垃圾发酵产品的精制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾发酵产品的精制系统，主要是干燥、筛分、去石风选及有机物的破碎且与无机物分离装置，其特征在于：包括由干燥机、振动筛、去石风选机、打麦机、平面回转筛、布袋除尘器、双仓筛组成的精选系统，能有效地将堆肥物料中的玻璃、小石块、塑料片、棉麻绳等杂质与有机物质分开，从而提高堆肥物料的品质。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于了一种环保设备
，尤其是一种垃圾堆肥产品的精制系统。
技术介绍
采用筛分、风选用于用于垃圾发酵产品的精制系统中，主要是利用垃圾发酵产品中各物质之间的密度不同，如玻璃、小石块、沙粒、煤灰、有机肥料、塑料片等，在进行干燥后，将发酵产品中的水分降低到一定程度后能更好地利用筛分和比重分选原理，对发酵产品中各物质进行有效分离。在目前公开的垃圾发酵产品的精制系统中，一般直接采用筛分和风选，将垃圾发酵产品中不同种类的物质分离开来，并且该类技术也只是国外公司才能提供。且由于垃圾发酵产品在未经干燥时，各物质之间可能互相团在一块，难以进行有效分离。且筛孔在经过一定时间使用后，易出现筛孔堵塞现象，降低了分离效率，同时，即使采用筛分和分选，如风选出的轻物质中夹杂有瓜子壳、鸡蛋壳等有机物质，这些物质仅通过密度分选机无法使其被继续利用，只能作为废弃物填埋，而这类物质又是很好的肥料物质，没有被得到很好地应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种经济实用，且处理效率高的垃圾发酵产品的精制系统。本技术解决上述技术问题的技术方案是一种垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于包括由输送带(1)、鼓风机(2)、滚筒干燥机进料口(3)、滚筒干燥机(4)、滚筒干燥机出料口(5)、斗式提升机(6)、振动筛(7)、斗式提升机(8)、去石风选机(9)、斗式提升机(10)、打麦机(11)、斗式提升机(12)、平面回转筛(13)、布袋除尘器(14)、双仓筛(15)、斗式提升机(16)、绞龙(17)组成，输送带(1)与滚筒干燥机(4)通过设置在滚筒干燥机上的进料口(3)连接，滚筒干燥机出料口(5)通过溜管以及斗式提升机(6)与振动筛(7)相连，然后通过斗式提升机(8)与去石风选机(9)相连，去石风选机(9)通过斗式提升机(10)与打麦机(11)相连，打麦机(11)与平面回转筛(13)通过斗式提升机(12)相连，平面回转筛(13)通过斗式提升机(16)以及蛟龙(17)与双仓筛(15)相连，滚筒干燥机(4)、振动筛(7)、去石风选机(9)、打麦机(11)、平面回转筛(13)与布袋除尘器(14)之间通过管道相连。本技术的工作原理是，主要利用干燥，将堆肥物料中的含水率降至一定程度，将堆肥物料中因含水率高时、有机物与无机物因水分含量高而互相包裹在一起的物质分散开来，进入一定孔径的振动筛中，辅以风选将堆肥物料中的塑料片、麻绳通过筛上物分离出来，筛下物则经过风选去石机，将物料中的小石块、玻璃与有机的轻物质(其中夹杂部分细小的无机物质)分离开来，分选出的轻物质进入布袋除尘器使其富集下来，重物质中除小石块、玻璃等杂质外，还含有一定量的鸡蛋壳、瓜子壳等有机物质，可通过打麦机只将有机物破碎，而玻璃、小石块不被破碎，然后，再通过平面回转筛将破碎后的有机物与小石块、玻璃分离开来。在物料通过振动筛风选去石机与平面回转筛的筛下物中还含有极少量的小煤渣，为提高堆肥物料的品质，最后通过双仓筛有选择地将小煤渣与有机物质分开，从而完成堆肥物料的精选。本技术采用上述技术方案后的优点在于1、由于本技术采用振动筛分、去石风选、打麦机、平面回转筛、双仓筛的设置，能有效地将堆肥物料中的有机物与无机物分离开来，极大地提高了物料的分离效率。2、本技术的振动筛中设置了辅助风选装置，能将粗大物质与细小物质分别开来，保证了棉麻绳、塑料片不进入后续工序中。3、本技术去石风选系统能有效地去除物料中的小石块、玻璃等杂质，同时，将有机等轻物质分离出去进入布袋除尘器中富集下来，成为有用的肥料物质。4、本技术的打麦机具有只将物料中的有机物质破碎而不破碎物料中的小石块、玻璃等无机物质的作用，这样，在进入后续的平面回转筛时，能有效地将无机物质与有机物质分开。5、为防止物料在分离过程中，有机物质中可能含有的极少量的细小煤渣，采用双仓筛将小煤渣与有机物质分开。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的高程图。图2是图1的平面布置图。图3是4的示意图。图4是6的示意图。图5是7的示意图。图6是9示意图。图7是10的示意图。