一种电炉远程监控系统技术方案

技术编号:14969224 阅读:119 留言:0更新日期:2017-04-02 22:56
本实用新型专利技术公开了一种电炉远程监控系统,包括用于对电炉的工作状态进行监控的感知终端、与感知终端无线连接并通信的路由器和与路由器通过通信网络连接的远程监控终端,感知终端的数量与电炉的数量相同且为一个或多个,一个路由器与一个或多个感知终端无线连接;感知终端包括微控制器模块、无线通信模块、参数设置电路、电流检测电路、温度检测电路、开关控制电路和功率调节电路,功率调节电路与电炉的晶闸管触发电路连接。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖合理,实现方便,使用操作方便,降低了成本,提高了铸造效率,实用性性强,使用效果好,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电炉控制
,具体涉及一种电炉远程监控系统
技术介绍
铸造是个很基础的行业,各行各业都需要铸造件,是制造业的基础。在铸造车间,电炉是铸铁、铸铜、铝、铜等合金熔炼、保温的关键设备,主要依靠电磁感应和涡流的热效应,使熔炼合金中产生感应电流,以加热、熔化合金材料。电炉熔炼工艺成熟,具有能源利用率高、熔炼速度快、品质好、化学成分均匀且易于调整等优点。但是,现有技术中的电炉,大多采用现场设置控制器的方式进行控制,一方面,现场需要有工人进行操作,耗费的人力物力高;另一方面,一台电炉需要设置一台控制器,控制器不容易替换,维护频繁,成本高;如何做到使用最少的时间,消耗最少的能源,做出更高质量的铸件,也是摆在电炉操作技术员面前的难解课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种电炉远程监控系统,其结构简单,设计新颖合理,实现方便,使用操作方便,降低了成本,提高了铸造效率,实用性性强,使用效果好,便于推广使用。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种电炉远程监控系统,其特征在于:包括用于对电炉的工作状态进行监控的感知终端、与感知终端无线连接并通信的路由器和与路由器通过通信网络连接的远程监控终端,所述感知终端的数量与电炉的数量相同且为一个或多个,一个路由器与一个或多个感知终端无线连接并通信;所述感知终端包括微控制器模块和与微控制器模块相接的无线通信模块,所述微控制器模块的输入端接有参数设置电路、用于对电炉的输出电流进行实时检测的电流检测电路和用于对电炉的炉温进行实时检测的温度检测电路,所述微控制器模块的输出端接有用于对电炉的开关进行控制的开关控制电路和用于对电炉的功率进行调节的功率调节电路,所述功率调节电路与电炉的晶闸管触发电路连接。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述微控制器模块为ARM微控制器STM32F415。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述无线通信模块为串口型无线通信模块E32-TTL-100,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第1引脚和第2引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第14引脚和第15引脚连接,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第3引脚和第4引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第16引脚和第17引脚连接,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第5引脚与所述ARM微控制器STM32F415的第20引脚连接。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述参数设置电路为拨码开关VDG/S-08L-H-R,所述拨码开关VDG/S-08L-H-R的第1~6引脚依次对应与所述ARM微控制器STM32F415的第54~59引脚连接,所述拨码开关VDG/S-08L-H-R的第7引脚和第8引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第61引脚和第62引脚连接。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述电流检测电路包括依次连接的电流传感器、I/V转换电路、放大电路和滤波电路,所述电流传感器为杭州米科传感技术有限公司生产的型号为MIK-DJI的电流传感器。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述温度检测电路包括红外测温仪以及用于连接红外测温仪与微控制器模块的串口通信电路,所述红外测温仪的型号为TM990D,所述串口通信电路包括数字隔离器ADM3251EARWZ和九针串口DB9,所述数字隔离器ADM3251EARWZ的第8引脚和第9引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第43引脚和第42引脚连接,所述数字隔离器ADM3251EARWZ的第15引脚和第16引脚分别对应与所述九针串口DB9的第3引脚和第2引脚连接。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述微控制器模块的输出端接有用于在红外测温仪被遮挡无法检测温度时发出声音报警信号的声音报警电路,所述声音报警电路包括三极管Q1和蜂鸣器LS,所述三极管Q1的基极与所述微控制器模块的第2引脚连接,且通过电阻R22接地,所述蜂鸣器LS的正极与5V供电电源的输出端连接,所述蜂鸣器LS的负极与三极管Q1的集电极连接,所述三极管Q1的发射极接地。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述开关控制电路包括依次连接的开关控制继电器和开关控制接触器,所述开关控制继电器与微控制器模块的输出端连接,所述开关控制接触器串联在电炉的供电电路中。上述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述功率调节电路包括串联在电炉的晶闸管触发电路中用于对晶闸管触发电路的输出电压进行调节的马达电位器,以及用于对马达电位器中的马达正转进行控制的正转控制继电器和用于对马达电位器中的马达反转进行控制的反转控制继电器,所述正转控制继电器和反转控制继电器均与微控制器模块的输出端连接,所述正转控制继电器和反转控制继电器均串联在马达电位器的供电回路中。