一种簇绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种簇绒机，其技术方案要点是包括带有排针的簇绒机本体以及设置在簇绒机本体上的多个导线装置，导线装置上均匀的开有沿其长度方向成排设置的导线孔，导线装置包括基板，导线装置包括基板，基板宽度方向的端面上开有转动槽，转动槽内固接成排设置的半圆形导线柱，所述半圆形的直线边与转动槽贯穿的基板端面平齐，导线柱垂直于基板厚度方向的端面，基板上开有与导线柱同轴的半圆形半孔，所述半孔的直径小于导线柱，导线柱的外圆周面上转动连接有圆心角大于180°的扇环形块状的挡块，当挡块转动到转动槽外侧时，挡块的内圈与半孔共同构成导线孔，达到了能够提高穿线的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地毯加工设备，特别涉及一种簇绒机。
技术介绍
在地毯织造时，通常是用宽幅的无纺布作底布，通过簇绒工艺，在底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或者割绒的地毯。常用的簇绒机在使用前需要对其进行穿线，对应排针上的每根针。簇绒机上设有多个导线装置，对簇绒用线进行多次导线，每根线都对应设有单独导线孔。穿线时，需要将每根线都依次穿过每个导线装置上对应的导线孔，操作繁琐，非常浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种簇绒机，能够提高穿线的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种簇绒机，包括带有排针的簇绒机本体以及设置在簇绒机本体上的多个导线装置，导线装置上均匀的开有沿其长度方向成排设置的导线孔，导线装置包括基板，导线装置包括基板，基板宽度方向的端面上开有转动槽，转动槽内固接成排设置的半圆形导线柱，所述半圆形的直线边与转动槽贯穿的基板端面平齐，导线柱垂直于基板厚度方向的端面，基板上开有与导线柱同轴的半圆形半孔，所述半孔的直径小于导线柱，导线柱的外圆周面上转动连接有圆心角大于180°的扇环形块状的挡块，当挡块转动到转动槽外侧时挡块的内圈与半孔共同构成导线孔。通过采用上述技术方案，利用半孔和转动的挡块，挡块转动可以将转出转动槽或者将大部分隐藏在转动槽内，使导线孔可以实现在封闭和敞开之间切换。在穿线时，导线孔设置为敞开状态，减少了将线穿过孔的步骤。从而提高了穿线的效率。在进行导线时，导线孔设置为封闭状态，保证线不会从导线孔中脱出，影响簇绒机的正常工作。设置挡块的圆心角大于180°可以保证挡块在完全封闭导线孔时不会从转动槽中脱出。较佳的，半孔的边缘以及挡块内圈的圆弧形边缘均为圆角结构。通过采用上述技术方案，设置圆角结构可以减少线在导线过程中与尖锐角的摩擦，有利于保护线的质量，减小在导线过程中线被磨断的可能性。较佳的，导线装置还包括驱动挡板转动的驱动装置，驱动装置包括有驱动条，基板上开有沿基板长度方向设置的滑槽，滑槽贯穿基板宽度方向的端面，驱动条在滑槽中滑动，挡块均匀的连接在驱动条上，挡块上连接驱动条的位置均相同。通过采用上述技术方案，移动驱动条即可带动在所有挡块转动，避免了单独对每个挡块进行转动的工作，减少了移动挡块的动作的次数，有效提高了封闭或者敞开导线孔的效率。滑槽贯穿基板宽度方向的端面，保证驱动条有足够移动空间。较佳的，驱动条与挡块的外圆周面抵接。通过采用上述技术方案，利用驱动条与挡块的抵接，在驱动条与挡块之间存在摩擦，利用摩擦力实现移动驱动条带动挡块转动。较佳的，挡块的外圆周面以及驱动条靠近挡块的表面上固接有防滑层。通过采用上述技术方案，设置防滑层可以有效增加挡块与驱动条之间的摩擦力，使驱动条的驱动效果更好，减少驱动条在挡块上打滑的可能性。较佳的，驱动条靠近挡块的端面上固接有齿条，挡块外圈周面上设有齿，挡块与齿条啮合。通过采用上述技术方案，利用齿与齿条的啮合，实现挡块随驱动条移动而转动。较佳的，驱动条的一端固接有拉环，拉环伸出滑槽。通过采用上述技术方案，设置拉环可以将拉环作为把手，方便移动驱动条。较佳的，导线装置包括限位机构，限位机构包括固接在挡块垂直于其轴线的端面上的限位块，限位块设置在挡块靠近直线边缘的位置，限位块与挡块开有转动槽的端面抵接。通过采用上述技术方案，设置限位块在不干扰导线孔可以闭合或者敞开的情况下，限制挡块的转动角度，将挡块闭合和敞开所需挡块转动到的位置限定为限位块与基板抵接的位置，避免出现当挡块转动不足或者过量出现导线孔没有完全闭合或者敞开不足的情况。较佳的，限位机构还包括弹簧，弹簧伸缩方向的两端分别固接在限位块和基板上，在基板固接弹簧的位置到挡块轴线的垂直连线垂直于驱动条的滑动方向，弹簧始终处于拉伸状态。通过采用上述技术方案，利用弹簧恢复自然状态的回复力将限位块的位置锁定在与基板抵接的位置上，保证外没有外力作用的情况下限位块始终与基板抵接。综上所述，本技术具有以下有益效果：减少了将线穿过孔的步骤，从而提高了穿线的效率；减小在导线过程中线被磨断的可能性；有效提高了封闭或者敞开导线孔的效率；减少驱动条在挡块上打滑的可能性；方便移动驱动条；提高使用寿命。