图8是12的示意图。图9是14的示意图图10是15的示意图具体实施方式如图1～2所示的垃圾发酵产品的精制系统，包括由输送带1、鼓风机2、干燥机进料口3、干燥机4、干燥机出料口5、斗式提升机6、振动筛7、斗式提升机8、去石风选机9、斗式提升机10、打麦机11、斗式提升机12、平面回转筛13、斗式提升机14、布袋除尘器15、双仓筛16、斗式提升机17、绞龙18组成。本技术工作时，经一次、二次发酵后的堆肥产品进入垃圾发酵产品精制系统中，经输送皮带1进入干燥机的进料口3进入干燥机4中，通过鼓风机2将发酵后物料中的水分在干燥机中降至规定含水率后，由出料口5通过斗式提升机6将干燥后的物料提升进入振动筛7中，干燥尾气通过引风机进入布袋除尘器13中，经振动筛处理的筛上物如棉麻绳、塑料片等作为废弃物处理，筛下物则进入去石风选机9，其中的轻物质则通过风选进入布袋除尘器15中，小石块、玻璃以及比较粗大的有机物质经斗式提升机10进入打麦机11，在打麦机中，只将筛下物中的有机物打碎，而玻璃、小石块、小煤渣则不受影响，然后，通过斗式提升机12进入平面回转筛中，将打碎后的有机物与玻璃、小石块、小煤渣分离开来，分离出的各部分的轻物质通过绞龙18汇聚后，再由斗式提升机14进入双仓筛16筛分，去除残余的小玻璃、小石块、小煤渣，轻物质通过粉碎机，将物料粉碎至1mm以下，确保产品品质。权利要求1.一种垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于包括由输送带(1)、鼓风机(2)、滚筒干燥机进料口(3)、滚筒干燥机(4)、滚筒干燥机出料口(5)、斗式提升机(6)、振动筛(7)、斗式提升机(8)、去石风选机(9)、斗式提升机(10)、打麦机(11)、斗式提升机(12)、平面回转筛(13)、布袋除尘器(14)、双仓筛(15)、斗式提升机(16)、绞龙(17)组成，输送带(1)与滚筒干燥机(4)通过设置在滚筒干燥机上的进料口(3)连接，滚筒干燥机出料口(5)通过溜管以及斗式提升机(6)与振动筛(7)相连，然后通过斗式提升机(8)与去石风选机(9)相连，去石风选机(9)通过斗式提升机(10)与打麦机(11)相连，打麦机(11)与平面回转筛(13)通过斗式提升机(12)相连，平面回转筛(13)通过斗式提升机(16)以及蛟龙(17)与双仓筛(15)相连，滚筒干燥机(4)、振动筛(7)、去石风选机(9)、打麦机(11)、平面回转筛(13)与布袋除尘器(14)之间通过管道相连。2.根据权利要求1所述的垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于所述的振动筛(7)由一定倾角的筛面，并通过一定的风速将轻重物质分离。3.根据权利要求1所述的垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于所述的去石风选机(9)由振动筛以及风选装置构成。4.根据权利要求1所述的垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于所述的打麦机(11)，在一个滚筒上设置一定数量的齿，然后，由外壳包裹而成。专利摘要本技术涉及一种垃圾发酵产品的精制系统，主要是干燥、筛分、去石风选及有机物的破碎且与无机物分离装置，其特征在于包括由干燥机、振动筛、去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾发酵产品的精制系统，其特征在于：包括由输送带（１）、鼓风机（２）、滚筒干燥机进料口（３）、滚筒干燥机（４）、滚筒干燥机出料口（５）、斗式提升机（６）、振动筛（７）、斗式提升机（８）、去石风选机（９）、斗式提升机（１０）、打麦机（１１）、斗式提升机（１２）、平面回转筛（１３）、布袋除尘器（１４）、双仓筛（１５）、斗式提升机（１６）、绞龙（１７）组成，输送带（１）与滚筒干燥机（４）通过设置在滚筒干燥机上的进料口（３）连接，滚筒干燥机出料口（５）通过溜管以及斗式提升机（６）与振动筛（７）相连，然后通过斗式提升机（８）与去石风选机（９）相连，去石风选机（９）通过斗式提升机（１０）与打麦机（１１）相连，打麦机（１１）与平面回转筛（１３）通过斗式提升机（１２）相连，平面回转筛（１３）通过斗式提升机（１６）以及蛟龙（１７）与双仓筛（１５）相连，滚筒干燥机（４）、振动筛（７）、去石风选机（９）、打麦机（１１）、平面回转筛（１３）与布袋除尘器（１４）之间通过管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江寿良，周国强，黄自力，
申请(专利权)人：合加资源发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]