玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，它主要由预混箱、搅拌机、自动上料机、发酵塔组成，这种生产设备搅拌机外壳与料斗连为一体，在搅拌机的上方设置有预混箱，自动上料机一端深入到与搅拌机相连的料斗底部，另一端与发酵塔的进料口相对。本设备发酵塔塔壁采用力学、传热学、防腐学相结合的设计原理，三层设计满足承重、保温、防腐要求；相对封闭的发酵设备，保水性好，氮素损失小，发酵过程无需加水，保护环境，节约氮肥；采用倒塔控温和静态通风控温相结合，可控程度高，控温效果好；采用搅拌、上料设备的一体化设计，实现了一机多用，减少了投资设备，降低了劳动强度，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种用于将玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备。
技术介绍
草炭是目前国内外应用最广泛的园艺育苗和栽培基质，但大量开采草炭会破坏森林、湿地环境，加剧温室效应，造成环境危害。我国草炭产地主要集中在东北和西南交通不便的山地沟谷中，产地和应用地之间的长途运输大大增加草炭的成本，因此，国内外都十分重视基质替代草炭的研究。国外椰子壳纤维和锯末替代草炭的基质已用于园艺植物的栽培和育苗，国内也开展了以花生壳、芦苇末、蔗渣等工农业废弃物为原料发酵生产替代草炭基质的研究工作。但在发酵技术和工艺上，国内外多采用传统高温堆肥的技术和工艺，在发酵设备方面，共分为三种类型沟槽发酵，配合机械翻堆；滚筒式发酵，配合滚筒旋转翻堆和堆式发酵，配合人工翻堆；这些发酵设备，不同程度的存在或不利于保持发酵物料的水分，造成氮素损失大，或设备投资大、劳动强度大等缺点。
技术实现思路
为了解决氮损失大、设备投资大、劳动强度大的问题，本专利技术的目的是提供一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，此设备可以实现混料、上料、发酵基质配方调整、发酵过程控温的机械化和智能化，降低劳动强度。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，它主要由预混箱、搅拌机、自动上料机、发酵塔组成。其中搅拌机外壳与料斗连为一体，在搅拌机的上方设置有预混箱，预混箱通过管道与搅拌机连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱通过管道相连，在预混箱中设置有水位限位器；自动上料机一端深入到与搅拌机相连的料斗底部，另一端与发酵塔的进料口相对。预混箱为设有叶轮搅拌装置和水位限位器的肥、水、菌预混箱。搅拌机为设有4片垂直旋转叶片，4片面向出料口的倾斜旋转叶片的搅拌机。发酵塔为采用外层钢板、中层保温材料、内层水泥钢网设计的控温发酵塔。本专利技术的技术方案还可以通过下述方式实现 一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，它主要由预混箱、搅拌机、自动上料机、若干发酵塔组成。其中搅拌机位于搅拌机轨道上，搅拌机外壳与料斗连为一体，在搅拌机的上方设置预混箱，预混箱通过管道与搅拌机连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱通过管道相连，在预混箱中设置有水位限位器，在发酵塔顶上设有一供上料机横向行走的导轨，在发酵塔一侧的地面上设有供搅拌机横向行走的轨道，发酵塔通过位于其塔顶的导轨连接在一起，自动上料机一端深入到与搅拌机相连的料斗底部，另一端活动连接在发酵塔上方的导轨上。预混箱为设有叶轮搅拌装置和水位限位器的肥、水、菌预混箱。搅拌机为设有4片垂直旋转叶片，4片面向出料口的倾斜旋转叶片的搅拌机。发酵塔为采用外层钢板、中层保温材料、内层水泥钢网设计的控温发酵塔。发酵塔为多个发酵塔，用导轨连接组合在一起。本专利技术的积极效果为1、本专利技术采用搅拌、上料设备的一体化设计，实现了一机多用，减少了投资设备，降低了劳动强度，使用更方便。2、发酵塔塔壁采用力学、传热学、防腐学相结合的设计原理，三层设计满足承重、保温、防腐要求。3、相对封闭的发酵设备，保水性好，氮素损失小，发酵过程无需加水，保护环境，节约氮肥。4、设备采用倒塔控温和静态通风控温相结合，可控程度高，控温效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图的顶视图。图2为本专利技术的结构示意图的前视图。图3为本专利技术的结构示意图的左视图。图4为本专利技术的发酵塔的纵切面图。具体实施例方式下边结合附图对本专利技术作进一步说明实施例一由图1、图2、图3可以看出本专利技术主要由预混箱、搅拌机1、自动上料机4、发酵塔6组成。