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一种二工位高压负荷开关制造技术

技术编号:14931066 阅读:180 留言:0更新日期:2017-03-31 13:00
本发明专利技术公开了一种二工位高压负荷开关,包括主开关,绝缘壳(6),绝缘壳(6)上端开有上滤口(5),下端开有下滤口(1),上滤口安装过滤网(4),下滤口(1)安装过滤网(2),过滤网(2)中心安装积碳槽(3)。操作手柄(8)转动过程中通过弹簧(9)快速带动转轴(10)搅动绝缘壳(6)内的绝缘油,转动过程中,触头断合产生电弧,电弧燃烧及熄弧过程中产生游离碳,绝缘壳(6)内的油经转轴搅动及受热膨胀与外部的油发生交换,经过下滤口(1)和上滤口(5)时被过滤网(2)和过滤网(4)过滤。当绝缘壳(6)内部绝缘油稳定时,游离碳沉入底部被积碳槽(3)收集。当绝缘壳(6)内的绝缘油冷却,变压器箱体内干净的绝缘油又可通过上、下滤口进入绝缘壳(6)内。本设计净化了开关的绝缘油,延长了变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的二工位高压负荷开关,属于变电设备领域。
技术介绍
高压负荷开关在各种变电设备中广泛应用,油浸式变压器高压负荷开关在断合的瞬间产生的电弧带来高温高压,电弧燃烧和灭弧过程中,产生游离的碳杂质,破坏绝缘油的绝缘性。CN2499961公开了一种四工位密封式负荷开关,该负荷开关电气部分密封装置上连接进油管与放油管,通过进油与放油保证了开关密封装置内的绝缘油的新鲜并减压,但是这种方式导致开关密封装置内的绝缘油与变压器箱体内的绝缘油不能循环,需要额外加注新鲜的绝缘油补充放油管放出的绝缘油,实际应用中,工作人员必须随身携带绝缘油并处理放出的“旧油”,其一不方便,其二造成了浪费。CN102938291公开了一种电力油浸式变压器除水设备,通过水分检测仪检测绝缘油内的水分,微处理器控制真空脱水装置工作来达到除水的目的,但实际上,绝缘油内产生的主要是碳化的导电介质,这种方法仅能除水,存在不实用的可能。CN102930954公开了一种电力油浸式变压器的杂质清除方法,通过颗粒浓度传感器检测箱体内的颗粒浓度是否超过阈值,若超过阈值就调用静电净化颗粒装置净化颗粒,该专利所述方法复杂,存在适用性不足的问题,并无具体的硬件与数据说明。CN102914625公开了一种电力油浸式变压器的空气浓度检测系统,与CN102930954原理基本一样,缺点也是显而易见的。本专利技术正是针对现有技术的不足,巧妙改进现有的油浸式变压器的高压负荷开关即达到了清洁绝缘油的目的,成本低,易投产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能更好地保证绝缘油的绝缘性能的高压负荷开关。为解决上述问题,本专利技术提供了一种新型的二工位高压负荷开关,包括主开关,绝缘壳,主开关由操纵部分和电气部分组成,负荷开关通过螺栓固定在变压器箱体上,操纵手柄位于箱体外,电气部分由绝缘壳密封浸于变压器箱体内的绝缘油中,绝缘壳上部开设上滤口,绝缘壳下部开设下滤口。为了保证绝缘性,绝缘壳由绝缘性能好的工程塑料加工而成。上下滤口的设计保证了绝缘壳内部的油能与变压器箱体内部的绝缘油交换。上滤口的直径为4~8cm,其中心距离绝缘壳的非操作手柄端面为4~14cm,下滤口的直径为8~16cm,其中心距离绝缘壳的操作手柄端面为6~18cm,下滤口的开口面积要比上滤口的开口面积大,这样做的有益效果是当开关绝缘壳内的绝缘油受到转轴和动触片快速搅动以及电弧燃烧与熄弧、开关导通发热引起内部绝缘油膨胀及外溢时,会有更多的绝缘油从下过滤口流出。同时由于上滤口远离操作手柄端,下滤口靠近操作手柄端,从而实现上下滤口左右反对称布置,可以保证绝缘壳内的绝缘油在与外部变压器箱体内的绝缘油进行交换时不但有垂直方向流动,而且有水平方向的流动,让内部游离的碳杂质更便利流向下滤口。进一步地,在上滤口安装圆形过滤网,下滤口上配合安装一个漏斗形的过滤网,避免绝缘壳内部的游离碳进入变压器箱体污染干净的绝缘油。将下滤口设计成漏斗形是为了方便游离碳依靠自重下沉汇集。进一步地,两个过滤网的材料为过滤棉或聚氨酯。这两种材料的过滤性能好。进一步地,在下滤口漏斗形过滤网的下端配合安装一个底面直径为4~8cm的圆锥形的积碳槽。当游离碳在自重作用下沉入绝缘壳底部,并随着液流一起移动到过滤口处时,被过滤网阻挡,进一步随着重力作用下沉到漏斗形过滤网的顶端的圆锥形积碳槽中。积碳槽的底面直径为漏斗形过滤网底面直径的一半是为了保证积碳槽不完全堵塞过滤网。最后,当开关断合动作结束,待绝缘壳内部绝缘油进入冷却状态时遇冷收缩,为填充收缩的体积,变压器箱体内的绝缘油又通过上下两个过滤口补充进入绝缘壳内。总之,这种设计保证了开关工作产生的游离碳杂质被收集,净化了开关的绝缘油,且游离碳杂质与变压器油箱中的绝缘油始终隔离,不再需要专业的设备如滤油机等来处理绝缘油,降低了维护成本,在保证安全可靠运行的前提下减少了变压器的保养次数,提高了高压开关及变压器的使用可靠性,同时非常绿色环保,不会排放污染废弃的绝缘油,避免造成环境污染。性价比高,市场前景好。附图说明下面将结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明,其中:图1为本专利技术专利的结构简图。具体实施方式一种二工位高压负荷开关包括主开关,绝缘壳6。主开关由操纵部分和电气部分组成。负荷开关通过螺栓固定在变压器箱体7上,操纵手柄8位于箱体外,通过弹簧9与转轴10连接;电气部分由绝缘壳6密封浸于变压器箱体7内的绝缘油中。负荷开关静触片的触头位于绝缘壳内,接线部分位于绝缘壳外(图中未展示)。绝缘壳6由绝缘性能良好的工程塑料做成,绝缘壳的形状与负荷开关的结构相配合,显然可以加工成圆筒形也可以加工成方体形。绝缘壳的上端开有圆形的上滤口5,直径为4~8cm,其中心距离绝缘壳6的非操作手柄端面为4~14cm,下滤口的直径为8~16cm,其中心距离绝缘壳6的操作手柄端面为6~18cm;实际加工时,在所述大小范围内要保证上滤口5和下滤口1相对于绝缘壳6的中心线反对称,且下滤口1的面积要大于上滤口5,此举是为了确保油液在绝缘壳6的内部能在垂直方向和水平方向都有流动,便于游离碳流向下滤口1的方向。上滤口5中安装圆形过滤网4,过滤网4的大小显然要配合上滤口来加工;下滤口1中安装过滤网2,过滤网2呈漏斗形,其开口大小也要配合下滤口来加工,在“漏斗”的下端配合其形状安装底面直径为4~8cm圆锥形的积碳槽3,使得过滤网2和积碳槽3呈一完整的漏斗形状。实际加工过程中,过滤网2和积碳槽3的大小在其尺寸范围内,还要保证积碳槽3不致于完全堵塞过滤网2,预留的过滤空间要合理。上述过滤网2和过滤网4的材料为过滤棉或聚氨酯,过滤材料的性能决定了过滤网的过滤效果。上述“漏斗”既可以通过卡簧卡在下过滤口1,也可以将“漏斗”开口和下滤口1加工成螺纹状通过螺纹来连接,在变压器或者高压开关的整个寿命周期内,如有必要,可以将此漏斗状的过滤网2和积碳槽3取下清洗杂质。这样,当旋转负荷开关的操纵手柄8使得弹簧9拉伸到一定的距离时,弹簧蓄积的弹性势能瞬间释放将快速带动转轴10动作,从而搅动绝缘壳6内的绝缘油;同时,动、静触头在断开和导通时由于接触面积的变化产生电弧,电弧在燃烧和熄灭的过程中产生大量热使绝缘油和触头碳化产生游离碳,并导致绝缘壳6内的绝缘油受热膨胀;转轴10的搅动和绝缘油的受热膨胀使得绝缘壳6内的绝缘油通过下滤口1和上滤口5流入变压器箱体7内,在流入变压器箱体7的过程中,开关工作产生的导电杂质游离碳流经下滤口1和上滤口5时被过滤网过滤。当绝缘壳6内部绝缘油趋于稳定时,游离碳则沉入底部,被积碳槽3收集。当绝缘壳内6的绝缘油冷却,变压器箱体内7干净的绝缘油又可通过上、下滤口回流入开关绝缘壳6内。本文档来自技高网...
一种二工位高压负荷开关

