一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置及其工作方法，由预紧压力传感器、缸体、控制器、进油口、出油口、后端盖、扭转电机、预紧扭力传感器组成；所述缸体顶端设有控制器；所述缸体一侧设有进油口和出油口，进油口和出油口均与缸体贯通；所述缸体一端设有预紧压力传感器，缸体另一端设有后端盖；所述扭转电机位于后端盖一端，扭转电机与后端盖螺纹连接；所述扭转电机尾端设有预紧扭力传感器，预紧扭力传感器通过导线与控制器控制相连。本发明专利技术所述的一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，该装置结构简单易操作，自动化程度高，可进行远程操作，大大降低了安全风险；该装置性能稳定可靠，冲击小，承载能力高，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压设备领域，具体涉及一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置及其工作方法。
技术介绍
目前在隧道施工过程中，采用盾构法施工的掘进量越来越多，虽然盾构机成本高昂，但可将地铁暗挖功效提高8到10倍，而且在施工过程中，地面上不用大面积拆迁，不阻断交通，施工无噪音，地面不沉降，不影响居民的正常生活。盾构设备是一个大型复杂的设备，大大小小的零件设备多之又多，其中液压系统是其重要组成部分；在液压系统中，以液压缸作为执行器时，经常需要使液压缸在任意位置停留并承受一定的负载力，工作中常用液压锁来锁紧回路。目前，国内普遍采用普通双向液压锁、内泄压式液压锁和液控端位机械锁等，它们都能使工作部件在任意位置停留。1.普通双向液压锁这种液压锁结构简单易实现，但通常情况下，油缸的进油腔会产生短时“负压效应”，易造成阀芯冲击阀体，动态性能差，控制位置的保持性能因泄漏而变差。2.内泄式集成液压锁与普通液压锁比较，该液压锁既具有单向阀的作用，又具有安全阀的作用，是一个多功能集成液压锁，其性能可靠、稳定，脉动和冲击小，还具有噪声和污染小的特点。但是结构比较复杂，维修不方便。3.液控端位机械锁液控端位机械锁的特点是锁紧部位积大，可增强液压缸的承载能力，锁紧部位接触面安全可靠；但是液压缸在工作的端位只能依靠自身机械锁自动锁紧缸的活塞杆，而且该机械锁只能通过开锁液控才能打开。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，包括：预紧压力传感器1，缸体2，控制器3，进油口4，出油口5，后端盖6，扭转电机7，预紧扭力传感器8；所述缸体2顶端设有控制器3，控制器3与缸体2固定连接；所述缸体2一侧设有进油口4和出油口5，进油口4和出油口5均与缸体2贯通；所述缸体2一端设有预紧压力传感器1，缸体2另一端设有后端盖6，其中预紧压力传感器1与控制器3控制相连，后端盖6与缸体2螺纹连接；所述扭转电机7位于后端盖6一端，扭转电机7与后端盖6螺纹连接；所述扭转电机7尾端设有预紧扭力传感器8，预紧扭力传感器8通过导线与控制器3控制相连。进一步的，所述缸体2包括：推杆2-1，密封环2-2，固定螺母2-3，缓冲弹簧2-4，活塞体2-5；所述缸体2中轴心设有推杆2-1，推杆2-1上设有活塞体2-5，推杆2-1与活塞体2-5固定连接；所述活塞体2-5上设有密封环2-2，密封环2-2数量不低于2个；所述缓冲弹簧2-4位于缸体2内部一端中心，其中缓冲弹簧2-4嵌套于推杆2-1上；所述缸体2尾端设有固定螺母2-3，其中固定螺母2-3数量为4个。进一步的，所述后端盖6包括：固定孔6-1，缓冲弹簧固定孔6-2，密封片6-3，连接凸台6-4；所述后端盖6一端面设有固定孔6-1和密封片6-3，其中固定孔6-1数量为4个，密封片6-3结构为环状；所述后端盖6一端中心设有缓冲弹簧固定孔6-2，另一端中心设有连接凸台6-4，其中连接凸台6-4结构为正方体。进一步的，所述密封环2-2由高分子材料压模成型，密封环2-2的组成成分和制造过程如下：一、密封环2-2组成成分：按重量份数计，4-甲基-3-苄氧基苯甲醇127～251份，4-[(1-丁基-5-氰基-1,6-二氢-2-羟基-4-甲基-6-氧代-3-吡啶基)偶氮]-N-(2-乙基己基)-苯磺酰胺76～285份，2,2'-(3,3'-二氯-1,1'-联苯-4,4'-双偶氮)双[N-(4-氯-2,5-二甲氧基苯基)-3-氧代-丁酰胺]180～262份，6-氨基-5-[[4'-[[(癸氧基)羰基]氨基]-2,2'-二甲基-5-磺基(1,1'-联苯基)-4-基]偶氮]-4-羟基-2-萘磺酸二钠盐134～205份，3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙基羧酸甲基酯74～184份，顺式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)环丙烷羧酸酯125～271