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单,设计新颖合理,实现方便。2、本技术的智能化程度高,使用操作方便。3、本技术的工作可靠性高,且由于具有自主学习功能,因此能够用于对不同的电炉进行控制,无需经常维护维修,降低了每台电炉设置一台控制器的成本。4、本技术能够用于对不同的电炉进行控制,适用范围广。5、本技术能够远程实现对多台电炉的自动控制,能够降低电炉铸造的人力物力成本,提高铸造效率。6、本技术推广使用后,能够用最少的时间,消耗最少的能源,做出更高质量的铸件,实用性性强,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本技术的结构简单,设计新颖合理,实现方便,使用操作方便,降低了成本,提高了铸造效率,实用性性强,使用效果好,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术实施例1中电炉远程监控系统的电路框图。图2为本技术实施例1中电炉远程监控系统的电路原理框图。图3为本技术实施例2中电炉远程监控系统的电路框图。图4为本技术实施例2中电炉远程监控系统的电路原理框图。图5为本技术微控制器模块的电路原理图。图6为本技术无线通信模块的电路原理图。图7为本技术参数设置电路的电路原理图。图8为本技术串口通信电路的电路原理图。图9为本技术声音报警电路的电路原理图。附图标记说明:1—感知终端;1-1—微控制器模块;1-2—无线通信模块;1-3—参数设置电路;1-4—电流检测电路;1-41—电流传感器;1-42—I/V转换电路;1-43—放大电路;1-44—滤波电路;1-5—温度检测电路;1-51—红外测温仪;1-52—串口通信电路;1-6—开关控制电路;1-61—开关控制继电器;1-62—开关控制接触器;1-7—功率调节电路;1-71—马达电位器;1-72—正转控制继电器;1-73—反转控制继电器;1-8—声音报警电路;2—路由器;3—远程监控终端。具体实施方式实施例1如图1和图2所示,本实施例的一种电炉远程监控系统,包括用于对电炉的工作状态进行监控的感知终端1、与感知终端1无线连接并通信的路由器2和与路由器2通过通信网络连接的远程监控终端3,所述感知终端1的数量与电炉的数量相同且为一本文档来自技高网...
一种电炉远程监控系统

【技术保护点】
一种电炉远程监控系统,其特征在于:包括用于对电炉的工作状态进行监控的感知终端(1)、与感知终端(1)无线连接并通信的路由器(2)和与路由器(2)通过通信网络连接的远程监控终端(3),所述感知终端(1)的数量与电炉的数量相同且为一个或多个,一个路由器(2)与一个或多个感知终端(1)无线连接并通信;所述感知终端(1)包括微控制器模块(1‑1)和与微控制器模块(1‑1)相接的无线通信模块(1‑2),所述微控制器模块(1‑1)的输入端接有参数设置电路(1‑3)、用于对电炉的输出电流进行实时检测的电流检测电路(1‑4)和用于对电炉的炉温进行实时检测的温度检测电路(1‑5),所述微控制器模块(1‑1)的输出端接有用于对电炉的开关进行控制的开关控制电路(1‑6)和用于对电炉的功率进行调节的功率调节电路(1‑7),所述功率调节电路(1‑7)与电炉的晶闸管触发电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种电炉远程监控系统,其特征在于:包括用于对电炉的工作状态进行监控的感知终端(1)、与感知终端(1)无线连接并通信的路由器(2)和与路由器(2)通过通信网络连接的远程监控终端(3),所述感知终端(1)的数量与电炉的数量相同且为一个或多个,一个路由器(2)与一个或多个感知终端(1)无线连接并通信;所述感知终端(1)包括微控制器模块(1-1)和与微控制器模块(1-1)相接的无线通信模块(1-2),所述微控制器模块(1-1)的输入端接有参数设置电路(1-3)、用于对电炉的输出电流进行实时检测的电流检测电路(1-4)和用于对电炉的炉温进行实时检测的温度检测电路(1-5),所述微控制器模块(1-1)的输出端接有用于对电炉的开关进行控制的开关控制电路(1-6)和用于对电炉的功率进行调节的功率调节电路(1-7),所述功率调节电路(1-7)与电炉的晶闸管触发电路连接。2.按照权利要求1所述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述微控制器模块(1-1)为ARM微控制器STM32F415。3.按照权利要求2所述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述无线通信模块(1-2)为串口型无线通信模块E32-TTL-100,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第1引脚和第2引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第14引脚和第15引脚连接,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第3引脚和第4引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第16引脚和第17引脚连接,所述串口型无线通信模块E32-TTL-100的第5引脚与所述ARM微控制器STM32F415的第20引脚连接。4.按照权利要求2所述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述参数设置电路(1-3)为拨码开关VDG/S-08L-H-R,所述拨码开关VDG/S-08L-H-R的第1~6引脚依次对应与所述ARM微控制器STM32F415的第54~59引脚连接,所述拨码开关VDG/S-08L-H-R的第7引脚和第8引脚分别对应与所述ARM微控制器STM32F415的第61引脚和第62引脚连接。5.按照权利要求2所述的一种电炉远程监控系统,其特征在于:所述电流检测电路(1-4)包括依次连接的电流传感器(1-41)、I/V转换电路(1-42)、放大电路(1-43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:车顺强刘安
申请(专利权)人:陕西网铸互联网信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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