稳定器制造装置以及稳定器制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的稳定器制造装置为，将稳定器(1)与车身之间的橡胶制的衬套即橡胶衬套(3)粘合于稳定器(1)的形成有粘合剂层的橡胶衬套粘合场所(1s)，该稳定器制造装置(S)具备：固化炉(R)，用于将通过生产线搬运机构(4)运送且橡胶衬套(3)被压接于橡胶衬套粘合场所(1s)的稳定器(1)进行加热而进行粘合；热源装置(5)，对空气进行加热；送风装置(f1、f2、f3)，将由热源装置(5)加热的空气作为热风而输送；以及喷嘴(7)，在固化炉(R)内沿着生产线搬运机构(4)设置有多个，从较近的位置朝稳定器(1)的橡胶衬套粘合场所(1s)附近的位置(1a1)喷吹热风。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将在把稳定器向车身进行固定时使用的橡胶衬套固定于稳定器的稳定器制造装置以及其方法。
技术介绍
以往，在车辆中，为了消除左右车轮的上下运动的偏差，而使用稳定器。稳定器具有与左右一对悬挂分别连结的臂部、以及能够进行扭转变形以及其复原的稳定杆部。稳定杆的中央部设置为，经由橡胶衬套相对于车身旋转自如。橡胶衬套是将对左右车轮施加的冲击、振动等进行吸收、或者缓和的缓冲件。橡胶衬套固定于托架，托架使用螺栓固定于车身。在稳定杆上安装橡胶衬套的情况下，以往不进行固定等，仅将橡胶衬套插通到稳定杆的中央部。即，稳定杆构成为，相对于固定于车身的橡胶衬套推动自如、且旋转自如。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-27311号公报专利文献2：日本特开2012-121414号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，稳定杆与橡胶衬套相对移动自如，因此在两者之间存在间隙、即空隙。因此，在稳定杆与橡胶衬套之间存在表面压力的差别。而且，在稳定杆与橡胶衬套之间的间隙中，有可能进入砂、泥，形成于稳定杆表面的涂膜被侵蚀、或者稳定杆的磨耗发展。而且，在稳定杆与橡胶衬套之间浸入水、或者气温变得非常低温时，产生橡胶衬套相对于稳定杆滑动而产生异响等不良情况。此外，在车辆进行弯道行驶时，稳定杆与固定于车身的橡胶衬套有可能错位，转向响应性难以说是良好。因此，将铝制的错位防止件(未图示)设置在橡胶衬套附近。在该情况下，与错位防止件相对应，车辆的重量增加，与提高燃料消耗率这样的当今的潮流相反。为了消除这些不良情况，近年来，开发有通过粘合剂使橡胶衬套固定的稳定杆，而且，与此相关的专利文献被公开(例如，参照专利文献1、2)。然而，在将橡胶衬套粘合于稳定杆的情况下，需要在大约160℃前后在整体加热炉内加热粘合半小时程度。在炉内进行加热粘合的情况下，需要将炉内整体加热到至少大约160℃前后的温度。图13表示对以往的将橡胶衬套粘合于稳定杆时的炉内的温度变迁进行表示的图表。图13的横轴表示时间(min：分钟)，图13的纵轴表示炉内的温度。如根据图13能够明确的那样，炉内温度的上升较慢，稳定杆被加热到大约160℃前后之后的热能存在变得浪费等的可能性。此外，由于对稳定杆整体进行加热，因此消耗多余的热能，有可能导致成本高。然而，在这样的基于辐射热、放射热的整体加热炉的情况下，相对于炉内的设定温度，由于基于空气传热等的损失，而热源相对于对象物的粘合时的设定温度被设定得更高。而且，在对象物向炉内进入时，为了从室温尽可能迅速地成为对象物的设定温度，如图5的双点划线所示那样，热源设定温度有时在入口附近被设定的更高。根据以上所述，进一步消耗多余热能的可能性较高。本专利技术是鉴于上述实际情况而进行的，其目的在于提供能够低成本、省空间地将橡胶衬套加热粘合于稳定器的稳定器制造装置以及其方法。