火工品自动装配生产线压药装置制造方法及图纸

一种火工品自动装配生产线压药装置，由上油缸、连接件、压药冲子、导向件、雷管、模具、柱塞、液压油补偿器、下油缸组成，上油缸通过螺钉与连接件连接，压药冲子与连接件为球面连接，导向件固连于连接件上，压药冲子含在导向孔内，模具在生产线的传送导轨上，液压油补偿器与下油缸连接，本实用新型专利技术由于采用液压油补偿器取代油脂补偿器，使得压力的检测与控制更加方便和准确，利于组成自动装配生产线，提高产品质量和生产效率，同时，由于补偿器在下方，避免了补偿器漏油污染产品的现象。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于火工品自动装配

技术介绍
目前，国内各个火工品生产厂家均为手工或半自动生产状态，其中的压药工序都采用油脂补偿器提供定压压力，通过定期测量标准铜柱检测压力，再通过重锤调整压力，费时费力，不能进行自动控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可用于火工品自动装置生产线的压药装置。本技术由上油缸、连接件、压药冲子、导向件、雷管、模具、柱塞、液压油补偿器、下油缸组成。上油缸通过螺钉与连接件连接，压药冲子与连接件为球面连接，导向件固连于连接件上，压药冲子含在导向孔内，模具在生产线的传送导轨上，液压油补偿器与下油缸连接。液压油补偿器在下压力油缸的带动下通过柱塞向上托起雷管模具，压药冲子通过导向板的导向孔进入雷管孔内。压药时，上下两个油缸分时动作，通过液压油补偿器使各个雷管受到均匀一致的压力。本技术的优点是由于采用液压油补偿器取代油脂补偿器，使得压力的检测与控制更加方便和准确，利于组成自动装配生产线，提高产品质量和生产效率，同时，由于补偿器在下方，避免了补偿器漏油污染产品的现象。附图说明图为本技术的结构示意图。附图中1上油缸，2连接件，3压药冲子，4导向件，5雷管，6模具，7柱塞，8补本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括补偿器和压力油缸的火工品自动装配生产线压药装置，其特征在于该压药装置由上油缸、连接件、压药冲子、导向件、雷管、模具、柱塞、液压油补偿器、下油缸组成，上油缸通过螺钉与连接件连接，压药冲子与连接件为球面连接，导向件固连于连接件上，压药冲子含在导向孔内，模具在生产线的传送导轨上，液压油补偿器与下油缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种包括补偿器和压力油缸的火工品自动装配生产线压药装置，其特征在于该压药装置由上油缸、连接件、压药冲子、导向件、雷管、模具、柱塞、液压油补偿器、下油缸组成，上油缸通过螺钉与连接件连接，压药冲子与连接件为球面...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志敏，刘文波，陈白宁，
申请(专利权)人：沈阳工业学院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]