刀具装置及打印机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具装置及打印机，其通过设置齿轮离合器机构能够使过载并停止的可动刀顺利退避到起始点位置而且对产品的设计没有限制，该刀具装置包括：固定刀模块，具有固定刀；可动刀模块，与所述固定刀模块上下重叠设置，具有支撑体及设置在该支撑体上的与所述固定刀配合切割连续纸张的可动刀和用于驱动该可动刀的驱动源；以及齿轮离合器机构，设置在所述支撑体上，位于所述驱动源和所述可动刀之间，当所述齿轮离合器机构为非连接时，所述可动刀通过第一弹性部件退避到所述可动刀的起始点位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断打印后的连续纸张的刀具装置尤其在其可动刀模块中具有自动恢复机构(齿轮离合器机构)的刀具装置及打印机。
技术介绍
目前，在切断打印后的连续纸张的刀具装置中，当其可动刀超负荷(过载)时驱动该可动刀的电机失步(失调)，可动刀就会在该位置停止，因此，设置有用于手动使可动刀动作的把手。不过，由于为了能够访问用于手动使可动刀动作的把手，所以存在有对产品的设计有限制的缺点(问题点)。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种刀具装置及打印机，其通过设置齿轮离合器机构能够使过载并停止的可动刀顺利退避到起始点位置而且对产品的设计没有限制。第一方面，本技术所涉及的刀具装置，包括：固定刀模块，具有固定刀；可动刀模块，与所述固定刀模块上下重叠设置，具有支撑体及设置在该支撑体上的与所述固定刀配合切割连续纸张的可动刀和用于驱动该可动刀的驱动源；以及齿轮离合器机构，设置在所述支撑体上，位于所述驱动源和所述可动刀之间，当所述齿轮离合器机构为非连接时，所述可动刀通过第一弹性部件退避到所述可动刀的起始点位置。进一步地，在上述的刀具装置中，还包括：检测装置，设置在所述可动刀的后端，用于检测所述可动刀是否回到起始点位置，所述检测装置是起始点传感器。进一步地，在上述的刀具装置中，所述齿轮离合器机构当驱动所述可动刀的所述驱动源的驱动方向反向旋转时、或者当所述可动刀模块与所述固定刀模块上下分离时进行非连接。进一步地，在上述的刀具装置中，所述固定刀模块还向上突出设置有阻挡部件，所述可动刀模块还设置有与所述阻挡部件前后配合的分离部件，所述齿轮离合器机构以在所述固定刀模块和所述可动刀模块上下分离时通过所述阻挡部件与所述分离部件配合的方式进行非连接。进一步地，在上述的刀具装置中，所述阻挡部件是长条板状的臂，并以所述臂面朝向所述支撑体侧的方式向上突出设置在所述固定刀模块的右侧，所述分离部件具有板部件和第二弹性部件，所述板部件一体地具有右端部、中间部及左端部，所述板部件在所述中间部的靠近所述右端部的后端面上设置有突起，所述第二弹性部件通过所述突起弹性支撑所述板部件，所述板部件能够以所述第二弹性部件的弹性支撑使所述右端部和所述左端部在前后方向上互为反向转动且所述右端部突出于所述支撑体右侧的方式平放设置在所述支撑体右侧的第一凹槽中，所述臂在后侧面上具有与所述板部件的所述右端部对应的斜面，所述右端部能够随着所述可动刀模块与所述固定刀模块的上下分离通过所述第二弹性部件的弹性支撑沿着所述斜面向前转动，与此同时，所述左端部向后转动，所述齿轮离合器机构能够以在所述可动刀模块与所述固定刀模块进行上下分离时所述板部件通过所述第二弹性部件的弹性支撑使所述右端部沿所述斜面向前转动的同时所述左端部向后转动的方式进行非连接，所述第二弹性部件是压缩弹簧。进一步地，在上述的刀具装置中，所述齿轮离合器机构设置在所述支撑体的凹部中，并具有第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相比齿顶圆直径小，与所述第三齿轮相比齿顶圆直径大，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一连接部件以上下同心的方式一体地重叠设置，所述可动刀通过设置在所述支撑体上的偏心凸轮部进行驱动，所述偏心凸轮部具有偏心凸轮和通过第二连接部件一体地上下重叠设置在该偏心凸轮下面的凸轮齿轮，所述可动刀通过所述偏心凸轮的偏心旋转进行前后往复直线移动，所述第一连接部件和所述第二连接部均是螺杆、螺柱或螺钉。进一步地，在上述的刀具装置中，所述驱动源设置有驱动蜗杆，所述支撑体设置有所述第三齿轮能够左右摆动的圆弧形的第二凹槽，所述第一齿轮是斜齿轮，所述第二齿轮、所述第三齿轮及所述凸轮齿轮均是直齿轮，所述驱动蜗杆与所述斜齿轮进行啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮进行啮合，所述驱动源通过所述驱动蜗杆与所述斜齿轮进行啮合将驱动力传递给与所述第二齿轮进行啮合的所述第三齿轮，所述第三齿轮当沿着所述第二凹槽向左摆动时与所述凸轮齿轮进行分离，当向右摆动时与所述凸轮齿轮进行啮合，所述第一凹槽设置在所述凸轮齿轮下方，一端开口于所述支撑体的右侧，另一端与所述凹部连通，所述第二凹槽设置在所述凹部中，位于所述第二齿轮的前方的所述第三齿轮的下方，所述驱动源是步进电动机。