搅拌机外壳与料斗3连为一体，在搅拌机1的上方设置有预混箱，预混箱通过管道与搅拌机连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱2通过管道相连，在预混箱中设置有水位限位器，当预混箱中的水添加到预定量时用来实现自动关水，自动上料机4一端深入到与搅拌机相连的料斗3底部，另一端与发酵塔6的进料口相对。预混箱为设有叶轮搅拌装置和水位限位器的肥、水、菌预混箱。搅拌机1为设有4片垂直旋转叶片，4片面向出料口的倾斜旋转叶片的搅拌机。由图4可以看出发酵塔6为采用外层钢板、中层保温材料、内层水泥钢网设计的控温发酵塔，发酵塔的中部和下部设有数个观察口8用来观察塔内的发酵状况。实施例二由图1、图2、图3可以看出本专利技术主要由预混箱、搅拌机1、自动上料机4、三个发酵塔6组成。搅拌机1位于搅拌机轨道上，搅拌机外壳与料斗3连为一体，在搅拌机1的上方设置有预混箱，预混箱通过管道与搅拌机连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱2通过管道相连，在预混箱中还设置有水位限位器，在发酵塔顶上设有一供自动上料机横向行走的导轨5，在发酵塔一侧的地面上设有供搅拌机横向行走的轨道7，发酵塔通过位于其塔顶的导轨4连接在一起，自动上料机4一端深入到与搅拌机相连的料斗3底部，另一端活动连接在发酵塔6上方的导轨5上，预混箱中的水位限位器当水量添加到预定量时实现自动关水。预混箱为设有叶轮搅拌装置和水位限位器的肥、水、菌预混箱。搅拌机1为设有4片垂直旋转叶片，4片面向出料口的倾斜旋转叶片的搅拌机。发酵塔6为3个，用导轨连接组合在一起。由图1还可以看出混料设备和自动上料设备连为一体，当一个发酵塔的装料过程结束后，沿着搅拌机轨道移动混料设备，与混料机一体的自动上料机沿着发酵塔塔顶的导轨同步移动至下一个发酵塔进行装料。由图4可以看出发酵塔6为采用外层钢板、中层保温材料、内层水泥钢网设计的控温发酵塔，发酵塔的中部和下部设有数个观察口8用来观察塔内的发酵状况。本专利技术的工作原理为1、把装有玉米秸秆粉的包装袋，称重后通过传送带运送至搅拌机工作平台，由人工倒入搅拌机。2、根据发酵参数，按照特定程序计算尿素、烘干鸡粪、高温放线菌源添加量，并分别加入肥、水、菌预混箱，开启上水开关加水，由水位限位器实现自动关水，起动混合装置3-5分钟。3、把预混的肥、水、菌，通过管道送入搅拌机，搅拌3-5分钟。4、打开搅拌机出料口开关，混合料由搅拌机的出料口落入料斗中，通过自动上料机送至发酵塔，通过设在发酵塔上部的平堆装置，把塔内发酵料摊平。5、移动混料机，与混料机一体的上料机沿着发酵塔塔顶的导轨移向另一个发酵塔进行下一塔的装料。6、在外加高温放线菌和玉米秸秆粉自带菌源的作用下，混合料在塔内进行发酵，当温度达到70℃时，设于发酵塔观察孔的温度自计装置开始计时，12-24小时后开始报警，结束高温发酵阶段。7控温发酵，高温发酵阶段结束后，通过倒塔，添加中温放线菌，进行控温发酵；通过倒塔控温，也可通过按一定间距设置于塔内的通风控温管控温，在45-50℃条件下，控温发酵8-10天。8、打开发酵塔底端的出料孔，发酵基质落入运输设备，运送至后发酵场地，也可落入带式传输装置传送至后发酵场地，进行后发酵。在室温条件下，后发酵15-30天，经风干或烘干，即为成品。权利要求1.一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，它主要由预混箱、搅拌机(1)、自动上料机(4)、发酵塔(6)组成，其特征在于搅拌机外壳与料斗(3)连为一体，在搅拌机(1)的上方设置有预混箱，预混箱通过管道与搅拌机(1)连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱(2)通过管道相连，在预混箱中设置有水位限位器，自动上料机(3)一端深入到与搅拌机相连的料斗(3)底部，另一端与发酵塔(6)的进料口相对。2.根据权利要求1所述的玉米秸粉发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸粉发酵生产园艺基质的设备，它主要由预混箱、搅拌机（１）、自动上料机（４）、发酵塔（６）组成，其特征在于：搅拌机外壳与料斗（３）连为一体，在搅拌机（１）的上方设置有预混箱，预混箱通过管道与搅拌机（１）连接，预混箱与位于工作平台一侧的水箱（２）通过管道相连，在预混箱中设置有水位限位器，自动上料机（３）一端深入到与搅拌机相连的料斗（３）底部，另一端与发酵塔（６）的进料口相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋生，孙守如，王吉庆，翟春锋，冯建灿，杨喜田，孔德政，王鹏飞，王超，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]