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的技术方案1的稳定器制造装置为，将夹在对车辆的侧倾现象进行抑制的稳定器与车身之间的橡胶制的衬套即橡胶衬套，粘合于上述稳定器的形成有粘合剂层的橡胶衬套粘合场所，该稳定器制造装置具备：固化炉，用于对由生产线搬运机构运送且上述橡胶衬套被压接于上述橡胶衬套粘合场所的上述稳定器进行加热而进行上述粘合；热源装置，对空气进行加热；送风装置，将由上述热源装置加热的空气作为热风而输送；以及喷嘴，在上述固化炉内沿着上述生产线搬运机构设置有多个，从较近的位置朝上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置喷吹上述热风。技术方案9的稳定器制造方法，是实现技术方案1的稳定器制造装置的方法。根据技术方案1以及技术方案9的本专利技术，从橡胶衬套粘合场所的附近向橡胶衬套粘合场所通过热传递来赋予热，因此热损失较少即可，能够实现节能化。此外，用于对橡胶衬套粘合场所进行加热的空间极小。技术方案2的稳定器制造装置为，在技术方案1记载的稳定器制造装置中，上述喷嘴的前端部形成如下那样的倾斜：在喷吹上述热风时，随着从接近上述橡胶衬套的一侧起从上述橡胶衬套远离，而从上述稳定器远离。技术方案10的稳定器制造方法，是实现技术方案2的稳定器制造装置的方法。根据技术方案2以及技术方案10的本专利技术，喷嘴的前端部形成如下那样的倾斜：在喷吹热风时，随着从接近橡胶衬套一侧起与橡胶衬套远离，而从稳定器远离，因此与橡胶衬套碰撞的热风变少，与稳定器碰撞的热风变多。因此，能够抑制橡胶衬套的由热导致的劣化。而且，与热传导率较低的橡胶衬套相比对热传导率较高的稳定器赋予较多的热，因此能够通过热传导率较高的稳定器的热传导，高效且有效地进行稳定器的橡胶衬套的粘合场所的加热。从这一点来看，也能够实现节能化。技术方案3的稳定器制造装置为，在技术方案1记载的稳定器制造装置中，在从上述喷嘴的开口排出上述热风时，上述喷嘴的开口与上述橡胶衬套附近的上述稳定器对置地配置。技术方案11的稳定器制造方法，是实现技术方案3的稳定器制造装置的方法。根据技术方案3以及技术方案11的本专利技术，喷嘴的开口与橡胶衬套附近的稳定器对置地配置，因此避免从喷嘴的开口排出的热风直接与橡胶衬套碰撞，尽可能抑制橡胶衬套的劣化。技术方案4的稳定器制造装置为，在技术方案1记载的稳定器制造装置中，具有如下的反射部件，相对于上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置，配置在上述喷嘴的相反侧的位置，使从上述喷嘴排出的热风反射，并向上述稳定器的接近上述橡胶衬套的位置喷吹。技术方案12的稳定器制造方法，是实现技术方案4的稳定器制造装置的方法。根据技术方案4以及技术方案12的本专利技术，具有使从喷嘴排出的热风反射、并向上述稳定器的接近橡胶衬套的位置喷吹的反射部件，因此喷嘴为单侧即可，并且能够有效活用从喷嘴排出的热风的热。因此，能够降低生产成本、营运成本，能够实现低成本化。而且，喷嘴仅为单侧即可、且能够有效活用来自喷嘴的热风的热，因此能够使能量消耗降低。技术方案5的稳定器制造装置为，在技术方案4记载的稳定器制造装置中，上述反射部件具有与上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置对置地凹陷的凹形状。根据技术方案5的本专利技术，反射部件具有与稳定器的橡胶衬套粘合场所附近的位置对置地凹陷的凹形状，因此能够使从喷嘴排出的热风反射，而使热风有效地集中碰撞稳定器的橡胶衬套的粘合场所的附近位置。因此，能够将热能有效地传递至稳定器的橡胶衬套粘合场所而进行加热，能够有效地使用能量。