进一步地，在上述的刀具装置中，所述第三齿轮以所述步进电动机的驱动方向反向旋转的方式、或者以在所述可动刀模块与所述固定刀模块进行上下分离时，所述板部件通过所述第二弹性部件的弹性支撑使所述右端部沿所述斜面向前转动的同时所述左端部向后转动的方式沿着所述第二凹槽向左摆动从而与所述凸轮齿轮分离，所述可动刀当所述第三齿轮与所述凸轮齿轮分离时通过所述第一弹性部件退避到起始点位置。进一步地，在上述的刀具装置中，所述第一弹性部件是拉伸弹簧。第二方面，本技术所涉及的打印机，打印部，对连续纸张进行打印；以及上述的刀具装置，设置在所述打印部的下游侧，用于切断所述打印部打印后的所述连续纸张。根据本技术的刀具装置及打印机，通过在步进电机和可动刀之间设置齿轮离合器机构即使可动刀超负荷(过载)并在纸张的切割中途停止了时，也能够去除阻碍的纸张，而且对产品的设计没有限制。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1是表示第一实施例所涉及的刀具装置的可动刀模块的构成示意图；图2是表示第一实施例的卸下可动刀的齿轮离合器机构连接时的可动刀模块的构成示意图；图3是表示第一实施例的卸下可动刀的齿轮离合器机构非连接时的可动刀模块的构成示意图；图4是表示第二实施例所涉及的增加了臂(阻挡部件)和分离部件的刀具装置的构成示意图；图5是表示第二实施例所涉及的卸下可动刀的齿轮离合器机构连接时的刀具装置的构成示意图；以及图6是表示第二实施例所涉及的卸下可动刀的齿轮离合器机构非连接时的刀具装置的构成示意图。附图标记说明10可动刀模块11支撑体11a凹部11b第一凹槽11c第二凹槽12可动刀12a刀头12b刀杆12b1开口13步进电机(驱动源)13a驱动蜗杆14连接部15拉伸弹簧(第一弹性部件)16偏心凸轮部16a偏心凸轮16a1圆柱凸起16b凸轮齿轮20齿轮离合机构20a第一齿轮...

【技术保护点】
一种刀具装置，其特征在于，包括：固定刀模块，具有固定刀；可动刀模块，与所述固定刀模块上下重叠设置，具有支撑体及设置在该支撑体上的与所述固定刀配合切割连续纸张的可动刀和用于驱动该可动刀的驱动源；以及齿轮离合器机构，设置在所述支撑体上，位于所述驱动源和所述可动刀之间，当所述齿轮离合器机构为非连接时，所述可动刀通过第一弹性部件退避到所述可动刀的起始点位置。

【技术特征摘要】
1.一种刀具装置，其特征在于，包括：
固定刀模块，具有固定刀；
可动刀模块，与所述固定刀模块上下重叠设置，具有支撑体及设置在该支
撑体上的与所述固定刀配合切割连续纸张的可动刀和用于驱动该可动刀的驱动
源；以及
齿轮离合器机构，设置在所述支撑体上，位于所述驱动源和所述可动刀之
间，当所述齿轮离合器机构为非连接时，所述可动刀通过第一弹性部件退避到
所述可动刀的起始点位置。
2.根据权利要求1所述的刀具装置，其特征在于，还包括：
检测装置，设置在所述可动刀的后端，用于检测所述可动刀是否回到起始
点位置，
所述检测装置是起始点传感器。
3.根据权利要求2所述的刀具装置，其特征在于，
所述齿轮离合器机构当驱动所述可动刀的所述驱动源的驱动方向反向旋转
时、或者当所述可动刀模块与所述固定刀模块上下分离时进行非连接。
4.根据权利要求3所述的刀具装置，其特征在于，
所述固定刀模块还向上突出设置有阻挡部件，所述可动刀模块还设置有与
所述阻挡部件前后配合的分离部件，
所述齿轮离合器机构以在所述固定刀模块和所述可动刀模块上下分离时通
过所述阻挡部件与所述分离部件配合的方式进行非连接。
5.根据权利要求4所述的刀具装置，其特征在于，
所述阻挡部件是长条板状的臂，并以所述臂面朝向所述支撑体侧的方式向
上突出设置在所述固定刀模块的右侧，
所述分离部件具有板部件和第二弹性部件，所述板部件一体地具有右端部、
中间部及左端部，
所述板部件在所述中间部的靠近所述右端部的后端面上设置有突起，所述
第二弹性部件通过所述突起弹性支撑所述板部件，所述板部件能够以所述第二
弹性部件的弹性支撑使所述右端部和所述左端部在前后方向上互为反向转动且
所述右端部突出于所述支撑体右侧的方式平放设置在所述支撑体右侧的第一凹
槽中，
所述臂在后侧面上具有与所述板部件的所述右端部对应的斜面，
所述右端部能够随着所述可动刀模块与所述固定刀模块的上下分离通过所
述第二弹性部件的弹性支撑沿着所述斜面向前转动，与此同时，所述左端部向
后转动，
所述齿轮离合器机构能够以在所述可动刀模块与所述固定刀模块进行上下
分离时所述板部件通过所述第二弹性部件的弹性支撑使所述右端部沿所述斜面
向前转动的同时所述左端部向后转动的方式进行非连接，
所述第二弹性部件是压缩弹簧。
6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：眞田強，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP