【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电流互感器,特别是涉及一种可带电安装的开口电流互感器。
技术介绍
由于开口或开启式电流互感器无需断开高压一次母线即可安装,给用户带来了较大便利,因此近年来,该电流互感器被广泛应用。从目前应用的产品形式来看,开口电流互感器主要有以下两种结构形式:第一种结构形式采用一般高压互感器的结构方式,这种结构形式是将一二次绕组通过绝缘隔离,在二次侧完成一次电流的测量计算。该结构形式的缺陷是:若需带电安装,需要配合使用的辅助工装和工序,安装较为繁杂,通常需要作业人员穿戴专业的高压作业工作服,并站在带电作业车上才能完成安装;另外,高低压需可靠绝缘,但因开口处绝缘薄弱,局部放电指标很难符合本行业《国标》规定,因此存在较大的安全隐患。第二种结构形式是采取高压等电位测量的方式,该方式规避了高低压绝缘的问题,开口电流互感器自带弹簧机构,安装时,作业人员站在地面上,通过绝缘杆等简单的辅助工装就可以直接将其卡装在一次母线上。然而,这种方式由于普遍采取弹簧压线机构,弹簧压线机构会因长期暴露于大气中而降低抱线强度。另外,现有的线路导线截面普遍偏小,用户对高压母线温度测量需求迫切,但是,现有的开口或开启式电流互感器无法实现对高压母线的温度测量,若要进行温度测量,必须采用温度传感器另行测量,使用十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、绝缘可靠、安装简便、能够提高抱线强度的可带电安装的 ...
【技术保护点】
一种可带电安装的开口电流互感器,包括短筒形的外壳和线圈,所述外壳的侧壁为双层结构形成容纳线圈的环形空腔,其特征在于:所述外壳分成两个对接的半筒体作为动半环壳体和静半环壳体,所述动半环壳体和静半环壳体在其中一个对接部位为铰接连接,在动半环壳体的开口处设有沿着动半环壳体纵向延伸的动横梁,在静半环壳体的开口处设有沿着静半环壳体纵向延伸的静横梁,所述静横梁和所述动横梁均为块状体并在两个壳体对接时相接触,在动横梁的接触面及静横梁的接触面上分别开有纵向延伸的缺口,在所述动横梁的缺口中设有上穿刺线卡,在所述静横梁的缺口中设有下穿刺线卡,所述上、下穿刺线卡对合形成抱线孔,所述上、下穿刺线卡均具有用于刺入母线金属芯的金属齿,所述开口电流互感器还包括开合机构,通过操作开合机构使动半环壳体在铰接部位相对于静半环壳体转动而使上、下穿刺线卡呈张开状态以便母线进入其中,再使动半环壳体相对于静半环壳体反方向转动而使上、下穿刺线卡呈对合状态形成抱线孔以便金属齿刺入母线金属芯中。
【技术特征摘要】
1.一种可带电安装的开口电流互感器,包括短筒形的外壳和线圈,所述外壳
的侧壁为双层结构形成容纳线圈的环形空腔,其特征在于:所述外壳分成两个对
接的半筒体作为动半环壳体和静半环壳体,所述动半环壳体和静半环壳体在其中
一个对接部位为铰接连接,在动半环壳体的开口处设有沿着动半环壳体纵向延伸
的动横梁,在静半环壳体的开口处设有沿着静半环壳体纵向延伸的静横梁,所述
静横梁和所述动横梁均为块状体并在两个壳体对接时相接触,在动横梁的接触面
及静横梁的接触面上分别开有纵向延伸的缺口,在所述动横梁的缺口中设有上穿
刺线卡,在所述静横梁的缺口中设有下穿刺线卡,所述上、下穿刺线卡对合形成
抱线孔,所述上、下穿刺线卡均具有用于刺入母线金属芯的金属齿,所述开口电
流互感器还包括开合机构,通过操作开合机构使动半环壳体在铰接部位相对于静
半环壳体转动而使上、下穿刺线卡呈张开状态以便母线进入其中,再使动半环壳
体相对于静半环壳体反方向转动而使上、下穿刺线卡呈对合状态形成抱线孔以便
金属齿刺入母线金属芯中。
2.根据权利要求1所述的可带电安装的开口电流互感器,其特征在于:所述
抱线孔为扁形孔,两个壳体对合时抱线孔将母线压扁以使金属齿刺入母线金属芯
中。
3.根据权利要求2所述的可带电安装的开口电流互感器,其特征在于:所述
抱线孔位于外壳的中心位置。
4.根据权利要求1~3任一项所述的可带电安装的开口电流互感器,其特征在
于:所述开合机构包括螺杆、分设在螺杆两端上的上螺帽、下螺帽和套固在螺杆
上的螺母,所述上螺帽与螺母之间的杆段穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:林国营,张永旺,陈喆,赵伟,潘峰,
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司电力科学研究院,
类型:新型
国别省市:广东;44
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