【技术实现步骤摘要】
本技术属于叉车附件设计
,它涉及一种用于叉车的蓄电池托架。
技术介绍
传统蓄电池托架,当蓄电池放进底板后,L形压板下端的挂钩无法挂上,L形压板与护顶架干涉,所需空间不足,需要将蓄电池倾斜,才能将L形压板挂上,然后将蓄电池放正,再通过固定螺杆和锁紧螺母将蓄电池固定。如先挂L形压板则蓄电池无法放进去。拆卸时,需将蓄电池倾斜后取下L形压板,之后将蓄电池取出。传统蓄电池托架无法适应现在叉车紧凑的空间需要,蓄电池的拆装困难,蓄电池来回倾斜,影响电池的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题,提供了一种用于叉车的蓄电池托架。一种用于叉车的蓄电池托架,包括固定螺杆1、蝶形螺母2、底板4、支架5,所述底板4是四边带有翻边的长方形钢板折弯件,在其底面上有四个冲压成圆形凹状的安装孔,在其右侧的长边的翻边中间焊接立柱6,所述立柱6结构为条状钢板,在其上方端头处设有对称的两个方形缺口,所述两个方形缺口与横压板7的一端凸字状榫孔配合,所述横压板7为条状钢板,其一端设有用于穿过固定螺杆1的圆形通孔,另一端设有凸字状榫孔,所述支架5为L状折弯板,其中一个平面上设有两个通孔,其中一个通孔用来挂固定螺杆1的挂钩,另一个通孔用来放置固定管路、线路的管卡,另一个平面焊接于底板4的左侧长边的翻边中间。使用时,通过底板4上的四个安装孔利用螺栓将蓄电池托架安装到叉车车架上,将蓄电池安放到底板4上,将横压板7的凸字状榫孔套进立柱6的两个方形缺口中,固定螺杆1的挂钩一端穿进支架5的通孔中,其另一端穿过横压板7的圆形通孔,在固定螺杆1上用垫圈3、蝶形螺母2压紧横压板7实现固定蓄电池的目的 ...
【技术保护点】
一种用于叉车的蓄电池托架,包括固定螺杆(1)、蝶形螺母(2)、底板(4)、支架(5),其特征在于,所述底板(4)是四边带有翻边的长方形钢板折弯件,在其底面上有4个冲压成圆形凹状的安装孔,在其右侧的长边的翻边中间焊接立柱(6),所述立柱(6)结构为条状钢板,在其上方端头处设有对称的两个方形缺口,所述两个方形缺口与横压板(7)的一端凸字状榫孔配合;所述横压板(7)为条状钢板,其一端设有用于穿过固定螺杆(1)的圆形通孔,另一端设有凸字状榫孔;所述支架(5)为L状折弯板,其中一个平面上设有两个通孔,其中一个通孔用来挂固定螺杆(1)的挂钩,另一个通孔用来放置固定管路、线路的管卡,另一个平面焊接于底板(4)的左侧长边的翻边中间;使用时,通过底板(4)上的四个安装孔利用螺栓将蓄电池托架安装到叉车车架上,将蓄电池安放到底板(4)上,将横压板(7)的凸字状榫孔套进立柱(6)的两个方形缺口中,固定螺杆(1)的挂钩一端穿进支架(5)的通孔中,其另一端穿过横压板(7)的圆形通孔,在固定螺杆(1)上用垫圈(3)、蝶形螺母(2)压紧横压板(7)实现固定蓄电池的目的。
【技术特征摘要】
1.一种用于叉车的蓄电池托架,包括固定螺杆(1)、蝶形螺母(2)、底板(4)、支架(5),其特征在于,所述底板(4)是四边带有翻边的长方形钢板折弯件,在其底面上有4个冲压成圆形凹状的安装孔,在其右侧的长边的翻边中间焊接立柱(6),所述立柱(6)结构为条状钢板,在其上方端头处设有对称的两个方形缺口,所述两个方形缺口与横压板(7)的一端凸字状榫孔配合;所述横压板(7)为条状钢板,其一端设有用于穿过固定螺杆(1)的圆形通孔,另一端设有凸字状榫孔;所述支架(5)为L状折弯板,其中一个平面上设有两个通孔,其中一个通孔用来挂固定螺杆(1)的挂钩,另一个通孔用来放置固定管路、线路的管卡,另一个平面焊接于底板(4)的左侧长边的翻边中间;使用时,通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:施华奇,张冬林,王平,
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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