打卡点机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打卡点机构，包括机架和设于机架上的进料管、卡点架、放料滑块、导电棒和出料管，所述进料管和放料滑块之间设有卡点模具，所述卡点架两侧均铰接有推块，且推块下端可挤压卡点模具，所述放料滑块由第一气缸驱动可在机架上左右移动，且放料滑块上设有可对准导电棒或出料管的接料管。本实用新型专利技术提供的打卡点机构由机械机构代替了半自动人工操作，自动化程度高，产品打卡点精度高，进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打卡点机构。
技术介绍
目前，打卡点工作一般利用小吨位冲床，通过手工放料到卡点治具进行冲压后人工取料，这种方式打卡点位置不准确，效率低下且容易发生安全事故，熟练工才能较为的判断卡点位置，但是劳动强度太高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且打卡点更加精准的打卡点机构。为此，本技术是采用如下技术方案来实现的：一种打卡点机构，包括机架和设于机架上的进料管、卡点架、放料滑块、导电棒和出料管，所述进料管和放料滑块之间设有卡点模具，所述卡点架两侧均铰接有推块，且推块下端可挤压卡点模具，所述放料滑块由第一气缸驱动可在机架上左右移动，且放料滑块上设有可对准导电棒或出料管的接料管。所述两推块之间设有滑块，所述滑块由第二气缸驱动可在机架上上下移动，且滑块下部两侧均设有斜面，所述推块上部设有与斜面配合的弧面。所述机架上设有感应开关，所述感应开关可对准滑块。所述机架上还设有绝缘块，所述导电棒设于绝缘块上。所述机架上还设有对准出料管的出料气嘴。采用上述技术方案后，由机械机构代替了半自动人工操作，自动化程度高，产品打卡点精度高，进而提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术另一视向的立体结构示意图。具体实施方式参照图1和图2所示，本技术提供的打卡点机构包括机架1和设于机架1上的进料管2、卡点架3、放料滑块4、导电棒5和出料管6，进料管2和放料滑块4之间设有卡点模具7，卡点架3两侧均铰接有推块8，且推块8下端可挤压卡点模具7，放料滑块4由第一气缸9驱动可在机架1上左右移动，且放料滑块4上设有可对准导电棒5或出料管6的接料管10，两推块8之间设有滑块11，滑块11由第二气缸12驱动可在机架1上上下移动，且滑块11下部两侧均设有斜面13，推块8上部设有与斜面13配合的弧面14，机架1上设有感应开关15，感应开关15可对准滑块11，机架1上还设有绝缘块16，导电棒5设于绝缘块16上，机架1上还设有对准出料管6的出料气嘴17。本技术工作原理如下：第一个产品通过进料管2和接料管10后接触导电棒5，导通后第二气缸12驱动滑块11向下移动，滑块11两侧挤压推块8，使推块8挤压卡点模具7在第二个产品上打卡点，当感应开关15感知到滑块11时，开启第一气缸9驱动放料滑块4向右移动使接料管10对准出料管6，此时导电棒5未导通，第二气缸12驱动滑块11向上复位，开启出料气嘴17将接料管10中的产品吹到出料管6中进行下一步工作，连续不断的将产品放入进料管2中，直至将所有产品打好卡点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打卡点机构，其特征是：包括机架和设于机架上的进料管、卡点架、放料滑块、导电棒和出料管，所述进料管和放料滑块之间设有卡点模具，所述卡点架两侧均铰接有推块，且推块下端可挤压卡点模具，所述放料滑块由第一气缸驱动可在机架上左右移动，且放料滑块上设有可对准导电棒或出料管的接料管。

【技术特征摘要】
1.一种打卡点机构，其特征是：包括机架和设于机架上的进料管、卡点架、放料滑块、导电棒和出料管，所述进料管和放料滑块之间设有卡点模具，所述卡点架两侧均铰接有推块，且推块下端可挤压卡点模具，所述放料滑块由第一气缸驱动可在机架上左右移动，且放料滑块上设有可对准导电棒或出料管的接料管。2.根据权利要求1所述的打卡点机构，其特征是：所述两推块之间设有滑块，所述滑块由第二气缸驱动可在机架上上下移动，且滑块下部两侧均设有斜面，所述推块上部设有与斜面配合的弧面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张明峰，毕锦，王怀俊，王建光，朱志刚，
申请(专利权)人：浙江合丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33