冲落式马桶制造技术

本发明专利技术揭示了一种冲落式马桶，其包括：便盆本体；供水管道，与所述便盆本体连接；分水装置，设置于所述便盆本体上并与所述供水管道连接；其中所述分水装置包括中间出水口和侧边出水口；导水台，设置于所述便盆本体的内圈边缘，与所述侧边出水口连接；所述便盆本体的底部具有凹槽；包体弧面，设置于所述便盆本体前端的内侧面，其一端与所述导水台相连，另一端与所述凹槽连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卫生洁具
，且特别涉及一种冲落式马桶。
技术介绍
现有技术的冲落式马桶在马桶本体上部具有冲水圈结构。这种水圈为空腔型绕圈一周，空腔下部制有均匀分部的刷壁水圈孔。当进行冲洗作功时，冲洗水经供水道，流经水圈空腔时将冲洗水通过这些水圈孔排出，进行清洗池内壁及排污作功。然而因结构的原因，这些水圈孔布局在水圈的下部，孔与孔之间的间距无法在冲水时清理到，而且日常使用时因结构隐蔽较难清理，而且通过此种结构的水圈部位在生产时较难对产品表面均匀施釉操作，造成水圈孔部位表面裸漏无釉，表面粗糙，易挂污泛黄结垢滋生细菌。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种冲落式坐便器，以解决现有技术中马桶难以清洁和制造等技术问题。本专利技术提供的一种冲落式马桶，包括：便盆本体；供水管道，与所述便盆本体连接；分水装置，设置于所述便盆本体上并与所述供水管道连接；其中所述分水装置包括中间出水口和侧边出水口；导水台，设置于所述便盆本体的内圈边缘，与所述侧边出水口连接；所述便盆本体的底部具有凹槽；包体弧面，设置于所述便盆本体前端的内侧面，其一端与所述导水台相连，另一端与所述凹槽连接。进一步的，所述凹槽具有落水弧面，以承接所述中间出水口分流的流水撞击。进一步的，所述中间出水口的出水落点位于所述落水弧面。进一步的，所述侧边出水口为两个，分别设置于所述中间出水口的两边，且方向相反。进一步的，所述中间出水口的出水量与所述两个侧边出水口的出水量的比例是3～6：2～3.5：2～3.5。进一步的，所述侧边出水口与所述导水台连接处的上沿具有下垂的挡沿。进一步的，所述导水台的端面与所述侧边出水口的上缘齐平。进一步的，所述中间出水口包括一个或多个出水口。综上所述，相对于现有技术，本专利技术提供的冲落式马桶，具有如下有益效果：1)因采用新的导水台结构冲水清洁使自洁效果得到实现。2)因采用新的导水台结构解决了冲洗溅水缺陷。3)通过分水装置控制调配分水的比例，使设定比例的水流通过左右两侧的出水孔对包体进行冲洗，并延续保留设定量水到便盆的前部汇聚后沿包体弧面冲入落便中心。4)通过分水装置分配定量水流从水圈中间出水口抛出落入便池中心，与凹槽处的落水弧面结构撞击反射进入排污管排出。附图说明图1A所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图1B所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图2所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图3所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图4所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图5所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图；图6所示为本专利技术一实施例提供的冲落式马桶的结构示意图。附图标记：冲落式马桶100，便盆本体110，供水管道120，分水装置130，中间出水口131，侧边出水口132，导水台140，包体弧面150，凹槽160，落水弧面161。具体实施方式鉴于现有的冲落式马桶为了能冲洗清洁便盆主体的整个内表面，特别在马桶本体上部内缘处设计了中空管状的冲水圈结构，并在水圈的下部设置了多个出水孔，利用水圈将水引导到便盆主体的内边缘各处，并通过出水孔，达到冲洗便盆的作用，然而由于该中孔管状结构不利于清洁和制造，且孔与孔之间有无法冲水的间隙，出水孔处粗糙易滋生细菌，因此，造成马桶制造和使用的不便。虽然随着技术的发展，现有技术对该水圈结构进行改进，采用了导水台结构代替了水圈结构，但是，其所引导水的方式是将几乎所有冲洗的水通过导水台，分别沿水平相反的方向围绕便盆的内表面，至便盆的前端并汇合，沿便盆的前内表面冲刷便盆，这种结构虽然有助于改善传统水圈结构难以清洁和制造的困难，但是该结构及出水设计，在排水时，因相互对流的水流相互碰撞导致水的动能的损失，使水流在汇聚后向下的冲击力减少无法形成较好的排污能力，而且由于几乎全部的水流都是汇聚到前端在向下冲刷，使水流的方向较为单一，无法形成多方面多角度的向下的冲刷力，因而，排污冲刷的效果不够理想，特别在冲落式马桶的效果更为有限。