一种智能停机提花系统技术方案

一种智能停机提花系统，纱线放置托盘位于装置本体的侧边，装置本体上方还设有纱线进给装置，所述纱线进给装置能够控制线材的进给，所述提花连动件通过提花机执行端连接有PLC主体电路单元，所述PLC主体电路单元连接有旋转编码器，所述旋转编码器一端设有用于监测纱线用尽或是堵头的编码感应轴，纱线通过纱给口处进入至编码感应轴的监测区域。与现有技术相比，本实用新型专利技术的智能停机提花系统，在纱线进给装置给料时，一旦材料用尽或是发生堵头，则编码器的脉冲信号不再与电路中设置的料件长度对应，此时PLC主体电路单元则向提花机执行端发送指令，提花机执行端控制提花连动件停止工作，避免了提花机空跑的现象，提高了机器使用寿命以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，特别涉及智能停机提花系统。
技术介绍
目前的提花机在工作过程中由于线材经常出现材料用尽或是发生堵头的现象，从而造成机器空跑的情况，影响机器的使用寿命，发生堵头会使线材会进入机器中，导致生产出的产品线材不均匀；还有时候这些线材会被拉断，破坏线材的连续生产，需要重新对线材进行对接，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种智能停机提花系统，以解决现有技术中提花机在工作过程中由于线材经常出现材料用尽或是发生堵头的现象，从而造成机器空跑的情况，影响机器的使用寿命以及堵头造成降低生产效率的技术性缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种智能停机提花系统，包括装置本体、提花连动件、纱线放置托盘，纱线放置托盘位于装置本体的侧边，装置本体上方还设有纱线进给装置，所述纱线进给装置能够控制线材的进给，所述提花连动件通过提花机执行端连接有PLC主体电路单元，所述PLC主体电路单元连接有旋转编码器，所述旋转编码器一端设有用于监测纱线用尽或是堵头的编码感应轴，所述编码感应轴设在纱线进给装置的纱线进给口处，纱线通过纱给口处进入至编码感应轴的监测区域。优选地，所述旋转编码器的侧边固定设有支架，所述支架与编码感应轴位于同一侧，编码感应轴伸出支架，且与支架不接触，所述编码感应轴伸出支架的部分设有摩擦轮，所述支架上还设有压线轮，所述摩擦轮与压线轮轴线平行，所述摩擦轮与压线轮之间设有可穿过纱线的间隙，摩擦轮与压线轮可随着纱线移动而同步转动。优选地，所述压线轮在支架上的位置可调节。优选地，所述支架与旋转编码器可拆卸连接。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：本技术的智能停机提花系统，在纱线进给装置给料时，料的移动通过摩擦轮带动旋转编码器转动，旋转编码器此时输出脉冲信号，将此脉冲信号与PLC主体电路单元内设置的料件长度作比较，可以判断出材料给进是否正常。一旦材料用尽或是发生堵头，则编码器的脉冲信号不再与电路中设置的料件长度对应，此时PLC主体电路单元则向提花机执行端发送指令，提花机执行端控制提花连动件停止工作，避免了提花机空跑的现象，提高了机器使用寿命的同时，也提高了生产效率。附图说明图1为本技术智能停机提花系的结构示意图；图2为本技术PLC主体电路单元的原理框图；图3为本技术旋转编码器的结构示意图。图中：装置本体1，纱线放置托盘2，纱线进给装置3，旋转编码器4，编码感应轴5，支架6，摩擦轮7，压线轮8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。如图1至图3所示，一种智能停机提花系统，包括装置本体1、提花连动件、纱线放置托盘2，纱线放置托盘2位于装置本体1的侧边，装置本体1上方还设有纱线进给装置3，所述纱线进给装置3能够控制线材的进给，所述提花连动件通过提花机执行端连接有PLC主体电路单元，所述PLC主体电路单元连接有旋转编码器4，所述旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置，本实施例采用光电旋转编码器，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出，所述旋转编码器4一端设有用于监测纱线用尽或是堵头的编码感应轴5，所述编码感应轴5设在纱线进给装置3的纱线进给口处，纱线通过纱给口处进入至编码感应轴5的监测区域。所述旋转编码器4的侧边固定设有支架6，所述支架6与编码感应轴5位于同一侧，编码感应轴5伸出支架6，且与支架6不接触，所述编码感应轴5伸出支架6的部分设有摩擦轮7，所述支架6上还设有压线轮8，所述摩擦轮7与压线轮8轴线平行，所述摩擦轮7与压线轮8之间设有可穿过纱线的间隙，摩擦轮7与压线轮8可随着纱线移动而同步转动。所述压线轮8在支架6上的位置可调节，可使不同直径的纱线都能使用该装置，所述支架6与旋转编码器4可拆卸连接，方便对旋转编码器4的维护或是更换，所述PLC主体电路单元还连接报警电路单元，所述报警电路单元一旦发生线材停止进给时，就能及时发出警报，提醒工作人员处理。综上本技术的结构可知，本技术的智能停机提花系统，在纱线进给装置给料时，料的移动通过摩擦轮带动旋转编码器转动，旋转编码器此时输出脉冲信号，将此脉冲信号与PLC主体电路单元内设置的料件长度作比较，可以判断出材料给进是否正常。一旦材料用尽或是发生堵头，则编码器的脉冲信号不再与电路中设置的料件长度对应，此时PLC主体电路单元则向提花机执行端发送指令，提花机执行端控制提花连动件停止工作，避免了提花机空跑的现象，提高了机器使用寿命的同时，也提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能停机提花系统，其特征在于，包括装置本体、提花连动件、纱线放置托盘，纱线放置托盘位于装置本体的侧边，装置本体上方还设有纱线进给装置，所述纱线进给装置能够控制线材的进给，所述提花连动件通过提花机执行端连接有PLC主体电路单元，所述PLC主体电路单元连接有旋转编码器，所述旋转编码器一端设有用于监测纱线用尽或是堵头的编码感应轴，所述编码感应轴设在纱线进给装置的纱线进给口处，纱线通过纱给口处进入至编码感应轴的监测区域，所述旋转编码器的侧边固定设有支架，所述支架与编码感应轴位于同一侧，编码感应轴伸出支架，且与支架不接触，所述编码感应轴伸出支架的部分设有摩擦轮，所述支架上还设有压线轮，所述摩擦轮与压线轮轴线平行，所述摩擦轮与压线轮之间设有可穿过纱线的间隙，摩擦轮与压线轮可随着纱线移动而同步转动，所述压线轮在支架上的位置可调节，所述支架与旋转编码器可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能停机提花系统，其特征在于，包括装置本体、提花连动件、纱线放置托盘，纱线放置托盘位于装置本体的侧边，装置本体上方还设有纱线进给装置，所述纱线进给装置能够控制线材的进给，所述提花连动件通过提花机执行端连接有PLC主体电路单元，所述PLC主体电路单元连接有旋转编码器，所述旋转编码器一端设有用于监测纱线用尽或是堵头的编码感应轴，所述编码感应轴设在纱线进给装置的纱线进给口处，纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽萍，
申请(专利权)人：杭州花之城纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33