一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括PLC控制装置和依次对丝饼进行处理的压洗车、离心脱水机、丝饼翻转装置、烘干车，所述自动处理系统还包括设置于压洗车与离心脱水机之间、离心脱水机与丝饼翻转装置之间或丝饼翻转装置与烘干车之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。本实用新型专利技术使用机械人运输丝饼减少了劳动力和劳动强度，同时采用PLC控制装置控制自动处理系统的整体运行具有节省人力、提高效率的优点，自动处理系统中采用变频器控制的离心脱水机脱水均一、节约能源、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统。
技术介绍
粘胶长丝是粘胶纤维的一种，又叫粘纤，也叫人造丝、冰丝。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。可用于服装，轮胎等。后处理时粘胶长丝生产中的最后一个重要环节，亦称精炼，是用化学浴液和水对纺丝机生产的丝饼进行洗涤，以除去丝饼上残留的酸浴、硫和硫化物等杂质。处理后的产品质量达到规定的指标后，再经过脱水、烘干、分级包装即得粘胶长丝成品。目前，粘胶长丝洗涤后的处理系统多采用人工操作，但人工操作存在操作复杂、劳动强度大等主要缺点，不利于工作效率的提高。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统以实现节省人力、提高生产效率的目的。为实现该目的，本技术采用如下的技术方案：一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括PLC控制装置和依次对丝饼进行处理的压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10，所述自动处理系统还包括设置于压洗车1与离心脱水机12之间、离心脱水机12与丝饼翻转装置6之间或丝饼翻转装置6与烘干车10之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。进一步，压洗车1与离心脱水机12之间设有第一输送带2，第一输送带2接入PLC控制装置，PLC控制装置控制第一输送带2的运行，所述丝饼运输装置包括设置于第一输送带2与离心脱水机12之间的第一丝饼运输装置，第一丝饼运输装置与第一输送带2或离心脱水机12的离心罐13相接触连接。进一步，离心脱水机12与丝饼翻转装置6之间设有第二输送带5，第二输送带与丝饼翻转装置6的丝饼进口相接触连接，第二输送带5接入PLC控制装置，PLC控制装置控制第二输送带5的运行，所述丝饼运输装置包括设置于离心脱水机12与第二输送带5之间的第二丝饼运输装置，第二丝饼运输装置与离心脱水机12的离心罐13或第二输送带5相接触连接。进一步，丝饼翻转装置6和烘干车10之间设有输送链板7，丝饼翻转装置6的丝饼出口与输送链板7相接触连接，输送链板7接入PLC控制装置，PLC控制装置控制输送链板7的运行，所述丝饼运输装置包括设置于输送链板7与烘干车10之间的第三丝饼运输装置，第三丝饼运输装置与输送链板7或烘干车10相接触连接。进一步，所述第一丝饼运输装置、第二丝饼运输装置均为桁架机械人4的机械手3，所述第三丝饼运输装置为装车机械人11的机械手3。进一步，所述第一丝饼运输装置、第二丝饼运输装置为同一桁架机械人4的机械手3。进一步，所述第一输送带2为模块化定位皮带输送机的输送带。进一步，所述自动处理系统还包括变频器，变频器的动力线与离心脱水机12的电动机电流输入端相串联，变频器的信号线接入PLC控制装置，PLC控制装置控制变频器的运行。进一步，所述自动处理系统还包括烘干窑8，烘干车10与烘干窑8之间的地面上设有通入烘干窑8的轨道9，烘干车10通过车轮与轨道9的接触连接实现沿轨道9进入烘干窑8，所述压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8的运行。与现有技术相比，本技术的自动处理系统具有如下有益效果：1、使用机械人运输丝饼减少了劳动力和劳动强度。2、采用PLC控制装置控制自动处理系统的整体运行具有节省人力，提高效率的优点。3、自动处理系统中变频器控制的离心脱水机脱水均一、节约能源、工作效率高。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1示出了本技术所提供的自动处理系统的结构示意图；其中各组成名称如下：1——压洗车，2——第一输送带，3——机械手，4——桁架机械人，5——第二输送带，6——丝饼翻转装置，7——输送链板，8——烘干窑，9——轨道，10——烘干车,11——装车机械人,12——离心脱水机,13——离心罐。