一种具有缓冲功能的注塑机喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的注塑机喷头，包括输液管、安装板、第一缓冲板、第二缓冲板、连接管座、连接管卡板、喷嘴和连接管；输液管位于安装板的上部，安装板与注塑机基体连接，安装板、第一缓冲板、第二缓冲板、连接管座和连接管卡板依次由上至下顺序设置，其中安装板和第二缓冲板之间设有四根第一缓冲杆，其中两根第一缓冲杆穿过第一缓冲板设置，在此两根第一缓冲杆的底部套有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧位于第一缓冲板和第二缓冲板之间；第二缓冲板和连接管座之间设有四根第二缓冲杆，第二缓冲杆上套有第二弹簧；喷嘴安装在连接管之中，连接管穿过连接管卡板和连接管座设置，连接管卡板和连接管座固定连接。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及注塑机的
，具体而言，涉及一种具有缓冲功能的注塑机喷头。
技术介绍
：注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在注塑机将融料通过喷嘴喷射进模具的时候，由于融料高温高压作用会对喷嘴产生巨大的冲击力，如果没有控制好融料的流量，融料会带动喷嘴移动，严重的可能还会使喷嘴碰触到模具上，损坏喷嘴。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术在传统的喷嘴上加装了缓冲部件，其具体解决方案如下：一种具有缓冲功能的注塑机喷头，包括输液管、安装板、第一缓冲板、第二缓冲板、连接管座、连接管卡板、喷嘴和连接管；所述输液管位于安装板的上部，所述安装板与注塑机基体连接，所述安装板、第一缓冲板、第二缓冲板、连接管座和连接管卡板依次由上至下顺序设置，其中安装板和第二缓冲板之间设有四根第一缓冲杆，其中两根第一缓冲杆穿过第一缓冲板设置，在此两根第一缓冲杆的底部套有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧位于第一缓冲板和第二缓冲板之间；所述第二缓冲板和连接管座之间设有四根第二缓冲杆，所述第二缓冲杆上套有第二弹簧；所述喷嘴安装在连接管之中，所述连接管穿过连接管卡板和连接管座设置，连接管卡板和连接管座固定连接。按照上述技术方案，输液管连接至安装板上，喷嘴安装在连接管上，连接管与输液管连接，连接管与安装板之间有间隙，当输液管将高温高压的融化的塑料输送至连接管，连接管又将高温高压的融化的塑料输送至喷嘴处，喷嘴将融料射出时，融料会对喷嘴产生巨大的冲击力，并且带动喷嘴移动，由于连接管与连接管卡板和连接管座固定，连接管座会带动第二缓冲板移动，第二缓冲板会带动第一缓冲板移动，但是由于第二缓冲杆和第二弹簧安装在第二缓冲板和连接管座之间，此作用力会被减小，同时安装板和第二缓冲板之间的第一缓冲杆和第一弹簧可再次对冲击力进行缓冲，如此由于融料对喷嘴的作用力而使其移动的距离将会大大减小，可有效防止喷嘴碰触到模具上，避免喷嘴的损害。本技术在传统注塑机喷嘴的连接管上加装了缓冲机构可有效缓冲高温融料在喷射瞬间带动喷嘴移动的距离，防止喷嘴受到损害。作为对上述技术方案中的安装板和第一缓冲板之间连接方式的说明，所述安装板和第一缓冲板之间设有第三弹簧，所述第三弹簧的数量为两个。在安装板和第一缓冲板之间设置两个第三弹簧，可以有效起到对第一缓冲板的缓冲作用。作为对上述技术方案中的第二缓冲板调节方式的说明，所述第二缓冲板和连接管座之间还设有调节板，调节板的数量为四个，所述调节板穿过上调节槽和下调节槽安装，所述四个调节板周向布置。所述上调节槽位于第二缓冲板之上，上调节槽为矩形，上调节槽的数量为四个，四上个调节槽周向分布。所述下调节槽位于连接管座之上，下调节槽为矩形，下调节槽的数量为四个，四个下调节槽周向分布。所述四个调节板的顶部开有豁口，所述豁口内安装紧固圈，所述紧固圈为矩形。调节板可起到调节第二缓冲板高度的作用，调节板的下端固定插入下调节槽内，即与连接管座固定连接，调节板的上端穿过上调节槽设置，第二缓冲板可穿过调节板上下移动来调整高度位置，在完成调节第二缓冲板的高度以后可将紧固圈套在调节板的顶部，以此来紧固调节板。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为从图1的左下方观察所得的结构示意图。具体实施方式：结合图1和图2，一种具有缓冲功能的注塑机喷头，包括输液管10、安装板20、第一缓冲板30、第二缓冲板40、连接管座50、连接管卡板60、喷嘴70和连接管80；所述输液管10位于安装板20的上部，所述安装板20与注塑机基体连接，所述安装板20、第一缓冲板30、第二缓冲板40、连接管座50和连接管卡板60依次由上至下顺序设置，其中安装板20和第二缓冲板40之间设有四根第一缓冲杆21，其中两根第一缓冲杆21穿过第一缓冲板30设置，在此两根第一缓冲杆21的底部套有第一缓冲弹簧22，所述第一缓冲弹簧22位于第一缓冲板30和第二缓冲板40之间；所述第二缓冲板40和连接管座50之间设有四根第二缓冲杆41，所述第二缓冲杆41上套有第二弹簧42；所述喷嘴70安装在连接管80之中，所述连接管80穿过连接管卡板60和连接管座50设置，连接管卡板60和连接管座50固定连接。