有机EL发光装置制造方法及图纸

有机EL发光装置，依次具有：能够产生光的发光层、包含平均粒径0.1μm～1μm的第一光散射粒子的第一光散射层、和成条排列形状的棱镜，上述第一光散射层中的光散射的平均自由程L1和上述第一光散射层的厚度D1为D1/L1＜6。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及有机EL发光装置。其中，有机EL为有机电致发光的简称。
技术介绍
就在多层的电极间设置发光层、以电的方式获得发光的有机EL发光装置而言，正在研究利用其作为替代液晶单元的显示装置。另外，就有机EL发光装置而言，也在研究充分活用其高发光效率、低电压驱动、轻质、低成本等特性，而利用其作为平面型照明、液晶显示装置用背光等面光源装置。将有机EL发光装置作为面光源装置的光源利用的情况下，以高效率从元件中将有用的形态的光取出成为课题。例如，有机EL发光装置的发光层自身虽然发光效率高，但由于构成装置的层间的折射率差等的条件，直至光透过该层而发出光的期间的光的损失增大。因此，要求尽可能减小这样的光的损失。作为用于提高光取出效率的方法，例如已知在有机EL发光装置的出光面设置多个凹部或凸部。例如，专利文献1中提出了在有机EL发光装置的出光面形成棱锥形状的凹部的方案。由此期待光取出效率的提高。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2012/002260号。
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，如果在出光面形成棱锥形状的凹部或凸部，有时招致制造成本的上升。因此，需要在抑制制造成本的上升的同时可提高有机EL发光装置的光取出效率的技术。作为用于在抑制制造成本的上升的同时提高光取出效率的技术，考虑在有机EL发光装置的出光面形成成条排列形状的棱镜。成条排列形状的棱镜与棱锥形状的凹部和凸部相比，能够通过较少的工序容易地制造。因此，一般地，成条排列形状的棱镜与棱锥形状的凹部和凸部相比，能够以低成本制造。但是，在出光面具有成条排列形状的棱镜的有机EL发光装置难以将光取出效率提高到与在出光面形成了棱锥形状的凹部或凸部的有机EL发光装置相同的程度。本专利技术鉴于上述的课题而首创，目的在于提供具有成条排列形状的棱镜、并且光取出效率优异的有机EL发光装置。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述的课题而锐意研究，结果发现通过在依次具有发光层、光散射层和成条排列形状的棱镜的有机EL发光装置中使光散射层的厚度和光散射的平均自由程满足规定的必要条件，从而能够提高该有机EL发光装置的光取出效率，完成了本专利技术。即，本专利技术如以下所述。[1]有机EL发光装置，其依次具有：能够产生光的发光层、包含平均粒径0.1μm～1μm的第一光散射粒子的第一光散射层、和成条排列形状的棱镜，上述第一光散射层中的光散射的平均自由程L1和上述第一光散射层的厚度D1为D1/L1＜6。[2][1]所述的有机EL发光装置，其中，上述棱镜的顶角为80°以下。[3][1]或[2]所述的有机EL发光装置，其中，上述第一光散射层包含第一粘结剂。[4][3]所述的有机EL发光装置，其中，上述第一粘结剂的折射率为1.5以上。[5][3]或[4]所述的有机EL发光装置，其中，上述第一粘结剂包含高折射纳米粒子。[6][5]所述的有机EL发光装置，其中，上述高折射率纳米粒子以相对于上述第一粘结剂的总量的比例计，为20重量％以上且80重量％以下。[7][1]～[6]的任一项所述的有机EL发光装置，其中，上述第一光散射层中的上述第1光散射粒子的比例为0.5重量％以上且40重量％以下。[8][1]～[7]的任一项所述的有机EL发光装置，其中，在上述棱镜和上述发光层之间具有能够将上述光散射的第二光散射层。[9][8]所述的有机EL发光装置，其中，在上述发光层和上述第一光散射层之间具有上述第二光散射层。[10][1]～[9]的任一项所述的有机EL发光装置，其中，上述第一光散射层具有粘着性。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供具有成条排列形状的棱镜、并且光取出效率优异的有机EL发光装置。附图说明图1为示意地表示本专利技术的第一实施方式涉及的有机EL发光装置的斜视图。图2为示意地表示本专利技术的第一实施方式涉及的有机EL发光装置的棱镜层的截面的截面图。图3为表示某例涉及的光散射层的平均自由程与该光散射层中所含的光散射粒子的粒径的关系的坐标图。