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的实施例中介绍了一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括依次对丝饼进行处理的压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8，其中，所述离心机12包括离心罐13和电动机，压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8相互之间独立运行，烘干车10与烘干窑8之间的地面上设有通入烘干窑8的轨道9。在丝饼的处理过程中，压洗后的丝饼输送至离心脱水机12的离心罐13中进行脱水，脱水后的丝饼经翻转输送至烘干车10中，装有丝饼的烘干车10通过车轮与轨道9的接触连接实现沿轨道9通入烘干窑8中，并对丝饼进行烘干。在本技术的实施例中，所述自动处理系统还包括PLC控制装置，所述压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制压洗车1、离心脱水机12、丝饼翻转装置6、烘干车10、烘干窑8的运行。由PLC控制装置控制各设备的运行具有操作方便、节省人力的优点。在本技术的实施例中，所述自动处理系统还包括变频器，变频器的动力线与离心脱水机12的电动机电流输入端相串联，变频器的信号线接入PLC控制装置，PLC控制装置控制变频器的运行。变频器控制的离心脱水机脱水均一、节约能源、工作效率高。在本技术的实施例中，所述自动处理系统还包括设置于压洗车1与离心脱水机12之间、离心脱水机12与丝饼翻转装置6之间或丝饼翻转装置6与烘干车10之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。压洗车1与离心脱水机12之间、离心脱水机12与丝饼翻转装置6之间或丝饼翻转装置6与烘干车10之间设置的PLC控制装置控制的丝饼运输装置减少了劳动力和劳动强度。实施例一如图1所示，在本实施例中，压洗车1与离心脱水机12之间设有第一输送带2，第一输送带2接入PLC控制装置，PLC控制装置控制第一输送带2的运行，所述丝饼运输装置包括设置于第一输送带2与离心脱水机12之间的第一丝饼运输装置，第一丝饼运输装置与第一输送带2或离心脱水机12的离心罐13相接触连接。上述设置组成了一条生产线，工作人员只需将压洗后的丝饼有序地安放于第一输送带2上，然后第一丝饼运输装置将丝饼一个个放入离心脱水机12中的离心罐13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括PLC控制装置和依次对丝饼进行处理的压洗车(1)、离心脱水机(12)、丝饼翻转装置(6)、烘干车(10)，其特征在于，所述自动处理系统还包括设置于压洗车(1)与离心脱水机(12)之间、离心脱水机(12)与丝饼翻转装置(6)之间或丝饼翻转装置(6)与烘干车(10)之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括PLC控制装置和依次对丝饼进行处理的压洗车(1)、离心脱水机(12)、丝饼翻转装置(6)、烘干车(10)，其特征在于，所述自动处理系统还包括设置于压洗车(1)与离心脱水机(12)之间、离心脱水机(12)与丝饼翻转装置(6)之间或丝饼翻转装置(6)与烘干车(10)之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。2.根据权利要求1所述的一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，其特征在于，压洗车(1)与离心脱水机(12)之间设有第一输送带(2)，第一输送带(2)接入PLC控制装置，PLC控制装置控制第一输送带(2)的运行，所述丝饼运输装置包括设置于第一输送带(2)与离心脱水机(12)之间的第一丝饼运输装置，第一丝饼运输装置与第一输送带(2)或离心脱水机(12)的离心罐(13)相接触连接；所述第一丝饼运输装置为桁架机械人(4)的机械手(3)。3.根据权利要求1所述的一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，其特征在于，离心脱水机(12)与丝饼翻转装置(6)之间设有第二输送带(5)，第二输送带与丝饼翻转装置(6)的丝饼进口相接触连接，第二输送带(5)接入PLC控制装置，PLC控制装置控制第二输送带(5)的运行，所述丝饼运输装置包括设置于离心脱水机(12)与第二输送带(5)之间的第二丝饼运输装置，第二丝饼运输装置与离心脱水机(12)的离心罐(13)或第二输送带(5)相接触连接；所述第二丝饼运输装置为桁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，王剩勇，王冬梅，刘玉峰，王忠俊，李政硕，李明华，王宏军，赵恩波，朴辉，王立民，
申请(专利权)人：吉林化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22