一种桩腿齿形板切割胎架制造技术

一种桩腿齿形板切割胎架，包括底座1，燃气管线2，固定筋板3，支撑筋板4，燃气喷头5，支撑立板6，滑动锁紧结构7；所述底座1呈长方体，表面沿着底座1的宽边依次设有多个均匀分布的贯穿顶端和底端的长方体凹槽，底座1位于相邻的两个长方体凹槽之间的顶端表面通过滑动连接设有多个滑动锁紧结构7；所述支撑筋板4均分别与对应的支撑立板6处于同一直线；所述支撑筋板4的一侧均通过焊接固定设有固定筋板3；所述底座1的位于长边的两侧均分别固定设有燃气管线2。本实用新型专利技术可达到对需要切割的金属平板进行位置的调节与固定，保证齿形板切割尺寸精度保证齿形板的切割质量，且能够适用于不同的宽度的原材料钢板的切割工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自升式钻井平台桩腿制造
，尤其涉及一种桩腿齿形板切割胎架。
技术介绍
自升式钻井平台桩腿制造过程中桩腿主舷管由齿形板与圆管组成，齿形板需要按照齿形采用数控切割机进行切割。由于切割过程中钢板受热不均很容易使切割的齿形板产生切割变形，使其尺寸精度不能满足主舷管的制作精度要求。此外，现有类型的胎架只能针对同一宽度的原材料钢板，对于不同宽度的原材料钢板需要重新制作。
技术实现思路
本技术提供一种桩腿齿形板切割胎架，可达到对需要切割的金属平板进行位置的调节与固定，加热装置保证金属平板在切割之前及切割过程中受热均匀，保证齿形板切割尺寸精度保证齿形板的切割质量，且能够适用于不同的宽度的原材料钢板的切割工作，不需要重新制作的有益效果。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种桩腿齿形板切割胎架，包括底座1，燃气管线2，固定筋板3，支撑筋板4，燃气喷头5，支撑立板6，滑动锁紧结构7；所述底座1呈长方体，表面沿着底座1的宽边依次设有多个均匀分布的贯穿顶端和底端的长方体凹槽，底座1位于相邻的两个长方体凹槽之间的顶端表面通过滑动连接设有多个滑动锁紧结构7，滑动锁紧结构7的顶端通过固定连接设有多个呈直线排列的支撑立板6，支撑立板6均与底座1的宽边垂直；所述底座1顶端分别贴近两个长边的表面均匀的通过焊接固定设有多个支撑筋板4，支撑筋板4与底座1的长边垂直；所述支撑筋板4均分别与对应的支撑立板6处于同一直线；所述支撑筋板4的一侧均通过焊接固定设有固定筋板3，固定筋板3与支撑筋板4垂直且均位于固定筋板3的同一侧；所述底座1的位于长边的两侧均分别固定设有燃气管线2，燃气管线2嵌入到长方体凹槽的中央，位于长方体凹槽中央的燃气管线2的顶端通过焊接固定设有多个燃气喷头5，燃气喷头5与支撑立板6对应处于同一直线。特别的，所述滑动锁紧结构7可沿着相邻的两个长方体凹槽之间的底座1顶端表面实现水平移动。本技术的有益效果为：本技术可对需要切割的金属平板进行位置的调节与固定，加热装置保证金属平板在切割之前及切割过程中受热均匀，保证齿形板切割尺寸精度保证齿形板的切割质量，且能够适用于不同的宽度的原材料钢板的切割工作，不需要重新制作。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的整体轴测图；图4是本技术的整体轴测图的局部放大示意图；图5是本技术的俯视图的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中1-底座，2-燃气管线，3-固定筋板，4-支撑筋板，5-燃气喷头，6-支撑立板，7-滑动锁紧结构。