图4为示意地表示本专利技术的第二实施方式涉及的有机EL发光装置的斜视图。图5为示意地表示本专利技术的第三实施方式涉及的有机EL发光装置的斜视图图6为示意地表示某例涉及的棱镜层的出光面的平面图。图7为表示由本专利技术的实施例3和比较例2涉及的模拟得到的D1/L1与总光通量的关系的坐标图。图8为表示由本专利技术的实施例4涉及的模拟得到的棱镜的顶角与总光通量的关系的坐标图。图9为表示由本专利技术的实施例3和5以及比较例2涉及的模拟得到的D1/L1与总光通量的关系的坐标图。图10为表示参考例1中得到的光散射粒子的浓度与D/L的关系的坐标图。具体实施方式以下示出实施方式和例示物等，对本专利技术详细地说明，但本专利技术并不限定于以下说明的实施方式和例示物等，在不脱离本专利技术的权利要求及其均等的范围的范围内可任意地变形来实施。[1.第一实施方式]图1为示意地表示本专利技术的第一实施方式涉及的有机EL发光装置100的斜视图。如图1中所示那样，本专利技术的第一实施方式涉及的有机EL发光装置100是用于通过出光面100U将在该有机EL发光装置100的内部产生的光发出的装置。该有机EL发光装置100从接近出光面100U的一方开始依次具有出光面结构层110、第一光散射层120、作为支承基板的基板层130、发光元件层140和密封层150。另外，出光面结构层110具有：具有成条排列形状的棱镜160的棱镜层111、和基材膜层112。其中“成条排列形状的棱镜”表示以只以某长度连续地延伸的方式并列地设置的多个单位棱镜161的集合。进而，发光元件层140具有：作为第一电极层的透明电极层141、作为第二电极层的反射电极层143、以及在透明电极层141和反射电极层143之间设置的发光层142。有机EL发光装置100在该有机EL发光层装置100的厚度方向上依次具有：密封层150、反射电极层143、发光层142、透明电极层141、基板层130、第一光散射层120、基材膜层112和棱镜层111。因此，在发光层142中产生的光透过了透明电极层141后，或者被反射电极层143反射后透过发光层142和透明电极层141后，透过基板层130、第一光散射层120、基材膜层112和棱镜层111，通过出光面100U而发出。[1.1.出光面结构层110]出光面结构层110具有棱镜层111和基材膜层112。另外，该出光面结构层110的与发光元件层140相反侧的面为棱镜层111的与基材膜层112相反侧的面，在有机EL发光装置100的最表面露出。因此，棱镜层111的与基材膜层112相反侧的面为作为有机EL发光装置100的出光面100U，即从有机EL发光装置100向装置外部发出光时的出光面100U。棱镜层111在出光面100U具有成条排列形状的棱镜160。因此，出光面100U如果从微观上看，不是平坦的面。但是，由于成条排列形状的棱镜160中所含的单位棱镜161小，因此如果从宏观上看出光面100U，该出光面100U可为与有机EL发光装置100的主面平行的平坦面。因此，以下的说明中，所谓相对于出光面100U平行或垂直，只要没有另外说明，是指相对于忽视凹部或凸部、宏观上看到的出光面100U平行或垂直。另外，本实施方式中，只要没有另外说明，在出光面100U相对于水平方向平行且朝上地载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机EL发光装置，依次具有：能够产生光的发光层、包含平均粒径0.1μm～1μm的第一光散射粒子的第一光散射层、以及成条排列形状的棱镜，所述第一光散射层中的光散射的平均自由程L1和所述第一光散射层的厚度D1为D1/L1＜6。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.31 JP 2014-1564361.一种有机EL发光装置，依次具有：能够产生光的发光层、包含平均粒径0.1μm～1μm的第一光散射粒子的第一光散射层、以及成条排列形状的棱镜，所述第一光散射层中的光散射的平均自由程L1和所述第一光散射层的厚度D1为D1/L1＜6。2.根据权利要求1所述的有机EL发光装置，其中，所述棱镜的顶角为80°以下。3.根据权利要求1或2所述的有机EL发光装置，其中，所述第一光散射层包含第一粘结剂。4.根据权利要求3所述的有机EL发光装置，其中，所述第一粘结剂的折射率为1.5以上。5.根据权利要求3或4所述的有机EL发光装置，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上弘康，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP