马镫钢筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马镫钢筋，包括：支撑结构；以及供支撑板面钢筋的固定结构，固定结构可拆卸地连接于支撑结构。本实用新型专利技术马镫钢筋在使用时将支撑结构放置于板模板上，利用固定结构顶撑起板面钢筋，防止板面钢筋在自重的作用下继续下沉，在板面钢筋处浇筑混凝土，待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本实用新型专利技术马镫钢筋处时，将支撑结构拔除，再进行收面、压光，从而不会因为马镫钢筋过早拔除而使钢筋在自重作用下继续下沉，确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，尤指一种马镫钢筋。
技术介绍
在建筑施工领域中，为了确保结构板面钢筋的保护层满足设计和规范要求，通常采用在板上设置支撑结构，支撑结构通常采用钢筋制作，支撑结构上部铺设板面钢筋，板面钢筋需负荷上部钢筋的自重和施工荷载，以保证混凝土浇筑完成后钢筋保护层满足要求。传统方式制作的支撑结构直接埋设于混凝土结构内，不能再次取出，不能周转使用，浪费材料，且制作量较多，浪费较多人力物力，造成成本加大等问题。普通的可周转钢筋马镫钢筋在浇筑完混凝土后不久就需将其拔除，但是此时混凝凝土未达到终凝，板面钢筋在马镫钢筋拔出后因缺了马镫钢筋的支撑，在自重作用下会使其继续下沉，最终会导致钢筋保护层的厚度不满足设计和规范要求，造成质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种马镫钢筋，解决现有技术中的马镫钢筋因过早拔除，板面钢筋在自重作用下继续下沉，导致钢筋保护层厚度不满足设计和规范要求的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种马镫钢筋，包括：支撑结构；以及供支撑板面钢筋的固定结构，所述固定结构可拆卸地连接于所述支撑结构。本技术马镫钢筋的有益效果：本技术马镫钢筋将固定结构可拆卸地连接于所述支撑结构，在使用时将支撑结构放置于板模板上，利用固定结构顶撑起板面钢筋，防止板面钢筋在自重的作用下继续下沉，在板面钢筋处浇筑混凝土，待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本技术马镫钢筋处时，将支撑结构拔除，再进行收面、压光，从而不会因为马镫钢筋过早拔除而使钢筋在自重作用下继续下沉，确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。本技术马镫钢筋现场取材容易，加工方便，所需加工数量减少，同时可重复周转使用，大大降低成本。本技术马镫钢筋的进一步改进在于，所述支撑结构包括：支撑座；以及固定于所述支撑座的支撑杆。本技术马镫钢筋的进一步改进在于，所述支撑座包括两个U型钢筋，所述U型钢筋包括一对支腿以及连接于所述一对支腿之间的连接段，所述两个U型钢筋的连接段交叉固定，且所述两个U型钢筋支腿的方向一致，所述支撑杆竖向固定于所述两个U型钢筋的交叉固定处。本技术马镫钢筋的进一步改进在于，所述支撑座为三脚支架，所述支撑杆竖向固定于所述三脚支架的中间。本技术马镫钢筋的进一步改进在于，所述固定结构包括：支杆；以及固定于所述支杆侧部的套管，所述套管套设于所述支撑杆，从而所述固定结构可拆卸地连接于所述支撑结构。附图说明图1为本技术马镫钢筋的结构示意图。图2为本技术马镫钢筋的施工示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，显示了本技术马镫钢筋的结构示意图。参阅图2，显示了本技术马镫钢筋的施工示意图。结合图1和图2所示，本技术马镫钢筋包括：支撑结构1和固定结构2，其中固定结构2可拆卸地连接于支撑结构1，固定结构2用于支撑板面钢筋，本技术马镫钢筋利用固定结构顶撑起板面钢筋3，防止板面钢筋在自重的作用下继续下沉，在板面钢筋处浇筑混凝土，待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本技术马镫钢筋处时，将支撑结构拔除，再进行收面、压光，从而确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。本技术马镫钢筋现场取材容易，加工方便，所需加工数量减少，同时可重复周转使用，大大降低成本。结合图1和图2所示，支撑结构1包括：支撑座10以及支撑杆11，其中支撑杆11固定于支撑座10。