一种液晶显示面板、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液晶显示面板、显示装置，在所述液晶显示面板中，与扫描线正对应的平坦层中设有非凹槽部和凹槽部；间隔物包括主间隔物和子间隔物，主间隔物置于非凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于支撑显示基板和相对基板；子间隔物置于凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于在液晶显示面板受到外界压力时起到辅助支撑作用；其中，主间隔物从子间隔物中突出，且子间隔物从非凹槽部所对应的黑色矩阵中突出。本发明专利技术提供的液晶显示面板，通过利用扫描线正对应的平坦层中非凹槽部与凹槽部的膜厚差异，来实现主间隔物和子间隔物之间的高度差异，同时间隔物与黑色矩阵一次成型于平坦层上，其大大减少了液晶显示面板的制作时间，简化了其制作工艺过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种液晶显示面板，及应用该液晶显示面板的显示装置。
技术介绍
ColorFilterOnArray技术(简称COA技术)是一种将彩色滤光片与薄膜晶体管阵列基板集成在一起的集成技术，采用COA技术的液晶显示面板相比于传统的液晶显示面板来说，其具有更大的开口率。现有的COA型液晶显示面板中，间隔物和黑色矩阵分别成型，所需的制程时间较长，同时，间隔物分为主间隔物和子间隔物，在制作主间隔物和子间隔物时，需要严格设计光罩各区域的穿透率，或严格控制曝光时间、曝光量等参数来保证形成的主间隔物与子间隔物具有不同的高度，这不但增加了液晶显示面板的制作时间，同时也使得液晶显示面板的制作过程复杂化。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种液晶显示面板，及应用该液晶显示面板的显示装置，以解决现有技术中，因分别制作间隔物和黑色矩阵而导致的整个制作时间较长，以及制作不同高度的主间隔物和子间隔，而将将液晶显示面板的制作工艺复杂化的问题。本专利技术实施例提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括：显示基板；扫描线，置于所述显示基板上；薄膜晶体管，置于所述扫描线上；色阻层，置于所述薄膜晶体管上；平坦层，置于所述色阻层上，且所述扫描线正对应的平坦层中设置有凹槽部和非凹槽部；黑色矩阵，置于所述扫描线正对应的平坦层上；间隔物，包括主间隔物和子间隔物，所述主间隔物置于所述非凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于支撑显示基板和与显示基板相对放置的相对基板，使得显示基板与相对基板间保持一定的距离；所述子间隔物置于所述凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于在液晶显示面板受到外界压力时起到辅助支撑作用；其中，所述主间隔物从所述子间隔物中突出，且所述子间隔物从所述非凹槽部所对应的黑色矩阵中突出。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述黑色矩阵与间隔物采用相同的材料。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述黑色矩阵和间隔物采用半色调光罩或者灰色调光罩，通过黄光工艺一次性成型。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述主间隔物从所述子间隔物中突出的高度范围为0.2微米至1微米。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述子间隔物从所述非凹槽部所对应的黑色矩阵中突出的高度为不大于2.3微米。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，在所述平坦层中，所述非凹槽部的厚度与凹槽部的厚度差范围为0.25微米至1微米。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述液晶显示面板中，所述主间隔物和子间隔物排布密度为：每8个像素中设置有一个所述主间隔物和24个子间隔物。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，子间隔物与色阻层中的色阻呈一一对应。在本专利技术实施例所述的液晶显示面板中，所述凹槽部的形状包括长方体、正方体或圆柱体。本专利技术实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述任意一种液晶显示面板。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的液晶显示面板，通过在扫描线正对应的平坦层上设置凹槽，即扫描线正对应的平坦层分成非凹槽部和凹槽部，将主间隔物设置在非凹槽部所对应的黑色矩阵上，子间隔物设置在凹槽部所对应的黑色矩阵上，利用非凹槽部和凹槽部之间的膜厚差，来实现对主间隔物和子间隔物之间的高度差的设置，本专利技术的液晶显示面板中的主间隔物和子间隔物可以与黑色矩阵通过黄光工艺一次性成型，进一步缩短制作液晶显示面板的时间，简化液晶显示面板的制作工艺。