一种全自动砖块粘连分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动砖块粘连分离机，包括固定架，在固定架的下方吊装有砖块分离装置，所述的砖块分离装置包括方钢，在方钢上端设有盖板，在方钢上设有通孔，在方钢的通孔处设有一种全自动砖块粘连分离机构，一种全自动砖块粘连分离机构和通孔的个数相匹配，方钢和和盖板通过螺钉可活动连接，在方钢的端部设有提供水平动力的冲击装置。砖块分离装置的设置能够有效的分离粘接在一起的砖块，带弹簧的钢栓套的设置，可以避免带弹簧的钢栓直接碰撞到方钢上，不会因为带弹簧的钢栓的摩擦而损坏方钢，若某个带弹簧的钢栓套损坏，只需要更换一个带弹簧的钢栓套就可以，大大降低了维护费用，易于维护，提高了整个机器的使用寿命，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，尤其是一种能够有效自动分离粘连砖块的分离机。
技术介绍
目前，制砖的砖坯，通常是将砖块整齐均布间隔码垛于台车上，再推入成型窑内，以高温烧烤成型，待已高温烧烤成型的砖块，由成型窑推出后，一般通过轨道将窑车上的整车砖垛的移动至车厢或者打包机前，然分别进行装车或装框打包。在砖块的制坯过程中需要添加一定的水分和增黏材料，使得砖块烧结后的强度更大，但在砖块烧结的过程中增黏材料高温融化，致使烧结成型的砖跺的上、下层砖块之间存在不同程度的粘连，导致后续装车、打包等工序无法采用机械化生产。上、下层砖块粘连在一起，严重限制后续装车、打包的自动化工序。现主要通过人工的方式进行砖块分离后，才能装车、打包。这种分离方式劳动强度大，工人的作业环境差，对工人的身体健康造成了极大的影响。本专利技术人在2015年09月16日提交的专利号为“CN201520363850.8”，名称为“一种能够有效自动分离粘连砖块的分离机”的技术专利解决了砖跺粘连在一起的问题，但是这种结构的分离装置若磨损，需要更换整个方钢，更换成本高，更换的工艺复杂，增加了生产成本。
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动砖块粘连分离机，包括固定架（1），其特征在于：在固定架的下方吊装有砖块分离装置（2），所述的砖块分离装置包括方钢（21），在方钢上端设有盖板（22），方钢与分离机架之间设有连接结构，在方钢上设有通孔（23），在方钢的通孔处设有一种全自动砖块粘连分离机构（24），一种全自动砖块粘连分离机构和通孔的个数相匹配，方钢和和盖板通过螺钉（25）可活动连接，在方钢的端部设有提供水平动力的冲击装置（26）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动砖块粘连分离机，包括固定架（1），其特征在于：在固定架的下方吊装有砖块分离装置（2），所述的砖块分离装置包括方钢（21），在方钢上端设有盖板（22），方钢与分离机架之间设有连接结构，在方钢上设有通孔（23），在方钢的通孔处设有一种全自动砖块粘连分离机构（24），一种全自动砖块粘连分离机构和通孔的个数相匹配，方钢和和盖板通过螺钉（25）可活动连接，在方钢的端部设有提供水平动力的冲击装置（26）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动砖块粘连分离机，其特征在于：所述的一种全自动砖块粘连分离机构（24）包括带弹簧的钢栓（241）、弹簧（242）和带弹簧的钢栓套（243），带弹簧的钢栓和弹簧依次安装在带弹簧的钢栓套内，弹簧在带弹簧的钢栓的上方，带弹簧的钢栓的下端部穿过带弹簧的钢栓套露出在方钢外，弹簧的上端与盖板接触，弹簧的下端与带弹簧的钢栓顶部接触，带弹簧的钢栓套的最大外径与通孔直径尺寸相同，带弹簧的钢栓套与方钢可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动砖块粘连分离机，其特征在于：所述的带弹簧的钢栓成T字型，所述的带弹簧的钢栓套下端部设有台阶，带弹簧的钢栓套上端的内径尺寸大于带弹簧的钢栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，
申请(专利权)人：惠州市明乐装砖机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44