【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑门用的铝型材,尤其是一种悬挂式门上滑轨铝型材。
技术介绍
目前,建筑用铝合金门及PC门一般通过滑轮悬挂在上滑轨铝合金型材之下,上滑轨铝合金型材通过角铁固定在立柱壁面上;同时为保证美观及安全,还需再安装门封板,现有技术需先在立柱上固定添加门上横梁,再由门上横梁固定门封板以达到密封性要求。门上横梁的设置属于工序增加,同时导致立柱底端相对上移,间接要求上滑轨铝合金型材具有更长的截面,造成人工及物料的浪费。因此,设计一种能够很好地解决上述问题的上滑轨铝型材是十分有必要的。
技术实现思路
本技术旨在提供一种悬挂式门上滑轨铝型材,以解决现有门封板固定工艺繁琐,材料使用过多的问题。具体方案如下:悬挂式门上滑轨铝型材,具有一个型材主体,所述的型材主体的中心位置设有第一型腔,所述第一型腔的左侧设有第二型腔,所述的第二型腔左侧的壁面开设门封板固定槽。所述的第一型腔包括竖直方向设置的第一腔壁和第二腔壁;所述的第一腔壁及第二腔壁向所述的型材主体的底部延伸,分别形成第一侧壁和第二侧壁,所述的第一侧壁与第二侧壁之间形成轨道槽,轨道槽的底部左右两端设有相对布置的弧形滑道。所述第二型腔作为锁螺栓型腔,门封板可以通过门封板固定槽直接与上滑轨铝型材对锁,起到密封作用,故不再需要通过门上横梁固定;同时,门上横梁取消,悬挂式门上滑轨铝型材截面长度方向尺寸的要求大为减小,铝型材横截面形状优化,单位长度上的重量得以大幅度的减小。进一步的,所述第一侧壁与第二侧壁的间距与所述型材主体用的滑轮宽度尺寸配合设置,所述第一侧壁和第 ...
【技术保护点】
悬挂式门上滑轨铝型材,具有型材主体,其特征在于:所述的型材主体的中心位置设有第一型腔,所述第一型腔的左侧设有第二型腔,所述的第二型腔左侧的壁面开设门封板固定槽,所述的第一型腔包括竖直方向设置的第一腔壁和第二腔壁;所述的第一腔壁及第二腔壁向所述的型材主体的底部延伸,分别形成第一侧壁和第二侧壁,所述的第一侧壁与第二侧壁之间形成轨道槽,轨道槽的底部左右两端设有相对布置的弧形滑道。
【技术特征摘要】
1.悬挂式门上滑轨铝型材,具有型材主体,其特征在于:所述的型材主体的中心位置设有第一型腔,所述第一型腔的左侧设有第二型腔,所述的第二型腔左侧的壁面开设门封板固定槽,所述的第一型腔包括竖直方向设置的第一腔壁和第二腔壁;所述的第一腔壁及第二腔壁向所述的型材主体的底部延伸,分别形成第一侧壁和第二侧壁,所述的第一侧壁与第二侧壁之间形成轨道槽,轨道槽的底部左右两端设有相对布置的弧形滑道。
2.根据权利要求1所述的悬挂式门上滑轨铝型材,其特征在于:所述第一侧壁与第二侧壁的间距与所述型材主体用的滑轮宽度尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦卿,张灿辉,
申请(专利权)人:鑫晟欣厦门农业工场技术有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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