一种自动搅拌式堆肥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动搅拌式堆肥箱，包括堆肥箱箱体、上搅拌桨、下搅拌桨、搅拌轴、电机、通气管、通气泵，所述上搅拌桨和下搅拌桨设于搅拌轴上，搅拌轴与电机传动连接，所述搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨为末端封闭的中空管道，且所述搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨内部互相连通，且其管壁上布设有出气孔，通气泵通过通气管与搅拌轴相连通，所述上搅拌桨为L型，上搅拌桨的L型拐角α为钝角，上搅拌桨的一端与搅拌轴连接，上搅拌桨的另一端向堆肥箱箱体的顶部延伸，下搅拌桨为┐型，上搅拌桨相对于搅拌轴的镜像与下搅拌桨呈上下对称。本实用新型专利技术搅拌阻力小，电机工作负荷低，省时省力，物料混合全面，鼓气均匀，有利于堆料的完全腐熟。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种好氧堆肥技术，尤其是关于一种自动搅拌式堆肥箱。
技术介绍
中国是世界上最大的肉猪养殖国，每年的猪粪便产生量极大，如何经济、节能、环保地有效处理猪粪已成为我国养猪业进一步发展的关键因素。由于猪粪含有丰富的氮、磷、钾和有机质，具有可观的肥效成分，因而对猪粪进行好氧堆肥处理是实现其减量化、资源化最常见的方式之一。目前普遍应用的堆肥处理方式是通过堆肥箱完成的。如李荣华、张广杰、王权、张增强、毛晖等人发表的论文《添加矿物质对猪粪好氧堆肥中有机物降解的影响》(农业机械学报，2014，45(6))公开了一种长方体翻转式好氧堆肥反应器，该堆肥反应器通过手动转动中轴实现翻堆，此方式费时费力。而且其所设计的布气系统分布于堆肥反应器的上端面和下端面，无法深入堆体内部，使得鼓气不均匀，最终导致堆料腐熟程度不一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动搅拌式堆肥箱，以解决现有技术中手动搅拌堆料带来的费时费力以及不能均匀鼓气的缺陷。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动搅拌式堆肥箱，包括堆肥箱箱体、上搅拌桨、下搅拌桨、搅拌轴、电机、通气管、通气泵，其中堆肥箱箱体的侧壁上设有进料口、出料口、测温口，堆肥箱箱体的顶面设有排气口，所述上搅拌桨和下搅拌桨设于搅拌轴上，搅拌轴与电机传动连接，所述搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨为末端封闭的中空管道，且所述搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨内部互相连通，搅拌轴、上搅拌桨和下搅拌桨的管>壁上布设有出气孔，通气泵通过通气管与搅拌轴相连通，所述上搅拌桨为L型，上搅拌桨的L型拐角α为钝角，上搅拌桨的一端与搅拌轴连接，上搅拌桨的另一端向堆肥箱箱体的顶部延伸，下搅拌桨为┐型，上搅拌桨相对于搅拌轴的镜像与下搅拌桨呈上下对称。采用电机带动搅拌轴转动大大解放了人力，省时省力。而且搅拌轴与搅拌桨内部构成互相连通的鼓风管路，通气泵输送的空气经搅拌轴与搅拌桨内部的中空管路到达各个出气孔进行鼓气，这种布气系统可以实现堆料均匀鼓气，利于好氧发酵，另一方面，深入堆体内部的鼓气方式也可辅助均匀混合物料。另外，由于上、下搅拌桨均为管道，本身搅拌阻力就很小，且上、下搅拌桨的拐角设计为大于90°的钝角，拐角处为光滑无缝衔接，使得上、下搅拌桨在搅拌堆肥物料时，与物料为光滑接触，使得搅拌时的阻力更小，降低了电机的负荷。同时，上、下搅拌桨的设计搅拌范围大，能促进物料全面混合，利于对各种废物料的均匀搅拌。进一步地，所述的拐角α＝110°。作为一种优选方式，所述的搅拌轴、上搅拌桨和下搅拌桨的出气孔处设有筛网。筛网利用其较小的孔径能有效避免物料堵塞出气孔。进一步地，所述筛网的孔径小于出气孔的孔径。进一步地，所述的筛网为不锈钢或者铜质材质。不锈钢或者铜质材质的筛网便于焊接，且不易腐蚀、耐用性强，便于在农村推广。进一步地，所述筛网与搅拌轴、上搅拌桨和下搅拌桨的连接方式为焊接。本技术的技术效果在于，该技术搅拌阻力小，电机工作负荷低，省时省力，物料混合全面，鼓气均匀，有利于微生物对氧气的更好利用，使整个堆料都能实现无害化处理和完全腐熟。作为一种优化，在出气孔处焊接筛网，还能有效避免物料堵塞鼓风管路的出气孔。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术焊接有筛网的出气孔处结构示意图；其中，1-排气口2-进料口3-测温口4-出料口5-堆肥箱箱体6-上搅拌桨7-下搅拌桨8-出气孔9-搅拌轴10-电机11-通气管12-通气泵13-筛网具体实施方式实施例1结合图1所示，一种自动搅拌式堆肥箱，包括堆肥箱箱体(5)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)、搅拌轴(9)、电机(10)、通气管(11)、通气泵(12)，其中堆肥箱箱体(5)的侧壁上设有进料口(2)、出料口(4)、测温口(3)，堆肥箱箱体(5)的顶面设有排气口(1)，所述上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)设于搅拌轴(9)上，搅拌轴(9)与电机(10)传动连接，所述搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)为末端封闭的中空管道，且所述搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)内部互相连通，搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)的管壁上布设有出气孔(8)，通气泵(12)通过通气管(11)与搅拌轴(9)相连通，所述上搅拌桨(6)为L型，上搅拌桨(6)的L型拐角α为钝角，上搅拌桨(6)的一端与搅拌轴(9)连接，上搅拌桨(6)的另一端向堆肥箱箱体(5)的顶部延伸，下搅拌桨(7)为┐型，上搅拌桨(6)相对于搅拌轴(9)的镜像与下搅拌桨(7)呈上下对称。本实施例中的堆肥箱箱体(5)为不锈钢圆柱形箱体，厚度为3mm，底面直径为50cm，高度为80cm；进料口(2)距离堆肥箱箱体顶部10cm，自身尺寸高度20cm；出料口(4)距离堆肥箱箱体底部10cm，自身尺寸高度20cm；测温口(3)距离堆肥箱箱体顶部40cm，直径2cm；排气口(1)距离顶面边缘10cm，直径4cm；搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)为不锈钢钢管，搅拌轴(9)内径为4cm，上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)内径为3cm；搅拌轴(9)总长度65cm，上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)的钢管长度为45cm，其L型拐角α角度为110度；搅拌轴(9)在其与上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)连接处上下15cm各设1个出气孔(8)，上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)在其距离连接处15、30cm各设1个出气孔，共设出气孔(8)6个，直径0.5cm。本实施例采用电机带动搅拌轴转动大大解放了人力，省时省力。而且搅拌轴与搅拌桨内部构成互相连通的鼓风管路，通气泵输送的空气经搅拌轴与搅拌桨内部的中空管路到达各个出气孔进行鼓气，这种布气系统可以实现堆料均匀鼓气，利于好氧发酵，另一方面，深入堆体内部的鼓气方式也可辅助均匀混合物料。另外，由于上、下搅拌桨均为管道，本身搅拌阻力就很小，且上、下搅拌桨的拐角设计为大于90°的钝角，拐角处为光滑无缝衔接，使得上、下搅拌桨在搅拌堆肥物料时，与物料为光滑接触，使得搅拌时的阻力更小，降低了电机的负荷。同时，上、下搅拌桨的设计搅拌范围大，能促进物料全面混合，利于对各种废物料的均匀搅拌。实施例2结合图1、图2所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述的搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)的外壁出气孔(8)处焊接有不锈钢筛网(13)，且筛网(13)的孔径小于出气孔(8)的孔径。筛网利用其较小的孔径能有效避免物料堵塞出气孔，且不锈钢材质的筛网便于焊接，且不易腐蚀、耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动搅拌式堆肥箱，其特征在于该堆肥箱包括堆肥箱箱体(5)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)、搅拌轴(9)、电机(10)、通气管(11)、通气泵(12)，其中堆肥箱箱体(5)的侧壁上设有进料口(2)、出料口(4)、测温口(3)，堆肥箱箱体(5)的顶面设有排气口(1)，所述上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)设于搅拌轴(9)上，搅拌轴(9)与电机(10)传动连接，所述搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)为末端封闭的中空管道，且所述搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)内部互相连通，搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)的管壁上布设有出气孔(8)，通气泵(12)通过通气管(11)与搅拌轴(9)相连通，所述上搅拌桨(6)为L型，上搅拌桨(6)的L型拐角α为钝角，上搅拌桨(6)的一端与搅拌轴(9)连接，上搅拌桨(6)的另一端向堆肥箱箱体(5)的顶部延伸，下搅拌桨(7)为┐型，上搅拌桨(6)相对于搅拌轴(9)的镜像与下搅拌桨(7)呈上下对称。

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌式堆肥箱，其特征在于该堆肥箱包括堆肥箱箱体(5)、上搅拌桨(6)、下
搅拌桨(7)、搅拌轴(9)、电机(10)、通气管(11)、通气泵(12)，其中堆肥箱箱体(5)的侧壁上
设有进料口(2)、出料口(4)、测温口(3)，堆肥箱箱体(5)的顶面设有排气口(1)，所述上搅拌
桨(6)和下搅拌桨(7)设于搅拌轴(9)上，搅拌轴(9)与电机(10)传动连接，所述搅拌轴(9)、
上搅拌桨(6)、下搅拌桨(7)为末端封闭的中空管道，且所述搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)、下搅
拌桨(7)内部互相连通，搅拌轴(9)、上搅拌桨(6)和下搅拌桨(7)的管壁上布设有出气孔
(8)，通气泵(12)通过通气管(11)与搅拌轴(9)相连通，所述上搅拌桨(6)为L型，上搅拌桨
(6)的L型拐角α为钝角，上搅拌桨(6)的一端与搅拌轴(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾，毛晖，李荣华，周莉娜，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61