电器开关专用工程塑料改性工艺制造技术

技术编号:14909046 阅读:56 留言:0更新日期:2017-03-29 23:54
一种电器开关专用工程塑料改性工艺,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为85℃~95℃,混合25~40分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合5‑10分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190‑195℃、195‑205℃、205‑210℃、210‑215℃、215‑218℃、218‑220℃、220‑225℃,挤出造粒即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料
,具体涉及一种电器开关专用工程塑料改性工艺。
技术介绍
开关是一种用于控制电路通断的控制装置,随着自动化程度的提高,大量的操作只需通过开关按钮就可以实现操作,降低了工人的劳动强度,提高工作效率,但是就因为自动化的提高,常常一个控制面板设置了很多的开关按钮,从而容易导致开关的磨损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定、成本低的电器开关专用工程塑料改性工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电器开关专用工程塑料改性工艺,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为85℃~95℃,混合25~40分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;通过造粒使两种料熔为一体,利于后续加工处理;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;消磁机采用强磁辊消磁机进行消磁,使母粒料从强磁辊下过一下即可,通过消磁处理,主要使再生料不会产生静电,便于产品的应用;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合5-10分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,挤出造粒即可。上述助剂是由以下重量份数的组分制成:协效剂1份、成核剂1.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份、引发剂1份、石墨烯微片0.01份、二甲基硅油0.5份、线性低密度聚乙烯5份、纳米二氧化硅1.5份、增刚剂1份、扩链剂0.5份、活性氧化镁3份;所述的引发剂选用全氟二酰基过氧化物引发剂。所述的成核剂为单环羧酸盐成核剂。成核剂是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂,可使聚合物异相成核,改进材料的刚度、耐磨性和加工性能,提高其结晶度和结晶速率,降低其晶粒尺寸,减小晶体缺陷,使结晶更完善,从而在一定程度上提高共混物的刚性、耐磨性和耐电性能,改善熔体流动性,易于挤出、注塑成型加工。所述的协效剂选用季磷盐插层改性蒙脱土。所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片;所述石墨烯微片厚度最小化为5nm,石墨烯微片增强红外线辐射波长,其波长最高峰值在7.5~9.5μm。石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂,可使聚合物异相成核,改进材料的刚度、耐磨性和加工性能,其力学性能更加优异。所述活性氧化镁使用前经过预处理,其处理方法为:先将10-15重量份的活性氧化镁加入等重量水中,分散均匀后静置30min,再加入2-3重量份的聚丙烯酰胺和0.5-1份重量份的硅烷偶联剂,充分混合后利用等离子表面处理机处理15s,然后加入0.5-1重量份的二茂铁和0.5-1重量份的玻纤粉,再次充分混合后利用微波反应器处理3min,所得混合物送入冷冻干燥机,经充分干燥后研磨成粉末即可。活性氧化镁经过预处理,可以提高各种物料之间的融合性,增加物料之间的团聚性,提高制品的耐磨性。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过加工工艺的创新,使用了合适的助剂,制备出了性能较高的电器开关原料,具有耐磨、拉伸强度高、防水、绝缘性能佳、散热效果好、使用寿命长的优点,并为节能环保作出贡献。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种电器开关专用工程塑料改性工艺,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为85℃,混合40分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;通过造粒使两种料熔为一体,利于后续加工处理;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;消磁机采用强磁辊消磁机进行消磁,使母粒料从强磁辊下过一下即可,通过消磁处理,主要使再生料不会产生静电,便于产品的应用;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合5分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,挤出造粒即可。上述助剂是由以下重量份数的组分制成:季磷盐插层改性蒙脱土1份、单环羧酸盐成核剂1.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份、全氟二酰基过氧化物引发剂1份、石墨烯微片0.01份、二甲基硅油0.5份、线性低密度聚乙烯5份、纳米二氧化硅1.5份、增刚剂1份、扩链剂0.5份、活性氧化镁3份;石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片;所述石墨烯微片厚度最小化为5nm,石墨烯微片增强红外线辐射波长,其波长最高峰值在7.5~9.5μm。石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂,可使聚合物异相成核,改进材料的刚度、耐磨性和加工性能,其力学性能更加优异。活性氧化镁使用前经过预处理,其处理方法为:先将15重量份的活性氧化镁加入等重量水中,分散均匀后静置30min,再加入2重量份的聚丙烯酰胺和1份重量份的硅烷偶联剂,充分混合后利用等离子表面处理机处理15s,然后加入0.5重量份的二茂铁和1重量份的玻纤粉,再次充分混合后利用微波反应器处理3min,所得混合物送入冷冻干燥机,经充分干燥后研磨成粉末即可。活性氧化镁经过预处理,可以提高各种物料之间的融合性,增加物料之间的团聚性,提高制品的耐磨性。实施例2一种电器开关专用工程塑料改性工艺,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为95℃,混合25分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;通过造粒使两种料熔为一体,利于后续加工处理;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;消磁机采用强磁辊消磁机进行消磁,使母粒料从强磁辊下过一下即可,通过消磁处理,主要使再生料不会产生静电,便于产品的应用;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合10分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,挤出造粒即可。上述助剂是由以下重量份数的组分制成:季磷盐插层改性蒙脱土1份、单环羧酸盐成核剂1.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份、全氟二酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电器开关专用工程塑料改性工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为85℃~95℃,混合25~40分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合5‑10分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190‑195℃、195‑205℃、205‑210℃、210‑215℃、215‑218℃、218‑220℃、220‑225℃,挤出造粒即可。

【技术特征摘要】
1.一种电器开关专用工程塑料改性工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)首先按重量比80:20的比例称取ABS和线性低密度聚乙烯,将ABS和线性低密度聚乙烯加入到混合机中,混合机温度设置为85℃~95℃,混合25~40分钟,使两种料充分混合,然后投入双螺杆挤出机挤出造粒,得到母粒料;(2)将母粒料送入消磁机进行消磁处理,经过三道消磁,去除母粒料的磁性,再统一收集并进行干燥处理;(3)将母粒料放入混合机中,加入占母粒料重量5%的功能助剂,混合机温度设置为110℃,在混合机中混合5-10分钟;(4)将混合后的物料送入挤出机,挤出机设有7个挤出工作温区,各个温区的挤出温度分别为190-195℃、195-205℃、205-210℃、210-215℃、215-218℃、218-220℃、220-225℃,挤出造粒即可。2.根据权利要求1所述的电器开关专用工程塑料改性工艺,其特征在于,所述助剂是由以下重量份数的组分制成:协效剂1份、成核剂1.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份、引发剂1份、...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵景业郑闻郑闻超鲁春涛滕晓亮陈智慧饶晓聪
申请(专利权)人:泰力安徽电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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