【技术实现步骤摘要】
一种稻麦联合收割机本技术涉及一种收割用农业机械，特别是一种可用于水稻、小麦收割用稻麦联合收割机。现有技术中使用的稻麦联合收割普遍采用全喂入形式或半喂入式，现有技术的缺点，动力消耗大，秸秆回收困难，结构复杂，加工成本高，而且现有技术还存在收割时损失率较高的缺点。本技术的目的是设计一种结构简单，动力消耗少，收割时损失率低，可适用于水稻、小麦收割时使用的多用途联合收割机。本技术的目的是这样实现的，联合收割由收割部分、输送部分、脱粒筛选部分、动力行走部分和二次回收部分组成，收割部分由捋穗滚筒、收穗托板和割晒机组成，捋穗滚筒安装在收割部分前上部，割晒机安装在收割部分后下部；输送部分由脱头搅龙、刮板输送机和集粮搅龙组成；脱粒筛选部分由复脱滚筒、回转振动筛和风机组成；动力行车部分由机动行走的四轮拖拉机底盘内燃机和机架组成；脱头搅龙安装在收穗托板上，脱头搅龙的出料端与刮板输送机的入料口联通；复脱滚筒设在刮板输送机出料口的下方，复脱滚筒的出料口的下方设置回转振动筛；回转振动筛的一端设有风机，回转振动筛的下方设置集粮搅龙；捋穗滚筒、割晒机、脱头搅龙、刮板输送机、集粮搅龙、复脱滚筒、回转振动筛和风机的动力全部由动力行走部分中的内燃机通过链轮链条带动。在二次回收部分中设有回收搅龙和回收箱板，回收搅龙出口端设有叶片式抛射器，抛射器的出口经输送筒与收穗托板联通机联通，二次回收部分设置捋穗滚筒和收穗托板之间。以下结合附图对本技术进行描述。附图1为本技术结构示意图。附图2为附图1A向视图。参看附图，本技术在使用时，由拖拉机底盘10带动行车，首先由捋穗滚筒1将被收割粮食、穗头部分捋下，穗头...
【技术保护点】
一种稻麦联合收割机，由收割部分、输送部分、脱粒筛选部分、动力行走部分和二次回收部分组成，其特征在于：ａ、所述的收割部分由捋穗滚筒（１）、收穗托板（２）和割晒机（３）组成，捋穗滚筒（１）安装在收割部分前上部，割晒机（３）安装在收割部分后下 部；ｂ、所述的输送部分，由脱头搅龙（４）、刮板输送机（５）和集粮搅龙（６）组成；脱头搅龙（４）安装在收穗托板（２）上，脱头搅龙（４）的出料端与刮板输送机（５）的入料口联通；ｃ、所述的脱粒筛选部分由复脱滚筒（７）、回转振动筛（８）和风 机（９）组成；复脱滚筒（７）设在刮板输送机（５）出料口的下方，复脱滚筒（７）的出料口的下方设置回转振动筛（８）；回转振动筛（８）的一端设有风机（９），回转振动筛（８）的下方设置集粮搅龙（６）；ｄ、所述的二次回收部分设置在捋穗滚筒（１）收 穗托板（２）之间。
【技术特征摘要】
1、一种稻麦联合收割机，由收割部分、输送部分、脱粒筛选部分、动力行走部分和二次回收部分组成，其特征在于：a、所述的收割部分由捋穗滚筒(1)、收穗托板(2)和割晒机(3)组成，捋穗滚筒(1)安装在收割部分前上部，割晒机(3)安装在收割部分后下部；b、所述的输送部分，由脱头搅龙(4)、刮板输送机(5)和集粮搅龙(6)组成；脱头搅龙(4)安装在收穗托板(2)上，脱头搅龙(4)的出料端与刮板输送机(5)的入料口联通；c、所述的脱粒筛选部分由复脱滚筒(7)、回转振动筛(8)和风机(9)组成；复脱滚筒(7)设在刮板输送机(5)出料口的下方，复脱滚筒(7)的出料口的下方设置回转振动筛(8)；回转振...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建良，周建中，李彦良，刘伍支，
申请(专利权)人：石家庄市极宏机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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