【技术保护点】
一种二工位高压负荷开关,其特征在于,包括:主开关,绝缘壳(6),主开关由操纵部分和电气部分组成,负荷开关通过螺栓固定在变压器箱体(7)上,操纵手柄(8)位于箱体外,电气部分由绝缘壳(6)密封浸于变压器箱体(7)内的绝缘油中,绝缘壳(6)上部开设上滤口(5),绝缘壳下部开设下滤口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种二工位高压负荷开关,其特征在于,包括:主开关,绝缘壳(6),主开关由操纵部分和电气部分组成,负荷开关通过螺栓固定在变压器箱体(7)上,操纵手柄(8)位于箱体外,电气部分由绝缘壳(6)密封浸于变压器箱体(7)内的绝缘油中,绝缘壳(6)上部开设上滤口(5),绝缘壳下部开设下滤口(1)。
2.根据权利要求1所述的二工位高压负荷开关,其特征在于,所述绝缘壳(6)由绝缘性能良好的工程塑料做成。
3.根据权利要求1所述的二工位高压负荷开关,其特征在于,上滤口(5)远离操作手柄端,下滤口(1)靠近操作手柄端,从而实现上下滤口左右反对称布置。
4.根据权利要求3所述的二工位高压负荷开关,其特征在于,所述上滤口(5)的直径为4~8cm,其中心距离绝缘壳的非操作手柄端面为4~14cm...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝旺身韩捷董辛旻李凌均雷文平陈磊陈宏郝伟王丽雅梁川王洪明赵伟杰
申请(专利权)人:郑州大学韩捷郝旺身
类型:发明
国别省市:河南;41

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