份，浓度为55ppm～91ppm的3,5-二(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯甲酸-2,4-二(1,1-二甲乙基)苯酯44～166份，N-(4-羟基苯基亚甲基)-对甲氧基苯胺56～145份，2(3)-氟-4-甲氧甲基苄醇57～115份，交联剂44～166份，N-(3-羟基-2-萘甲酰基)对乙氧基苯胺84～188份，3-羟基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-N-苯基-2-萘甲酰胺131～204份，过氧二甲酸-4-(1,1-二甲乙基)环己二酯47～176份；所述交联剂为4,4'-亚苄基二苯胺、4-羟基-3-甲氧苯亚甲基、4-羟基-3-甲氧基苄醇中的任意一种；二、密封环2-2的制造过程，包含以下步骤：第1步：在反应釜中加入电导率为3.12μS/cm～6.34μS/cm的超纯水2870～3690份，启动反应釜内搅拌器，转速为83rpm～142rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至71℃～123℃；依次加入4-甲基-3-苄氧基苯甲醇、4-[(1-丁基-5-氰基-1,6-二氢-2-羟基-4-甲基-6-氧代-3-吡啶基)偶氮]-N-(2-乙基己基)-苯磺酰胺、2,2'-(3,3'-二氯-1,1'-联苯-4,4'-双偶氮)双[N-(4-氯-2,5-二甲氧基苯基)-3-氧代-丁酰胺]，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.1～8.1，将搅拌器转速调至136rpm～175rpm，温度为205℃～276℃，酯化反应11～22小时；第2步：取6-氨基-5-[[4'-[[(癸氧基)羰基]氨基]-2,2'-二甲基-5-磺基(1,1'-联苯基)-4-基]偶氮]-4-羟基-2-萘磺酸二钠盐、3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙基羧酸甲基酯进行粉碎，粉末粒径为700～1100目；加入顺式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)环丙烷羧酸酯混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为7mm～13mm，采用剂量为6.7kGy～8.8kGy、能量为9.0MeV～13.2MeV的α射线辐照250～400分钟，以及同等剂量的β射线辐照250～400分钟；第3步：经第2步处理的混合粉末溶于3,5-二(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯甲酸-2,4-二(1,1-二甲乙基)苯酯中，加入反应釜，搅拌器转速为172rpm～276rpm，温度为150℃～212℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.44MPa～2.12MPa，保持此状态反应12～20小时；泄压并通入氡气，使反应釜内压力为0.62MPa～0.86MPa，保温静置13～21小时；搅拌器转速提升至210rpm～320rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入N-(4-羟基苯基亚甲基)-对甲氧基苯胺、2(3)-氟-4-甲氧甲基苄醇完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.6～7.8，保温静置12～24小时；第4步：在搅拌器转速为265rpm～364rpm时，依次加入N-(3-羟基-2-萘甲酰基)对乙氧基苯胺、3-羟基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-N-苯基-2-萘甲酰胺和过氧二甲酸-4-(1,1-二甲乙基)环己二酯，提升反应釜压力，使其达到1.61MPa～1.92MPa，温度为156℃～221℃，聚合反应10～16小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，包括：预紧压力传感器(1)，缸体(2)，控制器(3)，进油口(4)，出油口(5)，后端盖(6)，扭转电机(7)，预紧扭力传感器(8)；其特征在于，所述缸体(2)顶端设有控制器(3)，控制器(3)与缸体(2)固定连接；所述缸体(2)一侧设有进油口(4)和出油口(5)，进油口(4)和出油口(5)均与缸体(2)贯通；所述缸体(2)一端设有预紧压力传感器(1)，缸体(2)另一端设有后端盖(6)，其中预紧压力传感器(1)与控制器(3)控制相连，后端盖(6)与缸体(2)螺纹连接；所述扭转电机(7)位于后端盖(6)一端，扭转电机(7)与后端盖(6)螺纹连接；所述扭转电机(7)尾端设有预紧扭力传感器(8)，预紧扭力传感器(8)通过导线与控制器(3)控制相连。

