一种用于单向偏压试验的一体式滚轴制造技术

本发明专利技术涉及一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，包括与试验机相连接的上加荷板、设于所述上加荷板正下方并与构件盖板相连接的下承压板、活动设于所述上加荷板和下承压板之间以利传递载荷的滚轴、竖向设置在所述上加荷板和下承压板两侧的侧向连接板，所述侧向连接板的上端与上加荷板固定连接，所述侧向连接板的下端与下承压板活动连接。本发明专利技术结构简单，操作便捷，使用时只需将其一次性安装在试验机上即可，无需再花费额外的人力与时间对滚轴进行卸装，起到了节省人力与加快试验进度的作用。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种用于单向偏压试验的一体式滚轴。
技术介绍
：在目前的单向偏压试验中，构件两端的铰接均是通过传统的滚轴或刀铰来模拟的。但不管是采用传统的滚轴还是刀铰，在试验过程中都存在一定的弊端。一方面，它们的各组成部分是相互独立的，并没有构成一个相互连接的整体，使得每做完一次试验而进行下一次试验时，都需要花费额外的人力和时间来进行滚轴(或刀铰)的卸装；同时由于传统滚轴(或刀铰)的各部分没有连接成为一个整体，故还存在试验过程中构件弯曲变形过大而飞出试验机平台的安全隐患。另一方面，为了降低试验过程中的安全隐患，传统滚轴(或刀铰)与构件的连接固定通常是采用多个螺栓或单个凸榫，当采用多个螺栓时，花费在滚轴(或刀铰)卸装上的时间与人力就更多；当采用单个凸榫时，是把相应的凸榫焊接在构件两端的盖板上，这就会导致构件盖板不再保持为平整，无形之中增加了试验的后续工作难度，尤其是对构件在整个试验过程中的放置。而当试验的载荷过大时，刀铰除以上所述弊端之外，其刀尖部分还存在磨损严重甚至断裂的缺陷。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于针对以上所述的不足之处，提供一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，其结构简单，操作便捷，能有效的提高单向偏压试验效率。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，包括与试验机相连接的上加荷板、设于所述上加荷板正下方并与构件盖板相连接的下承压板、活动设于所述上加荷板和下承压板之间以利传递载荷的滚轴、竖向设置在所述上加荷板和下承压板两侧的侧向连接板，所述侧向连接板的上端与上加荷板固定连接，所述侧向连接板的下端与下承压板活动连接。进一步的，所述侧向连接板的上端开设有两个以利于螺栓穿过并锁紧上加荷板的圆孔，所述侧向连接板的下端开设有一圆弧孔，所述圆弧孔的中心线与滚轴的中心线相重合，所述圆弧孔内穿设有一端与下承压板相螺接的滑动螺栓，所述滑动螺栓的直径小于圆弧孔的孔径。进一步的，所述滚轴为圆柱体状且水平设置，所述上加荷板的下表面中部开设有一以利于滚轴的上端嵌入的第一圆弧槽，所述下承压板的上表面中部开设有一以利于滚轴的下端嵌入的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽的弧度相等。进一步的，所述下承压板的下表面固定连接有一以利于罩住单向偏压构件的构件盖板，所述构件盖板为方形或圆形，所述下承压板的下表面中部设有一用于顶抵在构件盖板上表面的凸部，所述构件盖板的上表面开设有用于与凸部相配合的凹部。进一步的，所述凸部为一锯齿形凸齿，所述锯齿形凸齿焊接在下承压板的下表面中部；所述凹部为开设在构件盖板的上表面并用于与锯齿形凸齿相配合的锯齿形沟槽，所述锯齿形沟槽的旁侧开设有一以利于与穿过下承压板的螺栓螺纹配合进行锁紧的螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔。进一步的，所述凸部为一圆柱体凸榫，所述圆柱体凸榫焊接在下承压板的下表面中部；所述凹部为开设在构件盖板的上表面并用于与圆柱体凸榫相配合的配合圆孔，所述配合圆孔的旁侧开设有一以利于与穿过下承压板的螺栓螺纹配合进行锁紧的螺纹孔，所述螺纹孔和配合圆孔均为盲孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下效果：（1）本专利技术结构简单，使用便捷，使用时只需将其一次性安装在试验机上即可，无需再花费额外的人力与时间对其进行卸装，起到了节省人力与加快试验进度的作用；（2）滚轴为一体式，有效避免了由于单向偏压构件弯曲变形过大而飞出试验机平台的安全隐患；（3）单向偏压试验的偏心距是通过构件盖板上的锯齿形沟槽或者配合圆孔来实现，与滚轴本身无关，从而加工一套滚轴可以得到重复利用；（4）构件盖板上不再焊接有凸榫，方便了构件在整个单向偏压试验过程中的放置。附图说明：图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例二的结构示意图；图3是本专利技术实施例中滚轴的结构示意图；图4是本专利技术实施例中侧向连接板的结构示意图；图5是本专利技术实施例一中构件盖板的结构示意图；图6是本专利技术实施例二中构件盖板的结构示意图；图7是单向偏压试验装置的结构示意图。