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一种用剑麻浆加工成麻膏方法技术

技术编号:14966565 阅读:107 留言:0更新日期:2017-04-02 21:16
本发明专利技术公开了一种用剑麻浆加工成麻膏方法,其特征包括以下步骤:1、将麻浆泵入搅拌槽中,在搅拌下加入硫酸亚铁至完全溶解,再加入石灰水调节pH=7.5~8.0,后加聚丙烯酰胺溶液,搅拌至匀得浆解液。2、用油压双缸柱塞泵将步骤1浆解液压入板框压滤机脱水,滤液去环保生化处理,滤渣卸下得粗麻膏。3、将步骤2粗麻膏拉到仓库堆放,由其自然发酵蒸发水份,得精麻膏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种用剑麻浆加工成麻膏方法,是用剑麻剑加入药剂去除粘性通过压滤制成麻膏方法。
技术介绍
剑麻皂素,也称替可吉宁,剑麻皂甙元等,是合成甾体激素类药的基本原料,素有″医药黄金″和″激素之母″之称。利用剑麻皂素生产出来的下游产品单烯,可合成倍他米松、地塞米松等120多种激素类药物。此外,剑麻皂素还广泛应用于食品、化妆品及畜牧业等行业,是生物医药化工领域最普遍、最主要的基础原料,其生产技术属国家支持和鼓励发展的新医药工程技术。目前,剑麻皂素的生产厂家都是用剑麻膏来生产的,它是用剑麻渣经过打浆制成的剑麻浆,经自然晒干后成为麻膏,再用麻膏粉碎后投入反应釜与稀硫酸加热制成水解浆,水解物浆经过滤,滤渣干燥后用酒精提取出皂素溶解液,又经结晶、过滤、干燥得到剑麻皂素。以前,麻膏由剑麻浆自然晾晒而成,由于麻浆含水份达90%左右,粘度又高,很难晒干,一般需晒一个月左右才能晒干,如果经常碰上下雨天或者梅雨季节,晒干时间还要廷长,导致麻膏不能正常供应,极大地影响皂素生产。自然晒干方式生产麻膏有如下缺点:1、自然晒干极易受到天气影响,产量低且不稳定;2、建晒场要占用土地,浪费土地资源;3、晒时碰到雨淋,麻浆随水而流,易造成污染;4、工人劳动强度大,工效低。
技术实现思路
本专利技术工艺是在麻浆中加入药剂,进一步降低麻浆的粘度,使过滤得到顺利进行,改自然蒸发脱水为机械脱水方式。据有关资料表明,麻浆中含有果胶、多糖等成份,这些成份为粘稠物,过滤性差,采用机械压滤很难压干,以前由于没有哪种方法能够降解其粘性,几十年来麻农都是将麻浆在晒场上摊开,靠自然晒干方式取得麻膏。经多年研究和试验,成功探索出硫酸亚铁能够化解麻浆中的粘性,在化解后用石灰水调节浆液达到微碱性,这时浆液明显降低粘度,再用聚丙烯酰胺溶液作助凝剂,经搅拌后麻浆产生强烈絮凝和水解,这种絮凝浆液具有良好的过滤性,为下一步用机械压滤创造条件。本专利技术工艺一种用剑麻浆加工成麻膏方法,其特征包括以下步骤:1、将麻浆泵入搅拌槽中,在搅拌下加入硫酸亚铁至完全溶解,再加入石灰水调节pH=7.5~8.0,后加聚丙烯酰胺溶液,搅拌至匀得浆解液。2、用油压双缸柱塞泵将步骤1浆解液压入板框压滤机脱水,滤液去环保生化处理,滤渣卸下得粗麻膏。3、将步骤2粗麻膏拉到仓库堆放,由其自然发酵蒸发水份,得精麻膏。一种用剑麻浆加工成麻膏方法,其特征在于:1、所述的药剂为硫酸亚铁、石灰水、聚丙烯酰胺;2、所述的压滤浆解液所用的泵为油压双缸柱塞泵,由于该泵采用油压装置,产生的压力一般高达1.5Mpa,压出的滤饼含水率低;3、所述的过滤设备为板框压滤机,该机承受压力高,渣水分离好;4、所述的麻浆含水率≥80%;5、所述的硫酸亚铁为无水物或七水物;6、所述的硫酸亚铁以无水物、麻浆以含固物计,投加硫酸亚铁用量为麻浆总固物的2%;7、所述的石灰水用生石灰浸泡于200倍重量的水,化开后取其浆液;8、所述的聚丙烯酰胺溶液,取1000万单位工业级聚丙烯酰胺,称1公斤投入搅拌槽中,加水2m3搅拌溶解至全溶,按每m3麻浆加4升聚丙烯酰胺溶液。本专利技术工艺优点是:1、改自然蒸发脱水为机械脱水;2、用化工药物降解麻浆中的粘性,使原来过滤性差变成有良好过滤性的浆料,便于机械压滤;3、由自然晒干改为机械脱水后,麻浆变成麻膏由过去的近1个月缩短至5天左右,节省时间约25天;4、晾晒麻浆需用晒场,占用土地,改为机械脱水后不用晒场,节约土地资源;5、晾晒麻浆比机械脱水,同等的用工量,晾晒一个月产3吨,而机械脱水一个月产70吨,产量增22倍以上,工效高;6、晾晒所需用工多,现在人工费高,每吨麻膏总成本5000元,机械压滤每吨成本包括药剂才3500元,每吨成本降低1500元;7、所投加的药剂在压滤中大部份随水流出,只有极少量残留渣中,当皂素生产企业用麻膏加热水解时,残留物遇到硫酸而分解,过滤时与废水排出,滤渣去提取皂素,所以不会影响皂素产品质量;8、机械压滤麻浆,所产生的过滤废水方便集中处理,有利环保。具体实施方案实施例:1、先测定麻浆的含水量计算出固体物含量。2、取2m3麻浆,且含固量为10%,经计算含200公斤固体物,用泵抽进搅拌槽,投加无水硫酸亚铁或拆干水份的七水硫酸亚铁4公斤,搅拌至亚铁全溶后,加石灰水调节浆液pH值,当测得浆液pH=7.5~8.0,停止加石灰水,再加8升聚丙烯酰胺溶液,搅拌约5分钟至匀。3、用油压双缸柱塞泵抽取浆液至板框压滤机压滤水份,滤液去环保处理,卸下的滤渣运去仓库堆放,经自然发酵产生热量继续蒸发水份,发酵时间约5天,成为麻膏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用剑麻浆加工成麻膏方法,其特征包括以下步骤:1)将麻浆泵入搅拌槽中,在搅拌下加入硫酸亚铁至完全溶解,再加入石灰水调节pH=7.5~8.0,后加聚丙烯酰胺溶液,搅拌至匀得浆解液。2)用油压双缸柱塞泵将步骤1浆解液压入板框压滤机脱水,滤液去环保生化处理,滤渣卸下得粗麻膏。3)将步骡2粗麻膏拉到仓库堆放,由其自然发酵蒸发水份,得精麻膏。

【技术特征摘要】
1.一种用剑麻浆加工成麻膏方法,其特征包括以下步骤:1)将麻浆泵入搅拌槽中,在搅拌下加入硫酸亚铁至完全溶解,再加入石灰水调节pH=7.5~8.0,后加聚丙烯酰胺溶液,搅拌至匀得浆解液。2)用油压双缸柱塞泵将步骤1浆解液压入板框压滤机脱水,滤液去环保生化处理,滤渣卸下得粗麻膏...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘增强
申请(专利权)人:潘增强
类型:发明
国别省市:广西;45

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