实施例：本技术包括底座1，燃气管线2，固定筋板3，支撑筋板4，燃气喷头5，支撑立板6，滑动锁紧结构7；所述底座1呈长方体，表面沿着底座1的宽边依次设有多个均匀分布的贯穿顶端和底端的长方体凹槽，底座1位于相邻的两个长方体凹槽之间的顶端表面通过滑动连接设有多个滑动锁紧结构7，滑动锁紧结构7的顶端通过固定连接设有多个呈直线排列的支撑立板6，支撑立板6均与底座1的宽边垂直；所述底座1顶端分别贴近两个长边的表面均匀的通过焊接固定设有多个支撑筋板4，支撑筋板4与底座1的长边垂直；所述支撑筋板4均分别与对应的支撑立板6处于同一直线；所述支撑筋板4的一侧均通过焊接固定设有固定筋板3，固定筋板3与支撑筋板4垂直且均位于固定筋板3的同一侧；所述底座1的位于长边的两侧均分别固定设有燃气管线2，燃气管线2嵌入到长方体凹槽的中央，位于长方体凹槽中央的燃气管线2的顶端通过焊接固定设有多个燃气喷头5，燃气喷头5与支撑立板6对应处于同一直线。所述滑动锁紧结构7可沿着相邻的两个长方体凹槽之间的底座1顶端表面实现水平移动。将金属平板水平放置在支撑筋板4组成的平面上，用于调节与固定金属平板位置尺寸精度。通过燃气管线2及喷头5燃烧气体对金属平板进行加热，使金属平板受热均匀，保证齿形板的切割热收缩一致，保证齿形板切割尺寸精度。通过支撑立板6对切割完成的齿形板进行支撑，支撑立板6与支撑筋板4存在高度差以保证金属平板在支撑筋板4组成的平面上的水平度，同时保证齿形板切割完成后齿形板垂直立面的垂直度。使垂直度控制在0.3mm范围内，保证齿形板切割尺寸精度与质量。通过滑道锁紧装置7控制支撑立板6的位置变化并进行固定，使胎架能够应用于不同版面尺寸的原材料钢板，进行固定与定位。避免因原材料钢板的尺寸变化而不断的更改切割胎架，同时采用滑道锁紧装置7能够完成单边齿形板的切割，通过滑移锁紧能够使单边齿形板的切割通过原材料的一边进行逐一火焰切割保证钢板两边的固定作用。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桩腿齿形板切割胎架，其特征在于：包括底座，燃气管线，固定筋板，支撑筋板，燃气喷头，支撑立板，滑动锁紧结构；所述底座呈长方体，表面沿着底座的宽边依次设有多个均匀分布的贯穿顶端和底端的长方体凹槽，底座位于相邻的两个长方体凹槽之间的顶端表面通过滑动连接设有多个滑动锁紧结构，滑动锁紧结构的顶端通过固定连接设有多个呈直线排列的支撑立板，支撑立板均与底座的宽边垂直；所述底座顶端分别贴近两个长边的表面均匀的通过焊接固定设有多个支撑筋板，支撑筋板与底座的长边垂直；所述支撑筋板均分别与对应的支撑立板处于同一直线；所述支撑筋板的一侧均通过焊接固定设有固定筋板，固定筋板与支撑筋板垂直且均位于固定筋板的同一侧；所述底座的位于长边的两侧均分别固定设有燃气管线，燃气管线嵌入到长方体凹槽的中央，位于长方体凹槽中央的燃气管线的顶端通过焊接固定设有多个燃气喷头，燃气喷头与支撑立板对应处于同一直线。

【技术特征摘要】
1.一种桩腿齿形板切割胎架，其特征在于：包括底座，燃气管线，固定筋板，支撑筋板，燃气喷头，支撑立板，滑动锁紧结构；所述底座呈长方体，表面沿着底座的宽边依次设有多个均匀分布的贯穿顶端和底端的长方体凹槽，底座位于相邻的两个长方体凹槽之间的顶端表面通过滑动连接设有多个滑动锁紧结构，滑动锁紧结构的顶端通过固定连接设有多个呈直线排列的支撑立板，支撑立板均与底座的宽边垂直；所述底座顶端分别贴近两个长边的表面均匀的通过焊接固定设有多个支撑筋板，支撑筋板与底座的长边垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学勇，耿跃杰，李增华，
申请(专利权)人：天津惠蓬海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12