结合图1和图2，所述安装板20和第一缓冲板30之间设有第三弹簧25，所述第三弹簧25的数量为两个。结合图1和图2，所述第二缓冲板40和连接管座50之间还设有调节板24，调节板24的数量为四个，所述调节板24穿过上调节槽400和下调节槽500安装，所述四个调节板24周向布置。结合图1和图2，所述上调节槽400位于第二缓冲板40之上，上调节槽400为矩形，上调节槽400的数量为四个，四上个调节槽400周向分布。结合图1和图2，所述下调节槽500位于连接管座50之上，下调节槽500为矩形，下调节槽500的数量为四个，四个下调节槽500周向分布。结合图1和图2，所述四个调节板24的顶部开有豁口，所述豁口内安装紧固圈23，所述紧固圈23为矩形。实际操作中，输液管10连接至安装板20上，喷嘴70安装在连接管80上，连接管80与输液管10连接，连接管80与安装板20之间有间隙，当输液管10将高温高压的融化的塑料输送至连接管10，连接管10又将高温高压的融化的塑料输送至喷嘴70处，喷嘴70将融料射出时，融料会对喷嘴70产生巨大的冲击力，并且带动喷嘴70移动，由于连接管10与连接管卡板60和连接管座50固定，连接管座50会带动第二缓冲板40移动，第二缓冲板40会带动第一缓冲板30移动，但是由于第二缓冲杆41和第二弹簧42安装在第二缓冲板40和连接管座50之间，此作用力会被减小，同时安装板20和第二缓冲板40之间的第一缓冲杆21和第一弹簧22可再次对冲击力进行缓冲，如此由于融料对喷嘴70的作用力而使其移动的距离将会大大减小，可有效防止喷嘴70碰触到模具上，避免喷嘴70的损害。另外，在安装板20和第一缓冲板30之间设置两个第三弹簧25，可以有效起到对第一缓冲板30的缓冲作用。以及，调节板24可起到调节第二缓冲板40高度的作用，调节板24的下端固定插入下调节槽500内，即与连接管座50固定连接，调节板24的上端穿过上调节槽400设置，第二缓冲板40可穿过调节板24上下移动来调整高度位置，在完成调节第二缓冲板40的高度以后可将紧固圈23套在调节板24的顶部，以此来紧固调节板24。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缓冲功能的注塑机喷头，包括输液管(10)、安装板(20)、第一缓冲板(30)、第二缓冲板(40)、连接管座(50)、连接管卡板(60)、喷嘴(70)和连接管(80)；所述输液管(10)位于安装板(20)的上部，所述安装板(20)与注塑机基体连接，其特征在于：所述安装板(20)、第一缓冲板(30)、第二缓冲板(40)、连接管座(50)和连接管卡板(60)依次由上至下顺序设置，其中安装板(20)和第二缓冲板(40)之间设有四根第一缓冲杆(21)，其中两根第一缓冲杆(21)穿过第一缓冲板(30)设置，在此两根第一缓冲杆(21)的底部套有第一缓冲弹簧(22)，所述第一缓冲弹簧(22)位于第一缓冲板(30)和第二缓冲板(40)之间；所述第二缓冲板(40)和连接管座(50)之间设有四根第二缓冲杆(41)，所述第二缓冲杆(41)上套有第二弹簧(42)；所述喷嘴(70)安装在连接管(80)之中，所述连接管(80)穿过连接管卡板(60)和连接管座(50)设置，连接管卡板(60)和连接管座(50)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的注塑机喷头，包括输液管(10)、安装板(20)、第一缓冲板(30)、第二缓冲板(40)、连接管座(50)、连接管卡板(60)、喷嘴(70)和连接管(80)；所述输液管(10)位于安装板(20)的上部，所述安装板(20)与注塑机基体连接，其特征在于：所述安装板(20)、第一缓冲板(30)、第二缓冲板(40)、连接管座(50)和连接管卡板(60)依次由上至下顺序设置，其中安装板(20)和第二缓冲板(40)之间设有四根第一缓冲杆(21)，其中两根第一缓冲杆(21)穿过第一缓冲板(30)设置，在此两根第一缓冲杆(21)的底部套有第一缓冲弹簧(22)，所述第一缓冲弹簧(22)位于第一缓冲板(30)和第二缓冲板(40)之间；所述第二缓冲板(40)和连接管座(50)之间设有四根第二缓冲杆(41)，所述第二缓冲杆(41)上套有第二弹簧(42)；所述喷嘴(70)安装在连接管(80)之中，所述连接管(80)穿过连接管卡板(60)和连接管座(50)设置，连接管卡板(60)和连接管座(50)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲功能的注塑机喷头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克敏，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32