颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种肥料，特别是颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺，该颗粒氰氨化钙复合肥包括占总重量１０－８０％的氰氨化钙、占总重量１０－８０％的添加成分和占总重量５－３０％的粘结剂，其中添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。该加工工艺过程包括：粉碎、搅拌、造粒。本发明专利技术是利用添加成分在水中易分解和粘结剂不易在空气中分解的特点，解决了目前氰氨化钙在空气中容易分化和在水中不易溶解的问题，有效发挥了氰氨化钙在土壤中肥效持久，可被作物慢慢吸收，并具有一定的除草、杀菌效果的特点，同时制成颗粒后，可解决使用时对人体健康的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种肥料，特别是颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺。技术背景氰氨化钙作为一种化肥，具有缓释、长效等优点，但由于单独使用过程中，防护不当会给健康造成危害，所以目前人们一直想解决此问题。如中国知识产权局2003年4月2 日公开的名为“稳定的增效缓释氰氨化钙组合物”，公开号CN1407957A的专利技术专利，其主要成分为氰氨化钙和尿素，利用氰氨化钙和尿素的不同组合造粒，制作成颗粒状缓施肥。上述方案的缺点是氰氨化钙在遇水分解时，会形成一层不溶于水的外壳，影响其肥效，同时氰氨化钙在空气中分化为粉状，使其肥效降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在空气中不易分化，在水中容易溶解，使用方便的颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺。本专利技术的技术方案是一种颗粒氰氨化钙复合肥，包括占总重量10-80%的氰氨化钙、占总重量10-80%的添加成分和占总重量5-30%的粘结剂，其中添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。一种制造颗粒氰氨化钙复合肥的加工工艺，其特征在于，工艺过程包括将添加成分的动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，干燥后粉碎至 5mm以下，然后加入氰氨化钙和粉碎成粉末状的粘结剂，搅拌均勻后，利用干法造粒机造成 l-5mm的颗粒，冷却后包装即为成品氰氨化钙复合肥。本专利技术是利用添加成分在水中易分解和粘结剂不易在空气中分解的特点，解决了目前氰氨化钙在空气中容易分化和在水中不易溶解的问题，有效发挥了氰氨化钙在土壤中肥效持久，可被作物慢慢吸收，并具有一定的除草、杀菌效果的特点，同时制成颗粒后，可解决使用时对人体健康的危害。具体实施方式以制作IOOkg颗粒氰氨化钙复合肥为例，进行说明如下实施例1 首先将40kg牛粪粉碎至小于5mm见方的颗粒，然后与50kg的氰氨化钙和IOkg尿素搅拌均勻后，放入干法造粒机中，挤压成直径2mm的颗粒，冷却后包装即为成品颗粒氰氨化钙复合肥。实施例2-13:实施例氰氨化钙(kg)添加成分粘结剂25040kg羊粪IOkg尿素35040kg麦草秸秆IOkg硝酸铵45040kg水稻秸秆IOkg硝酸钙55040kg风化煤IOkg尿素65040kg腐植酸IOkg硝酸铵75040kg腐植酸镁IOkg硝酸钙880IOkg羊粪IOkg尿素980IOkg麦草秸秆IOkg硝酸铵1080IOkg水稻秸秆IOkg硝酸钙111080kg风化煤IOkg尿素121070kg腐植酸20kg硝酸铵131060kg腐植酸镁30kg硝酸钙在上述实施例中，在不改变氰氨化钙和粘结剂量的情况下，改变添加成分的配比关系，即采用动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁一种或多种复配形式，均可制成颗粒氰氨化钙复合肥。在上述实施例中，将氰氨化钙的量在IO-SOkg变化时，粘结剂的量在5_30kg变化， 此时只要保证添加成分加氰氨化钙和粘结剂的总量保持100kg，都能制成颗粒氰氨化钙复合肥。上述添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁一种或多种复配形式。权利要求1.一种颗粒氰氨化钙复合肥，包括占总重量10 — 80%的氰氨化钙、占总重量10 — 80% 的添加成分和占总重量5—30%的粘结剂，其中添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。2.一种制造颗粒氰氨化钙复合肥的加工工艺，其特征在于，工艺过程包括将占总重量10—80%的添加成分，干燥后粉碎至5mm以下，然后加入占总重量10—80%的氰氨化钙和粉碎成粉末状的占总重量5—30%的粘结剂，搅拌均勻后，利用干法造粒机造成1一5mm的颗粒，冷却后包装即为成品氰氨化钙复合肥，上述添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，上述粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。专利摘要本专利技术涉及一种肥料，特别是颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺，该颗粒氰氨化钙复合肥包括占总重量10-80％的氰氨化钙、占总重量10-80％的添加成分和占总重量5-30％的粘结剂，其中添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。该加工工艺过程包括粉碎、搅拌、造粒。本专利技术是利用添加成分在水中易分解和粘结剂不易在空气中分解的特点，解决了目前氰氨化钙在空气中容易分化和在水中不易溶解的问题，有效发挥了氰氨化钙在土壤中肥效持久，可被作物慢慢吸收，并具有一定的除草、杀菌效果的特点，同时制成颗粒后，可解决使用时对人体健康的危害。文档编号C05G1/00GKCN101440000 B发布类型授权 专利申请号CN 200810233815公开日2011年12月21日 申请日期2008年12月15日专利技术者朱振林, 赵黎明 申请人:宁夏大荣化工冶金有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (3),本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒氰氨化钙复合肥，包括占总重量１０－８０％的氰氨化钙、占总重量１０－８０％的添加成分和占总重量５－３０％的粘结剂，其中添加成分为动物粪便、植物秸秆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，粘结剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振林，赵黎明，
申请(专利权)人：宁夏大荣化工冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]