在本实施例中，支撑座10包括两个U型钢筋即U型钢筋100和U型钢筋101，U型钢筋100包括一对支腿以及连接段，连接段连接于一对支腿之间，U型钢筋100和U型钢筋101的连接段交叉固定，且U型钢筋100和U型钢筋101的支腿的支设方向一致，支撑杆11竖向固定于U型钢筋100和U型钢筋101的交叉固定处，支撑杆11起到支撑的作用，从而形成用于放置于模板上的支撑结构1。在本实施例中，钢筋的直径为12mm，U型钢筋100和U型钢筋101的连接段相互交叉连接固定，U型钢筋100和U型钢筋101的支腿的长度为200mm至400mm，本实施例中采用的U型钢筋的支腿长度为250mm，所以板厚≤230mm均可以使用本技术马镫钢筋。支撑杆11为钢筋，支撑杆11与U型钢筋100和U型钢筋101焊接固定，支撑杆11的长度比U型钢筋100和U型钢筋101的支腿长100mm。支撑座10的结构并不以此为限，支撑座10还可以为三脚支架，支撑杆11竖向固定于三脚支架的中间，从而形成用于放置于模板上的支撑结构1。固定结构2包括：支杆20以及套管21，其中套管21固定于支杆20的侧部，套管21用于套设支撑杆11，通过套管21和支撑杆11对支杆20进行限位，以保持支杆20呈竖直状态。具体地，套管21的直径大于支撑杆11的直径，使得支撑杆11能够沿着套管21上下移动，从而将固定结构2可拆卸地连接于支撑结构1。在本实施例中，支杆20由一根钢筋制作而成，钢筋的直径为12mm，支杆20的长度需根据板厚度及钢筋保护层的厚度来确定，套管21焊接于支杆20的侧部。利用钢筋制成的支撑座10和支撑杆11可方便地在混凝土结构中拔出，支杆20通过套管21套设于支撑杆11，即利用支撑杆11对支杆20进行限位，使得支杆20保持竖直状态，通过套管21套设在支撑杆11上，使得套管21和支撑杆11可相互移动，即支撑杆11沿着套管21上下移动，实现了固定结构可拆卸地连接在支撑结构上，这样，在浇筑混凝土时，支杆20支撑起板面钢筋，防止板面钢筋在自重的作用下继续下沉，待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本技术马镫钢筋处时，将支撑座10和支撑杆11拔除，支撑杆11从套管21内拔出，使得支撑杆11和支撑座10可周转使用，而支杆20留在了混凝土结构中以继续支撑板面钢筋。再进行收面、压光，从而能够确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。如图2所示，下面对本技术马镫钢筋的施工方法作说明：铺设板面钢筋，待板面钢筋铺设完成后，将加工制作好的本技术马镫钢筋放置于模板上，本技术马镫钢筋应根据设计及规范要求的间距放置。将板面钢筋放置于支杆上，并进行点焊固定。待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本技术马镫钢筋的位置时，将本技术马镫钢筋的支撑杆提升出套管，使得支撑结构与支杆脱离，将支杆留设于混凝土中，埋设起来，再进行对该处的混凝土进行收面、压光施工。本技术马镫钢筋的有益效果为：本技术马镫钢筋将固定结构可拆卸地连接于支撑结构，在使用时将支撑结构放置于板模板上，利用固定结构顶撑起板面钢筋，防止板面钢筋在自重的作用下继续下沉，在板面钢筋处浇筑混凝土，待混凝土浇筑振捣完成后，收面到本技术马镫钢筋处时，将支撑结构拔除，再进行收面、压光，从而不会因为马镫钢筋过早拔除而使钢筋在自重作用下继续下沉，确保钢筋保护层厚度满足设计和规范要求。本技术马镫钢筋现场取材容易，加工方便，所需加工数量减少，同时可重复周转使用，大大降低成本。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马镫钢筋，其特征在于，包括：支撑结构；以及供支撑板面钢筋的固定结构，所述固定结构可拆卸地连接于所述支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种马镫钢筋，其特征在于，包括：支撑结构；以及供支撑板面钢筋的固定结构，所述固定结构可拆卸地连接于所述支撑结构。2.如权利要求1所述的马镫钢筋，其特征在于，所述支撑结构包括：支撑座；以及固定于所述支撑座的支撑杆。3.如权利要求2所述的马镫钢筋，其特征在于，所述支撑座包括两个U型钢筋，所述U型钢筋包括一对支腿以及连接于所述一对支腿之间的连接段，所述两个U型钢筋的连接段交...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，刘勇，王四久，袁光辉，袁泉，常龙，周之利，张威，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31