因此，专利技术提出的设计思想是在设计出新的导水台结构及分水装置，导水台上沿设计出下垂的挡沿，解决流水上翻或飞溅时的冲洗溅水问题；侧出水孔设计与导水台端面平面齐平，设计一个平滑的内外过渡，使水流从分水装置流出至导水台一周时，避免了平面的高度差异，避免涡流引起的溅水。采用新的导水台结构利于水流对包体作全面的冲洗清洁，不存在清洁死角，不会滋生细菌；另外，通过分水装置对分配水量以及出水角度的控制，便设定比例20～35％的水流从一侧边喷出延导水台旋转冲洗包体表面，然后左右两侧水流在前端汇聚沿包体弧面进入落便中心。另一部分30～60％水流直接从分水装置中间冲出，通过出水孔角度的设置，控制出水落点撞击到池中心凹槽的落水弧面，反弹进入到排污管。配合其沿导水台冲洗的水流不断流入落便中心部位区域，此部分区域接受到中间出水口的水流承压入底部与落水弧面撞击反弹旋转进入排污管后排出，以此循环完全置换排出。请参考图1A及图1B，其为本专利技术实施例提供的一种冲落式坐便器的结构示意图。如图1所示，该冲落式马桶100，包括：便盆本体110；供水管道120，与所述便盆本体110连接；分水装置130，设置于所述便盆本体110上并与所述供水管道120连接；其中所述分水装置130包括中间出水口131和侧边出水口132；导水台140，设置于所述便盆本体110的内圈边缘，与所述侧边出水口132连接；所述便盆本体110的底部具有凹槽160；包体弧面150，设置于所述便盆本体110前端的内侧面，其一端与所述导水台140相连，另一端与所述凹槽160连接。该冲落式马桶100在结构上采用新式导水台结构替代了现有技术中的水圈结构，解决了水圈结构清洁困难的缺点，加强了水圈分水对马桶导水台及包体的清洁，通过水流旋转达到对水圈上沿自洁的目的。此外，由于采用了分水装置130，在进行排污冲水时，设定水量从中间出水口131抛出，抛出承压到凹槽150部分区域，向下与落点的设定落水弧面161撞击，因为此落水弧面161的设计是依据上部冲水撞击反弹后进入排污管设计，所以能高效的完成排污要求。另一部分水从侧边出水口132沿导水台140冲刷便盆本体110侧壁的包体弧面150，并保持设定量的水量汇聚到便盆本体110的前端，从包体弧面150前端冲落下来落入便盆本体110的底部，在上部冲水的承压撞击下，与落水弧面161撞击排出，大大的提高了排污的效果。请参考图2，其为本专利技术实施例提供的一种冲落式坐便器的结构示意图。在本实施例中，所述导水台140采用两段式结构，分别从位于便盆本体110后端的分水装置130的两侧沿便盆本体110内缘上部延伸至便盆本体110前端，并在便盆本体110前端相互间隔不连接，由此，在便盆本体110前端形成了向下的水道，以便从侧边出水口排出的水流沿导水台140汇聚到便盆本体110前端，通过所述水道形成集中向下冲刷的水流，提高排污的效果。在本专利技术实施例中，所述侧边出水口132为两个，分别设置于所述中间出水口的两边，且方向相反，与所述两段式导水台140匹配，分别向两段式导水台140的两部分进行排水，一方面，水流通过导水台140的边缘溢流对便盆本体的内壁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲落式马桶，其特征在于，包括：便盆本体；供水管道，与所述便盆本体连接；分水装置，设置于所述便盆本体上并与所述供水管道连接；其中所述分水装置包括中间出水口和侧边出水口；导水台，设置于所述便盆本体的内圈边缘，与所述侧边出水口连接；所述便盆本体的底部具有凹槽；包体弧面，设置于所述便盆本体前端的内侧面，其一端与所述导水台相连，另一端与所述凹槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲落式马桶，其特征在于，包括：便盆本体；供水管道，与所述便盆本体连接；分水装置，设置于所述便盆本体上并与所述供水管道连接；其中所述分水装置包括中间出水口和侧边出水口；导水台，设置于所述便盆本体的内圈边缘，与所述侧边出水口连接；所述便盆本体的底部具有凹槽；包体弧面，设置于所述便盆本体前端的内侧面，其一端与所述导水台相连，另一端与所述凹槽连接。2.根据权利要求1所述的冲落式马桶，其特征在于，所述凹槽具有落水弧面，以承接所述中间出水口分流的流水撞击。3.根据权利要求2所述的冲落式马桶，其特征在于，所述中间出水口的出水落点位于所述落...

【专利技术属性】
技术研发人员：由航，
申请(专利权)人：吉博力上海投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31