技术方案6的稳定器制造装置为，在技术方案4记载的稳定器制造装置中，具有将上述稳定器固定于上述生产线搬运机构的固定用夹具，上述反射部件安装于上述固定用夹具。技术方案13的稳定器制造方法，是实现技术方案6的稳定器制造装置的方法。根据技术方案6以及技术方案13的本专利技术，反射部件安装于固定用夹具，因此反射部件为最小量即可，并且反射部件的安装构成简化。因此，能够实现低成本化。技术方案7的稳定器制造装置为，在技术方案1记载的稳定器制造装置中，上述橡胶衬套所压接的上述稳定器，通过上述生产线搬运机构，在上述固化炉内被从其入口运送到其出口，从配置在上述固化炉的上述入口侧的上述喷嘴排出的上述热风的风量被设定为，比从配置在上述出口侧的上述喷嘴排出的上述热风的风量更多。技术方案14的稳定器制造方法，是实现技术方案7的稳定器制造装置的方法。根据技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定器制造装置，将夹在对车辆的侧倾现象进行抑制的稳定器与车身之间的橡胶制的衬套即橡胶衬套粘合于上述稳定器的形成有粘合剂层的橡胶衬套粘合场所，该稳定器制造装置的特征在于，具备：固化炉，用于对由生产线搬运机构运送且上述橡胶衬套被压接于上述橡胶衬套粘合场所的上述稳定器进行加热而进行上述粘合；热源装置，对空气进行加热；送风装置，将由上述热源装置加热的空气作为热风而输送；以及喷嘴，在上述固化炉内沿着上述生产线搬运机构设置有多个，从近的位置朝上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置喷吹上述热风。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.23 JP 2014-1495561.一种稳定器制造装置，将夹在对车辆的侧倾现象进行抑制的稳定器与车身之间的橡胶制的衬套即橡胶衬套粘合于上述稳定器的形成有粘合剂层的橡胶衬套粘合场所，该稳定器制造装置的特征在于，具备：固化炉，用于对由生产线搬运机构运送且上述橡胶衬套被压接于上述橡胶衬套粘合场所的上述稳定器进行加热而进行上述粘合；热源装置，对空气进行加热；送风装置，将由上述热源装置加热的空气作为热风而输送；以及喷嘴，在上述固化炉内沿着上述生产线搬运机构设置有多个，从近的位置朝上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置喷吹上述热风。2.如权利要求1所述的稳定器制造装置，其特征在于，上述喷嘴的前端部形成如下那样的倾斜：在喷吹上述热风时，随着从接近上述橡胶衬套的一侧起从上述橡胶衬套远离而从上述稳定器远离。3.如权利要求1所述的稳定器制造装置，其特征在于，在从上述喷嘴的开口排出上述热风时，上述喷嘴的开口与上述橡胶衬套附近的上述稳定器对置地配置。4.如权利要求1所述的稳定器制造装置，其特征在于，具有如下的反射部件，相对于上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置，配置在上述喷嘴的相反侧的位置，使从上述喷嘴排出的热风反射并向上述稳定器的接近上述橡胶衬套的位置喷吹。5.如权利要求4所述的稳定器制造装置，其特征在于，上述反射部件具有与上述稳定器的上述橡胶衬套粘合场所附近的位置对置地凹陷的凹形状。6.如权利要求4所述的稳定器制造装置，其特征在于，具有将上述稳定器固定于上述生产线搬运机构的固定用夹具，上述反射部件安装于上述固定用夹具。7.如权利要求1所述的稳定器制造装置，其特征在于，上述橡胶衬套所压接的上述稳定器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田茂，铃木宏明，
申请(专利权)人：日本发条株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP