一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆制造技术

一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆，该电缆包括单线芯或者多线芯、内衬层和无卤低烟阻燃弹性体护套层，所述线芯外挤包内衬层，内衬层外挤包无卤低烟阻燃弹性体护套，所述的线芯和线芯之间和线芯与内衬层之间填充缆芯，所述的线芯为铜导体，线芯外挤包无卤低烟阻燃弹性体绝缘层。本实用新型专利技术无卤低烟阻燃弹性体护套和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层均采用无卤低烟阻燃弹性体，无卤低烟阻燃弹性体为无卤、低烟、阻燃、环保材料：材料为为无公害、无污染的洁净材料，使用过程中不产生有害物质排放，燃烧分解出二氧化碳和水，不产生明显烟雾、有毒害、腐蚀性、刺激性气体及重金属。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆
，特别是涉及一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆。
技术介绍
目前，广泛使用的橡套电缆为天然加丁苯混合橡胶为绝缘和护套传统材料，由于传统电缆绝缘和护套材料机械性、抗撕裂性、抗屈挠、弹性及加工性能差；耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性差，抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性低，且为易燃材料，加之，橡胶的硫化采用锅炉加热水蒸气连续流化加工方式，蒸气锅炉大多采用煤碳燃烧加热水的方式进行，煤炭燃烧过程中产生二氧化、烟气、尘粒可形成环境污染。燃烧过程中，过大或过小的空气量都会使燃烧不完全，而使炭粒排入空中形成黑烟。煤中不可燃成分如灰分，燃烧中部分留于灰渣，部分随烟气排入大气形成烟尘，不同灰分的煤其烟尘量也有很大差别。按烟尘粒径不同可分为降尘和飘尘，后者可以长期不降落且可输送距离更远。导致空气中PM2增加，导致雾霾天气的主要因素，烟尘还可致人体呼吸道疾病，或作为其他污染物及细菌载体。还可影响植物生长及降低大气的能见度。同时，煤炭资源是地球上的不可再生资源，煤炭的开采也会造成土地资源破坏及生态环境恶化，破坏地下水资源，加剧缺水地区的供水紧张，导致废气排放，施放出大量含SO2、CO2、CO等有毒有害气体，严重污染大气环境并直接损害周围居民的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆。本技术采用的技术方案如下：该电缆包括单线芯或者多线芯、内衬层和无卤低烟阻燃弹性体护套层，所述线芯外挤包内衬层，内衬层外挤包无卤低烟阻燃弹性体护套，所述的线芯和线芯之间和线芯与内衬层之间填充缆芯，所述的线芯为铜导体，线芯外挤包无卤低烟阻燃弹性体绝缘层。所述的缆芯采用无机填充料及双面合成耐火云母带进行绕包，可进一步加强电缆的耐热等级，给电缆形成了辅助安全保护。所述的无卤低烟阻燃弹性体护套和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层均采用无卤低烟阻燃弹性体。所述的无卤低烟阻燃弹性体采用105℃改性聚苯醚无卤低烟阻燃热塑性弹性体，产品经过改良后，物理和化学及机械性能都大大得到提高，改变了传统高污染、高耗能的硫化加工方式，实现了在普通挤出机上进行生产，继承了橡胶的柔软性，又兼顾了塑料的可塑性，大大的降低了加工方式的复杂性。本技术的有益效果：1、本技术无卤低烟阻燃弹性体护套和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层均采用无卤低烟阻燃弹性体，无卤低烟阻燃弹性体为无卤、低烟、阻燃、环保材料：材料为为无公害、无污染的洁净材料，使用过程中不产生有害物质排放，燃烧分解出二氧化碳和水，不产生明显烟雾、有毒害、腐蚀性、刺激性气体及重金属。避免了“二次灾害”产生；无卤性能试验可满足按照GB/T17650.2（等效IEC60754-2）规定的试验条件下，溶液pH值≤4.3和电导率加权值≤10μS/mm；燃烧低烟试验性能可满足GB/T17651.2（等效IEC61034-2）规定的试验条件下，最小透光率≥60%。阻燃性能试验可满租垂直和水平燃烧试验，将无卤低烟阻燃弹性体作为无卤低烟阻燃弹性体护套和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层能够在电缆燃烧时达到无污染，不产生有害物质排放，燃烧分解出二氧化碳和水，不产生明显烟雾、有毒害、腐蚀性、刺激性气体及重金属的功效。2、机械性能：密度1.01～1.05g/cm3比传统橡胶小了50%，是电缆更轻，节省材料，节越资源。抗拉强度14～20MPa比传统橡胶提升了4倍，断裂伸长率350～440%比传统橡胶增加了1倍，低温冲击脆化温度-40度，大大增加了电缆使用过程中安全及寿命。3、电性能：常温下介电强度≥25MV/m，体积电阻率≥2.5×1014Ω·m，绝缘性能良好。4、加工方式：改变了传统高污染、高耗能的硫化加工方式，实现了在普通挤出机上进行生产，新型无卤低烟阻燃弹性体为热塑性材料，继承了橡胶的柔软性，又兼顾了塑料的可塑性，大大的降低了加工方式的复杂性，提高了工作效率、节约了能源，符合国家建设低碳、环保、节能型社会起到积极的推动作用，同时，为我国节约大量的煤炭资源，避免了环境污染，为国家的可持续发展提供了有力的保障。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1铜导体线芯、2无卤低烟阻燃弹性体绝缘层、3缆芯、4内衬层、5无卤低烟阻燃弹性体护套层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述：如图1所示，该电缆包括单线芯或者多线芯、内衬层4和无卤低烟阻燃弹性体护套层5，所述线芯外挤包内衬层4，内衬层4外挤包无卤低烟阻燃弹性体护套层5，所述的线芯和线芯之间和线芯与内衬层之间填充缆芯3，所述的线芯为铜导体线芯1，线芯外挤包无卤低烟阻燃弹性体绝缘层2。所述的缆芯3采无机填充料及双面合成耐火云母带进行绕包，可进一步加强电缆的耐热等级，给电缆形成了辅助安全保护。所述的无卤低烟阻燃弹性体护套层5和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层2均采用无卤低烟阻燃弹性体。所述的无卤低烟阻燃弹性体采用：105℃改性聚苯醚无卤低烟阻燃热塑性弹性体，产品经过改良后，物理和化学及机械性能都大大得到提高，改变了传统高污染、高耗能的硫化加工方式，实现了在普通挤出机上进行生产，继承了橡胶的柔软性，又兼顾了塑料的可塑性，大大的降低了加工方式的复杂性。本技术的有益效果：1、无卤、低烟、阻燃、环保性能：材料为为无公害、无污染的洁净材料，使用过程中不产生有害物质排放，燃烧分解出二氧化碳和水，不产生明显烟雾、有毒害、腐蚀性、刺激性气体及重金属。避免了“二次灾害”产生；无卤性能试验可满足按照GB/T17650.2（等效IEC60754-2）规定的试验条件下，溶液pH值≤4.3和电导率加权值≤10μS/mm；燃烧低烟试验性能可满足GB/T17651.2（等效IEC61034-2）规定的试验条件下，最小透光率≥60%。阻燃性能试验可满租垂直和水平燃烧试验。2、机械性能：密度1.01～1.05g/cm3比传统橡胶小了50%，是电缆更轻，节省材料，节越资源。抗拉强度14～20MPa比传统橡胶提升了4倍，断裂伸长率350～440%比传统橡胶增加了1倍，低温冲击脆化温度-40度，大大增加了电缆使用过程中安全及寿命。3、电性能：常温下介电强度≥25MV/m，体积电阻率≥2.5×1014Ω·m，绝缘性能良好。4、加工方式：改变了传统高污染、高耗能的硫化加工方式，实现了在普通挤出机上进行生产，新型无卤低烟阻燃弹性体为热塑性材料，继承了橡胶的柔软性，又兼顾了塑料的可塑性，大大的降低了加工方式的复杂性，提高了工作效率、节约了能源，符合国家建设低碳、环保、节能型社会起到积极的推动作用，同时，为我国节约大量的煤炭资源，避免了环境污染，为国家的可持续发展提供了有力的保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆，其特征在于：该电缆包括单线芯或者多线芯、内衬层和无卤低烟阻燃弹性体护套层，所述线芯外挤包内衬层，内衬层外挤包无卤低烟阻燃弹性体护套，所述的线芯和线芯之间和线芯与内衬层之间填充缆芯，所述的线芯为铜导体，线芯外挤包无卤低烟阻燃弹性体绝缘层；所述的缆芯采用无机填充料及双面合成耐火云母带进行绕包；所述的无卤低烟阻燃弹性体护套和无卤低烟阻燃弹性体绝缘层均采用无卤低烟阻燃弹性体；所述的无卤低烟阻燃弹性体采用105℃改性聚苯醚无卤低烟阻燃热塑性弹性体。

【技术特征摘要】
1.一种环保型无卤低烟阻燃弹性体电缆，其特征在于：该电缆包括单线芯或者多线芯、内衬层和无卤低烟阻燃弹性体护套层，所述线芯外挤包内衬层，内衬层外挤包无卤低烟阻燃弹性体护套，所述的线芯和线芯之间和线芯与内衬层之间填充缆芯，所述的线芯为铜导体，线...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鑫，何岩，马晓天，马璇，刘静，焦立娜，梅倩，杨洋，张红，林明姬，
申请(专利权)人：辽宁塑力电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21