塑料角接触球轴承保持架注塑成型制备方法及其专用模具技术

本发明专利技术的目的在于提供一种由塑料复合材料经注塑成型制得角接触球轴承的方法及其专用模具，具体制作过程为：(1)、设计模具；(2)、将塑料复合材料的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经加热、压缩、剪切、混合和输送，使其融化均匀；借助柱塞或螺杆向熔体施加压力，使高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统注射入闭合好的型腔中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到角接触轴承保持架；(3)、经热处理，退火处理得到形状尺寸稳定的角接触轴承保持架。采用该方法所制得的保持架具有较高的机械强度，良好的耐磨性及耐腐蚀性，尺寸精度高，表面光滑，容易加工，生产效率高，节省材料等特点，能够适应在高转速高精度等苛刻条件下的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及角接触球轴承保持架，特别提供一种塑料角接触球轴承保持架的注塑成型制备方法及其专用注塑成型模具。
技术介绍
角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高，高精度和高速轴承通常取15°接触角。可用于高频马达、离心分离机等。高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承具有高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。保持架的性能和运行的可靠性是保证轴承正常工作的关键之一。目前我国轴承行业生产的角接触球轴承所使用的保持架大部分均采用酚醛层压布材料。酚醛层压布材料密度小、机械强度较高、机械加工性能好、有一定的耐热温度和吸油、渗油等性能，在我国被广泛应用于制造内径2～200mm角接触球轴承的保持架。然而，轴承在高转速情况下工作时，要求保持架能够承受较高的扭矩，抗拉力，摩擦力，此时现有酚醛层压布材料将无法满足要求。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料角接触球轴承保持架的注塑成型制备方法，其特征在于，采用塑料复合材料通过注塑成型方法制备角接触球轴承保持架，具体过程为：(1)、根据需要设计相应尺寸的角接触轴承保持架模具；(2)、将塑料复合材料的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送，使其融化均匀；借助柱塞或螺杆向熔体施加压力，使高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统注射入闭合好的型腔中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到角接触轴承保持架；(3)、经热处理，退火处理得到形状尺寸稳定的角接触轴承保持架。

【技术特征摘要】
1.一种塑料角接触球轴承保持架的注塑成型制备方法，其特征在于，
采用塑料复合材料通过注塑成型方法制备角接触球轴承保持架，具体过程
为：
(1)、根据需要设计相应尺寸的角接触轴承保持架模具；
(2)、将塑料复合材料的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、
压缩、剪切、混合和输送，使其融化均匀；借助柱塞或螺杆向熔体施加压
力，使高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统注射入闭合好的型
腔中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到角接触轴承保持架；
(3)、经热处理，退火处理得到形状尺寸稳定的角接触轴承保持架。
2.按照权利要求1所述塑料角接触球轴承保持架的注塑成型制备方法，
其特征在于：所述塑料复合材料为尼龙、聚苯硫醚、聚醚醚酮或聚酰亚胺。
3.按照权利要求1所述塑料角接触球轴承保持架的注塑成型制备方法，
其特征在于：所述轴承保持架为直孔或兜孔的塑料角接触球轴承保持架。
4.一种权利要求1所述方法的专用模具，其特征在于：所述模具包括
定模板(1)、动模板(2)、流道(3)、流道口(31)、抽芯结构(4)、浇口
(5)和型腔(6)；
多个圆柱形抽芯结构(4)与动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋国鑫，孙兆松，刘德顺，林国明，马娜，王险峰，刘冬艳，曲洪军，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，大连哈轴黄海轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21