本专利技术实施例还提供一种显示装置，该显示装置由于采用本专利技术提供的液晶显示面板，使其制备过程更加的简单，制作成本低。附图说明图1为本专利技术的液晶显示面板的俯视示意图；图2为图1中虚线处的截面示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1为本优选实施例液晶显示面板的俯视图，沿图1中虚线的方向进行截面所成的截面图如图2所示。下面将参照图1和图2详细介绍本优选实施例中液晶显示面板的结构。请参见图2所示，本优选实施例中，液晶显示面板包括显示基板100，在显示基板100上设置扫描线，扫描线未在图2中示出，本领域的技术人员根据图1以及液晶显示面板的公知常识即可以知道扫描线的位置。在扫描线上层设置薄膜晶体管200，在薄膜晶体管200上设置色阻层300，色阻层300包括蓝色色阻301、红色色阻302、绿色色阻303、以及色阻304，其中，色阻304可以为白色色阻，也可以为红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻中的任意一个，在此不做限定。在色阻层300上设置平坦层，扫描线正对应的平坦层400中设置有非凹槽部401和凹槽部402，结合图1和图2可以很容易理解的是，在图2中，黑色矩阵500正下方所对应的平坦层为扫描线正对应的平坦层400，其他位置处的平坦层为液晶显示面板显示区上的平坦层。在制作扫描线正对应的平坦层400中的非凹槽部401和凹槽部402时，先在色阻层300上涂布平坦层材料，在扫描线正对应的平坦层上放置半色调光罩，平坦层材料采用负性光阻材料，在半色调光罩中，设置某些区域透光率为50％，而某些区域透光率为100％，从而在相同的曝光强度下，透光率为50％的地方所对应的平坦层形成的膜厚小，而透光率为100％的地方所对应的平坦层形成的膜厚大，洗去扫描线正对应的平坦层中没有被光固的负性光阻材料，从而在扫描线所对应的平坦层上制备出很多个长方体的凹槽结构，凹槽处的平坦层称为扫描线正对应的平坦层400的凹槽部402，非凹槽处，即较平整的地方称为扫描线正对应的平坦层400的非凹槽部401。在其他的实施例中，平坦层也可以采用灰色调光罩，通过设置光罩中某些区域的透光率来调节形成具有不同膜厚的凹槽部和非凹槽部，在本优选实施例中，非凹槽部401的厚度与凹槽部402的厚度差范围为0.25微米至1微米。所形成的凹槽结构的形状当然也可以为正方体或者圆柱体等，在此不做具体限制。可以理解的是，凹槽的排布方式以及凹槽的个数等都可以通过设置灰色调光罩中透光率为50％的区域的排列方式以及数量进行设置，凹槽可以呈周期性排列，也可以不呈周期性排列，在此不做具体限定。在本优选实施例中，在色阻层300中每个色阻所对应的平坦层400上设置一个凹槽部402。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括：显示基板；扫描线，置于所述显示基板上；薄膜晶体管，置于所述扫描线上；色阻层，置于所述薄膜晶体管上；平坦层，置于所述色阻层上，且所述扫描线正对应的平坦层中设置有凹槽部和非凹槽部；黑色矩阵，置于所述扫描线正对应的平坦层上；间隔物，包括主间隔物和子间隔物，所述主间隔物置于所述非凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于支撑显示基板和与显示基板相对放置的相对基板，使得显示基板与相对基板间保持一定的距离；所述子间隔物置于所述凹槽部所对应的黑色矩阵上，用于在液晶显示面板受到外界压力时起到辅助支撑作用；其中，所述主间隔物从所述子间隔物中突出，且所述子间隔物从所述非凹槽部所对应的黑色矩阵中突出。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括：
显示基板；
扫描线，置于所述显示基板上；
薄膜晶体管，置于所述扫描线上；
色阻层，置于所述薄膜晶体管上；
平坦层，置于所述色阻层上，且所述扫描线正对应的平坦层中设置有凹槽
部和非凹槽部；
黑色矩阵，置于所述扫描线正对应的平坦层上；
间隔物，包括主间隔物和子间隔物，所述主间隔物置于所述非凹槽部所对
应的黑色矩阵上，用于支撑显示基板和与显示基板相对放置的相对基板，使得
显示基板与相对基板间保持一定的距离；所述子间隔物置于所述凹槽部所对应
的黑色矩阵上，用于在液晶显示面板受到外界压力时起到辅助支撑作用；其中，
所述主间隔物从所述子间隔物中突出，且所述子间隔物从所述非凹槽部所对应
的黑色矩阵中突出。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述黑色矩阵与间
隔物采用相同的材料。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述黑色矩阵和间
隔物采用半色调光罩或者灰色调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，陈孝贤，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44