该装置具有造价便宜，大规模推广性好的特点，可连续有效除去矿井内的废气，从而减少了对矿工的身体健康和自然环境的危害，并具有十分良好的效果。附图说明图1是本技术的外观示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中E-E的剖面图；图中：壳体-1、旋风分离器-2、上挡板-3、下挡板-4、进气管-5、排气管-6、风帽-7、筛板-8、蒸汽发生器-9、蒸汽输送管道-10、阀门-11、风扇-12、冷却空气注入管-13、肋板-14、进气管固定板-15。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。一种矿用井下废气净化装置，其特征在于：包括壳体(1)、旋风分离器(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、蒸汽加热部分、冷却空气注入部分、进气管(5)、排气管(6)；所述进气管(5)设在壳体(1)内部下侧，内部设有风帽(7)和筛板(8)，风帽(7)设在筛板(8)下部；所述蒸汽加热部分包括蒸汽发生器(9)、蒸汽输送管道(10)、阀门(11)，蒸汽输送管道(10)和进气管(5)下部连通；所述冷却空气注入部分包括风扇(12)、冷却空气注入管(13)，风扇(12)安装固定在冷却空气注入管(13)内部；所述壳体(1)顶端与冷却空气注入管(13)、排气管(6)连通。作为本技术优选的方式，所述旋风分离器(2)由保温性能好的材料制成，设在上挡板(3)和下挡板(4)之间，并通过肋板(14)固定。作为本技术优选的方式，所述筛板(8)上盛放有催化剂颗粒。作为本技术优选的方式，所述催化剂颗粒直径为0.5mm，由铝制成，表面镀有铂钯合金。作为本技术优选的方式，所述下挡板(4)固定在进气管(5)上方，并且下挡板(4)的外侧有一圈密布的小孔，小孔直径小于0.5mm。具体使用方法：井下废气在进气管(5)口部和蒸汽混合后由进气管进入到该装置中，进气管内的风帽(7)使得气体流速增加、流场分布均匀。此后，该废气流将通过筛板(8)，并携带盛放在筛板(8)上的催化剂颗粒向上运动，在这个过程中，废气中的有毒物质和催化剂颗粒反应生成水、二氧化碳等无毒物质，这些复杂的成分共同组成气固两相流。在中上部扩大段由于旋风分离器(2)的作用使得气固分离，气体物质继续沿轴线运动，并从顶部排气管(6)排出；而固体物质将沿着径向脱离原来的流场，在旋转中碰到上部特设的上挡板(3)而沿壳体(1)内壁滑落，与此同时，冷却空气从反应器顶部的冷却空气注入管(13)缓慢注入装置内部，使催化剂颗粒冷却。冷却的催化剂颗粒随氧气流继续向下运动，直至到下挡板(4)，该板的存在可以达到使气体通过，而固体催化剂颗粒顺板滑至进气管(5)内的筛板(8)上，继续参与后续反应，整个形成一个良好的循环，可实现连续高效的净化有毒废气。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用井下废气净化装置，其特征在于：包括壳体、旋风分离器、上挡板、下挡板、蒸汽加热部分、冷却空气注入部分、进气管、排气管；所述进气管设在壳体内部下侧，内部设有风帽和筛板，风帽设在筛板下部；所述蒸汽加热部分包括蒸汽发生器、蒸汽输送管道、阀门，蒸汽输送管道和进气管下部连通；所述冷却空气注入部分包括风扇、冷却空气注入管，风扇安装固定在冷却空气注入管内部；所述壳体顶端与冷却空气注入管、排气管连通。

【技术特征摘要】
1.一种矿用井下废气净化装置，其特征在于：包括壳体、旋风分离器、上挡板、下挡板、
蒸汽加热部分、冷却空气注入部分、进气管、排气管；
所述进气管设在壳体内部下侧，内部设有风帽和筛板，风帽设在筛板下部；
所述蒸汽加热部分包括蒸汽发生器、蒸汽输送管道、阀门，蒸汽输送管道和进气管下部
连通；
所述冷却空气注入部分包括风扇、冷却空气注入管，风扇安装固定在冷却空气注入管内
部；
所述壳体顶端与冷却空气注入管、排气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿用井下废气净化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉坤，韩克清，张忻颖，许彭，于壮，王培闻，李军，
申请(专利权)人：吉坤，
类型：新型
国别省市：湖南;43