一种减少红花大金元上部叶挂灰杂色的采烤方法技术

本发明专利技术公开了一种减少红花大金元上部叶挂灰杂色的采烤方法，通过在上部叶成熟期间烟田持续灌水，待上部叶倒1位叶成熟度后一次性采收上部叶6片，编烟入炕正常烘烤变黄，稳升温缓排湿、充分凋萎，逐步定色干筋。整个采烤过程中只要在上部叶成熟期间烟田持续灌水、上部倒1位叶成熟度后一次性采收上部叶，并配合慢升温缓排湿、充分凋萎的烘烤方法，就会加快烟叶落黄成熟，改善鲜烟叶失水特性，确保烘烤过程烟叶水分散失通道的畅通，减少挂灰杂色烟的大量发生。本发明专利技术从田间管理和烘烤技术相配合，操作性强，科学实用，能明显减少挂灰杂色烟比例，显著提高烟叶烘烤的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟叶烘烤
，特别涉及一种减少红花大金元上部叶挂灰杂色的采烤方法。
技术介绍
导致烘烤过程中烟叶挂灰杂色的因素很多，从鲜烟素质来看主要表现为：干旱烟叶、秋后烟叶、高油分烟叶、黑爆烟等造成烟叶失水特性及耐烤性差的烟叶；从烘烤操作来看主要表现为：升温或降温过快、通风排湿过猛、变黄过度等造成烟叶失水不协调而产生挂灰；而烟叶失水不协调导致挂灰通常发生在变黄后期至定色初期，保水力强、失水难的烟叶，在变黄期失水缓慢、失水量少，烟叶发软不充分，定色初期失水加快，易造成烟叶失水不协调、叶片干燥不均匀，而产生挂灰杂色烟叶。因此，烘烤过程中叶片失水协调程度对烟叶挂灰有重要影响。近年来，作为优质烟叶开发与推广品种，红花大金元上部叶烘烤过程中容易出现挂灰、杂色现象，致使其产、质量明显降低，可用性不足，难以满足“中式卷烟”的原料需求，行业反响尤为突出。中国专利技术专利CN102987540A公开了一种密集烤房的烟叶预凋萎烘烤工艺，强调以遮荫的挂烟架上进行预凋萎处理后正常烘烤；中国专利技术专利CN102138699A公开了K326烤烟品种密集烘烤工艺，强调以提高变黄温度，降低凋萎期湿度；中国专利技术专利CN102894461A公开了一种烤烟上部叶的烘烤方法，强调烤前编竿堆捂；中国专利技术专利CN101416770A公开了一种烟叶烘烤过程中防治黑蚂皮症状产生的烤烟烘烤工艺，强调低温低湿烘烤；但对于旱地烟上部叶束缚水含量较高，烟叶往往保水力强、失水难，而红花大金元品种烟叶色素含量较高，变黄较慢，但易失水，难定色，容易造成挂灰烟的大量发生；生产调研发现，避免或减少挂灰杂色的发生，仅从烘烤技术着手很难取得较好的效果；为提高红花大金元上部叶的可用性，急需一种能有效减少红花大金元品种上部叶挂灰杂色的方法。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中存在的缺点与不足，提供一种减少红花大金元上部叶挂灰的采烤方法。本专利技术通过下述技术方案实现：一种减少红花大金元上部叶挂灰的采烤方法，包括如下步骤：灌水养烟阶段，成熟采收阶段及烘烤操作阶段3阶段。（1）中部烟叶采收后，打掉顶部1~2片顶叶，向烟田垄沟内灌水，上部叶灌水20~25天；（2）步骤（1）中上部叶倒1位叶黄绿面积达到90%以上，一次性采收上部叶6片；（3）正常烘烤变黄：将步骤（2）采收的上部叶编烟入炕后，将干球温度以1~2℃/h升至36~37℃，保持湿球温度33~35℃，直至烟叶变黄6~7成，叶片变软；（4）稳升温缓排湿、充分凋萎：将干球温度以0.5℃/h升至40~41℃，湿球温度保持35~36℃，直至烟叶变黄9成以上、完全塌架，将干球温度0.5℃/h升至44~45℃，湿球温度保持36℃，至烟叶支脉变黄，烟叶叶片充分凋萎、呈软打筒；（5）逐步定色干筋：将干球温度以0.5℃/h升至48~49℃，湿球温度保持36~37℃，直至烟叶叶片半干、小卷筒；将干球温度以0.5~1℃/h升至54~55℃，湿球温度保持37~38℃，直至烟叶叶片全干、大卷筒；最后将干球温度以1℃/h升至68~70℃，湿球温度保持38~39℃，直至烟叶烟筋全干。所述步骤（1）中上部叶成熟期间烟田垄沟内存在9~10cm的水位。所述步骤（4）以0.5℃/h速度升温，在41℃、45℃温度下顿火稳温，在常规烘烤时间基础上延长8h。本专利技术的有益效果是：与常规上部叶采烤方式相比，本专利技术通过上部叶成熟期间持续灌水养烟，成熟后一次性采收上部6片叶，配合稳升温缓排湿、充分凋萎、逐步定色的烘烤方法，该方法操作简单易行，中部叶采收后烟田持续灌水，上部叶成熟期田间供水充足，改变了田间生态条件，使成熟采收的上部叶鲜烟束缚水含量及比例下降、自由水含量及比例上升，加快了烟叶落黄成熟，同时降低了鲜烟叶组织结构紧密程度，改善了烟叶烘烤特性，有效减少挂灰杂色烟叶比例，改善上部叶烤后烟叶外观质量及内在品质。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，具体的步骤依次包括：第一步：在中部烟叶采收后，打掉顶部1~2片无效顶叶，即行灌水，确保上部叶成熟期间烟田垄沟内存在10cm左右的水位；第二步：在上部叶灌水后20~25d，待上部叶倒1位叶黄绿面积达到90%以上，一次性采收上部叶6片；第三步：正常变黄、提前升温，即采收的上部叶编烟入炕后，以1~2℃/h的升温速度将干球温度升至36~37℃，保持湿球温度33~35℃，直至叶片发软、烟叶变黄6~7成时即转入下一步操作；第四步：慢升温缓排湿、充分凋萎，即以0.5℃/h的升温速度将干球温度升至40~41℃，湿球温度保持35~36℃，直至烟叶叶片变黄9成以上，完全塌架，再以0.5℃/h的升温速度将干球温度升至44~45℃，在常规烘烤时间基础上延长8h，湿球温度保持36℃左右，至烟叶支脉变黄，烟叶叶片充分凋萎、呈软打筒；第五步：逐步定色、快速干筋，即以0.5℃/h的升温速度将干球温度升至48~49℃，湿球温度保持36~37℃左右，直至烟叶叶片半干、小卷筒；然后再以0.5~1℃/h的升温速度将干球温度升至54~55℃，湿球温度保持37~38℃左右，直至烟叶叶片全干、大卷筒；最后以1℃/h的升温速度将干球温度升至68~70℃，湿球温度保持38~39℃左右，直至烟叶烟筋全干。2016年云南省大理州弥渡县红花大金元上部叶烘烤过程中烟叶挂灰杂色较为严重。采用上述采烤方案和当地常规采烤相比，试验重复3次，结果显示：试验采烤方法与常规采烤方法相比，烟叶落黄成熟加快，落黄程度较高，见表1。表1试验采烤方法与常规采烤方法烟叶SPAD值变化试验采烤方法与常规采烤方法相比，成熟采收的烟叶含水率较高，束缚水含量及比例下降、自由水含量及比例上升，烟叶失水特性得到改善，见表2。表2试验采烤方法与常规采烤方法采收烟叶水分分布试验采烤方法与常规采烤方法相比，烤后烟叶身份有所降低，油分增加，色度增强，结构趋于疏松，外观质量得到改善，见表3。表3试验采烤方法与常规采烤方法烤后烟叶外观质量试验采烤方法与常规采烤方法相比，烤后烟叶上中等烟叶比例提高，挂灰杂色烟叶比例降低，外观等级较高，见表4。表4试验采烤方法与常规采烤方法烤后烟叶经济性状上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少红花大金元上部叶挂灰杂色的采烤方法，其特征在于步骤如下：（1）中部烟叶采收后，打掉顶部1~2片顶叶，向烟田垄沟内灌水，上部叶灌水20~25天；（2）步骤（1）中上部叶倒1位叶黄绿面积达到90%以上，一次性采收上部叶6片；（3）正常烘烤变黄：将步骤（2）采收的上部叶编烟入炕后，将干球温度以1~2℃/h升至36~37℃，保持湿球温度33~35℃，直至烟叶变黄6~7成，叶片变软；（4）稳升温缓排湿、充分凋萎：将干球温度以0.5℃/h升至40~41℃，湿球温度保持35~36℃，直至烟叶变黄9成以上、完全塌架，将干球温度0.5℃/h升至44~45℃，湿球温度保持36℃，至烟叶支脉变黄，烟叶叶片充分凋萎、呈软打筒；（5）逐步定色干筋：将干球温度以0.5℃/h升至48~49℃，湿球温度保持36~37℃，直至烟叶叶片半干、小卷筒；将干球温度以0.5~1℃/h升至54~55℃，湿球温度保持37~38℃，直至烟叶叶片全干、大卷筒；最后将干球温度以1℃/h升至68~70℃，湿球温度保持38~39℃，直至烟叶烟筋全干。

【技术特征摘要】
1.一种减少红花大金元上部叶挂灰杂色的采烤方法，其特征在于步骤如下：（1）中部烟叶采收后，打掉顶部1~2片顶叶，向烟田垄沟内灌水，上部叶灌水20~25天；（2）步骤（1）中上部叶倒1位叶黄绿面积达到90%以上，一次性采收上部叶6片；（3）正常烘烤变黄：将步骤（2）采收的上部叶编烟入炕后，将干球温度以1~2℃/h升至36~37℃，保持湿球温度33~35℃，直至烟叶变黄6~7成，叶片变软；（4）稳升温缓排湿、充分凋萎：将干球温度以0.5℃/h升至40~41℃，湿球温度保持35~36℃，直至烟叶变黄9成以上、完全塌架，将干球温度0.5℃/h升至44~45℃，湿球温度保持36℃，至烟叶支脉变黄，烟叶叶片充分凋萎、呈软打...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝鹏，魏硕，汪代斌，江厚龙，杨超，黄克久，陈少鹏，郭保银，汪真增，
申请(专利权)人：河南农业大学，中国烟草总公司重庆市公司，
类型：发明
国别省市：河南;41