图中：1-上加荷板；2-下承压板；3-滚轴；4-侧向连接板；5-锯齿形凸齿；6-圆柱体凸榫；7-螺栓；8-滑动螺栓；9-第一圆弧槽；10-第二圆弧槽；11-圆弧孔；12-构件盖板；13-锯齿形沟槽；14-配合圆孔；15-螺纹孔；16-单向偏压构件；N-试验载荷；17-圆孔。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例一：如图1所示，本专利技术一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，包括与试验机相连接的上加荷板1、设于所述上加荷板1正下方并与构件盖板12相连接的下承压板2、活动设于所述上加荷板1和下承压板2之间以利传递载荷的滚轴3、竖向设置在所述上加荷板1和下承压板2两侧的侧向连接板4，所述侧向连接板4的上端与上加荷板1固定连接，所述侧向连接板4的下端与下承压板2活动连接，即试验机输出试验荷载N作用在上加荷板1，再通过滚轴3传递给下承压板2，最后通过构件盖板12传递至单向偏压构件16进行单向偏压试验。本实施例中，所述上加荷板1和下承压板2均为高强度的钢板，所述上加荷板1的四个顶点处通过螺栓7与试验机固定连接，所述下承压板2通过一构件盖板12作用于单向偏压构件16。本实施例中，所述滚轴3为圆柱体状且水平设置，如图3所示；所述上加荷板1的下表面中部开设有一以利于滚轴3的上端嵌入的第一圆弧槽9，所述下承压板2的上表面中部开设有一以利于滚轴3的下端嵌入的第二圆弧槽10，所述第一圆弧槽9和第二圆弧槽10的弧度相等。本实施例中，所述侧向连接板4的上端开设有两个以利于螺栓7穿过并锁紧上加荷板1的圆孔17，所述侧向连接板4的下端开设有一圆弧孔11，所述圆弧孔11的中心线与滚轴3的中心线相重合，所述圆弧孔11内穿设有一端与下承压板2相螺接的滑动螺栓8，所述滑动螺栓8的直径小于圆弧孔11的孔径，如图4所示。本实施例中，所述圆弧孔11的弧度为15°～30°，当单向偏压构件16发生弯曲时，所述下承压板2绕着滚轴3转动，滑动螺栓8在所述下承压板2的带动下沿圆弧孔11滑动，起导向作用。本实施例中，所述下承压板2的下表面固定连接有一以利于罩住单向偏压构件16的构件盖板12，所述构件盖板12为方形或圆形，所述下承压板2的下表面中部设有一用于顶抵在构件盖板12上表面的凸部，所述构件盖板12的上表面开设有用于与凸部相配合的凹部。本实施例中，所述凸部为一锯齿形凸齿5，所述锯齿形凸齿5焊接在下承压板2的下表面中部；所述凹部为开设在构件盖板12的上表面并用于与锯齿形凸齿5相配合的锯齿形沟槽13，所述锯齿形沟槽13用以满足单向偏压试验的偏心距要求，所述锯齿形沟槽13的旁侧开设有一以利于与穿过下承压板3的螺栓7螺纹配合进行锁紧的螺纹孔15，所述螺纹孔15为盲孔，如图5所示。实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述凸部为一圆柱体凸榫6，所述圆柱体凸榫6焊接在下承压板2的下表面中部；所述凹部为开设在构件盖板12的上表面并用于与圆柱体凸榫6相配合的配合圆孔14，所述配合圆孔14用以满足单向偏压试验的偏心距要求，所述配合圆孔14的旁侧开设有一以利于与穿过下承压板2的螺栓7螺纹配合进行锁紧的螺纹孔15，所述螺纹孔15和配合圆孔14均为盲孔，如图6所示。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，其特征在于：包括与试验机相连接的上加荷板、设于所述上加荷板正下方并与构件盖板相连接的下承压板、活动设于所述上加荷板和下承压板之间以利传递载荷的滚轴、竖向设置在所述上加荷板和下承压板两侧的侧向连接板，所述侧向连接板的上端与上加荷板固定连接，所述侧向连接板的下端与下承压板活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，其特征在于：包括与试验机相连接的上加荷板、设于所述上加荷板正下方并与构件盖板相连接的下承压板、活动设于所述上加荷板和下承压板之间以利传递载荷的滚轴、竖向设置在所述上加荷板和下承压板两侧的侧向连接板，所述侧向连接板的上端与上加荷板固定连接，所述侧向连接板的下端与下承压板活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，其特征在于：所述侧向连接板的上端开设有两个以利于螺栓穿过并锁紧上加荷板的圆孔，所述侧向连接板的下端开设有一圆弧孔，所述圆弧孔的中心线与滚轴的中心线相重合，所述圆弧孔内穿设有一端与下承压板相螺接的滑动螺栓，所述滑动螺栓的直径小于圆弧孔的孔径。3.根据权利要求1所述的一种用于单向偏压试验的一体式滚轴，其特征在于：所述滚轴为圆柱体状且水平设置，所述上加荷板的下表面中部开设有一以利于滚轴的上端嵌入的第一圆弧槽，所述下承压板的上表面中部开设有一以利于滚轴的下端嵌入的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽的弧度相等。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建;35