【技术特征摘要】
1.一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，包括：预紧压力传感器(1)，缸体(2)，控制器(3)，进油口(4)，出油口(5)，后端盖(6)，扭转电机(7)，预紧扭力传感器(8)；其特征在于，所述缸体(2)顶端设有控制器(3)，控制器(3)与缸体(2)固定连接；所述缸体(2)一侧设有进油口(4)和出油口(5)，进油口(4)和出油口(5)均与缸体(2)贯通；所述缸体(2)一端设有预紧压力传感器(1)，缸体(2)另一端设有后端盖(6)，其中预紧压力传感器(1)与控制器(3)控制相连，后端盖(6)与缸体(2)螺纹连接；所述扭转电机(7)位于后端盖(6)一端，扭转电机(7)与后端盖(6)螺纹连接；所述扭转电机(7)尾端设有预紧扭力传感器(8)，预紧扭力传感器(8)通过导线与控制器(3)控制相连。2.根据权利要求1所述的一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，其特征在于，所述缸体(2)包括：推杆(2-1)，密封环(2-2)，固定螺母(2-3)，缓冲弹簧(2-4)，活塞体(2-5)；所述缸体(2)中轴心设有推杆(2-1)，推杆(2-1)上设有活塞体(2-5)，推杆(2-1)与活塞体(2-5)固定连接；所述活塞体(2-5)上设有密封环(2-2)，密封环(2-2)数量不低于2个；所述缓冲弹簧(2-4)位于缸体(2)内部一端中心，其中缓冲弹簧(2-4)嵌套于推杆(2-1)上；所述缸体(2)尾端设有固定螺母(2-3)，其中固定螺母(2-3)数量为4个。3.根据权利要求1所述的一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，其特征在于，所述后端盖(6)包括：固定孔(6-1)，缓冲弹簧固定孔(6-2)，密封片(6-3)，连接凸台(6-4)；所述后端盖(6)一端面设有固定孔(6-1)和密封片(6-3)，其中固定孔(6-1)数量为4个，密封片(6-3)结构为环状；所述后端盖(6)一端中心设有缓冲弹簧固定孔(6-2)，另一端中心设有连接凸台(6-4)，其中连接凸台(6-4)结构为正方体。4.根据权利要求2所述的一种远程控制式盾构设备液压锁紧装置，其特征在于，所述密封环(2-2)由高分子材料压模成型，密封环(2-2)的组成成分和制造过程如下：一、密封环(2-2)组成成分：按重量份数计，4-甲基-3-苄氧基苯甲醇127～251份，4-[(1-丁基-5-氰基-1,6-二氢-2-羟基-4-甲基-6-氧代-3-吡啶基)偶氮]-N-(2-乙基己基)-苯磺酰胺76～285份，2,2'-(3,3'-二氯-1,1'-联苯-4,4'-双偶氮)双[N-(4-氯-2,5-二甲氧基苯基)-3-氧代-丁酰胺]180～262份，6-氨基-5-[[4'-[[(癸氧基)羰基]氨基]-2,2'-二甲基-5-磺基(1,1'-联苯基)-4-基]偶氮]-4-羟基-2-萘磺酸二钠盐134～205份，3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙基羧酸甲基酯74～184份，顺式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)环丙烷羧酸酯125～271份，浓度为55ppm～91ppm的3,5-二(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯甲酸-2,4-二(1,1-二甲乙基)苯酯44～166份，N-(4-羟基苯基亚甲基)-对甲氧基苯胺56～145份，2(3)-氟-4-甲氧甲基苄醇57～115份，交联剂44～166份，N-(3-羟基-2-萘甲酰基)对乙氧基苯胺84～188份，3-羟基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-N-苯基-2-萘甲酰胺131～204份，过氧二甲酸-4-(1,1-二甲乙基)环己二酯47～176份；所述交联剂为4,4'-亚苄基二苯胺、4-羟基-3-甲氧苯亚甲基、4-羟基-3-甲氧基苄醇中的任意一种；二、密封环(2-2)的制造过程，包含以下步骤：第1步：在反应釜中加入电导率为3.12μS/cm～6.34μS/cm的超纯水2870～3690份，启动反应釜内搅拌器，转速为83rpm～142rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至71℃～123℃；依次加入4-甲基-3-苄氧基苯甲醇、4-[(1-丁基-5-氰基-1,6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫强，姚青，赫刚，谢立栋，王小平，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32