附图说明图1是实施例1簇绒机的结构示意图；图2是实施例1导向装置中导线孔敞开时的示意图；图3是图2中A处放大图；图4是实施例1导向装置中导线孔闭合时的示意图；图5是实施例1导向装置的剖视图。图中，1、簇绒机本体；11、排针；12、机架；2、导线装置；21、基板；22、导线柱；23、挡块；24、导线孔；25、驱动装置；251、驱动条；252、拉环；253、防滑层；26、限位机构；261、限位块；262、弹簧；27、转动槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种簇绒机，如图1所示，包括用于给地毯簇绒的簇绒机本体1，簇绒机本体1包括机架12、与机架12滑动连接的排针11、控制排针11上下运动的驱动组件以及固接在机架12上的导线装置2。导线装置2设置有五个，导线装置2包括基板21、挡块23、驱动装置25以及限位机构26。基板21为长条形的矩形板。基板21宽度方向的端面上开有矩形的转动槽27，结合图5所示，转动槽27内固接有半圆形柱状的导线柱22，所述半圆形的直线边与基板21开有转动槽27的端面平齐。导线柱22设置有多个且沿基板21的长度方向均匀地分布，导线柱22垂直于基板21厚度方向的端面。在基板21靠上的长度方向的边缘上开有半圆形的半孔上，所述半圆形的直线边与基板21的长度边缘对齐。结合图2和图5所示，转动槽27内设置有挡块23，挡块23为扇环形的块状。挡块23扇环形的圆心角大于180°，挡块23的内圈与导线柱22的圆周面相适配。挡块23的外圈的半径小于转动槽27在基板21宽度方向上的深度，保证挡块23能在转动槽27转动。挡块23套设在导线柱22上，挡块23轴线方向的长度与导线柱22的高度相同。挡块23内圈的圆弧形边缘倒圆角。挡块23外圈固接有防滑层253，防滑层253为橡胶制成。基板21厚度方向的端面上开有与导线柱22同轴的半孔，半孔为半圆形的通孔。每个导线柱22对应设有一个半孔，半孔的直径小于导线柱22的直径。半孔的边缘倒圆角。半孔和挡块23的内圈共同构成导线孔24。驱动装置25包括驱动条251和开在基板21上沿基板21的长度方向设置的滑槽。滑槽为矩形的长条状槽，滑槽的长度方向与基板21的长度方向平行。滑槽连通转动槽27，并且设置在转动槽27远离导线柱22的一侧。驱动条251为矩形条状，驱动条251与滑槽相适配。驱动条251与挡块23外圆周面抵接，所有挡块23与驱动条251抵接的位置在挡块23上的相对位置均相同，使所有挡块23的姿态始终保持一致。结合图4所示，驱动条251长度方向的端面上固接有拉环252，拉环252包括与驱动条251连接的细杆状部分以及设置在远离驱动条251一端圆环状部分，拉环252伸出滑槽。限位机构26包括限位块261和弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种簇绒机，包括带有排针(11)的簇绒机本体(1)以及设置在簇绒机本体(1)上的多个导线装置(2)，导线装置(2)上均匀的开有沿其长度方向成排设置的导线孔(24)，其特征在于：导线装置(2)包括基板(21)，基板(21)宽度方向的端面上开有转动槽(27)，转动槽(27)内固接成排设置的半圆形导线柱(22)，所述半圆形的直线边与基板(21)开有转动槽(27)的端面平齐，导线柱(22)垂直于基板(21)厚度方向的端面，基板(21)上开有与导线柱(22)同轴的半圆形半孔，所述半孔的直径小于导线柱(22)，导线柱(22)的外圆周面上转动连接有圆心角大于180°的扇环形块状的挡块(23)，当挡块(23)转动到转动槽(27)外侧时，挡块(23)的内圈与半孔共同构成导线孔(24)。

【技术特征摘要】
1.一种簇绒机，包括带有排针(11)的簇绒机本体(1)以及设置在簇绒机本体(1)上的多个导线装置(2)，导线装置(2)上均匀的开有沿其长度方向成排设置的导线孔(24)，其特征在于：导线装置(2)包括基板(21)，基板(21)宽度方向的端面上开有转动槽(27)，转动槽(27)内固接成排设置的半圆形导线柱(22)，所述半圆形的直线边与基板(21)开有转动槽(27)的端面平齐，导线柱(22)垂直于基板(21)厚度方向的端面，基板(21)上开有与导线柱(22)同轴的半圆形半孔，所述半孔的直径小于导线柱(22)，导线柱(22)的外圆周面上转动连接有圆心角大于180°的扇环形块状的挡块(23)，当挡块(23)转动到转动槽(27)外侧时，挡块(23)的内圈与半孔共同构成导线孔(24)。2.根据权利要求1所述的簇绒机，其特征在于：半孔的边缘以及挡块(23)内圈的圆弧形边缘均为圆角结构。3.根据权利要求1所述的簇绒机，其特征在于：导线装置(2)还包括驱动挡板转动的驱动装置(25)，驱动装置(25)包括有驱动条(251)，基板(21)上开有沿基板(21)长度方向设置的滑槽，滑槽贯穿基板(21)宽度方向的端面，驱动条(251)在滑槽中滑动，挡块(23)均匀的连接在驱动条(251)上，挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凤奎，
申请(专利权)人：天津卡米特纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12