一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料及其制备方法技术

技术编号:14893364 阅读:39 留言:0更新日期:2017-03-29 02:49
本发明专利技术是一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料。该复合材料是由水、胶凝材料、石英砂、膨胀剂、减缩剂、减水剂和纤维组成的组合物,其中,质量比为水:胶凝材料:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:4:1.32‑1.8:0.36:0.16:0.018:0.08,胶凝材料为水泥和粉煤灰,粉煤灰占胶凝材料总质量的55%‑75%。本发明专利技术水泥基复合材料可以明显减少PVA‑ECC的收缩,避免PVA‑ECC自身出现的开裂,保证其有良好的耐久性以及体积的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的技术方案涉及一种高韧性水泥基复合材料,具体地说是一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料及其制备方法
技术介绍
聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料(Polyvinylalcoholengineeredcementitiouscomposites),简称PVA-ECC,具有抗拉性能强、高韧性、高耐久性的优点,可以很好的弥补混凝土韧性低,抗裂性能差等缺点,已经被越来越多的采用,但是因为PVA-ECC的低水胶比和无粗骨料,在常温下会表现出较大的收缩。经过试验得到传统PVA-ECC的28d收缩应变可达到1200με,而Li,M.andLi,VC(Li,M.andLi,VC.BehaviorOfECC/ConcreteLayerRepairSystemUnderDryingShrinkageConditions[J].ProceedingsofConMat’05,Vancouver,Canada,August22-24)经过研究也发现PVA-ECC在养护15天后,收缩应变可达到1700με左右,而同样养护条件下,普通混凝土在养护15天后的收缩应变仅为700με。PVA-ECC的干燥收缩过大会严重影响其使用效果,无法充分发挥PVA-ECC本身的优点,而且由于干燥收缩过大,PVA-ECC构件表面会出现大量裂缝,导致水或其他化学物沿裂缝侵入,严重影响结构的耐久性。虽然经过研究往PVA-ECC中加入外加剂(减水剂、减缩剂)能够减少PVA-ECC的收缩,例如质量配合比为水:水泥:石英砂:减缩剂:减水剂:纤维=1:2.85:1-1.5:0.057:0.014:0.052的PVA-ECC的干燥收缩达到660με;质量配合比为水:水泥:粉煤灰:石英砂:减缩剂:纤维=1:1.1:1.6:1.2-1.45:0.23:0.015:0.06的PVA-ECC的干燥收缩达到710με。但是这个收缩量依然过大,是否能够进一步优化配合比以及同时加入膨胀剂和减缩剂使得收缩量能够进一步减小依然需要探索。所以收缩过大仍然是是限制PVA-ECC材料使用的“瓶颈”问题,也是影响PVA-ECC材料进一步推广使用的关键问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为针对当前技术中存在的不足,提供一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料及其制备方法。该材料的干燥收缩大幅减小,避免构件表面出现裂缝,从而解决PVA-ECC的干燥收缩过大,导致PVA-ECC无法发挥其应有作用的问题。本专利技术解决该技术问题所采用的技术方案是:一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料,该复合材料是由水、胶凝材料、石英砂、膨胀剂、减缩剂、减水剂和纤维组成的组合物,其中,质量比为水:胶凝材料:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:4:1.32-1.8:0.36:0.16:0.018:0.08,胶凝材料为水泥和粉煤灰,粉煤灰占胶凝材料总质量的55%-75%。所述的膨胀剂为低碱型混凝土膨胀剂,优选为JM_Ⅲ(C)低碱型混凝土膨胀剂;所述的减缩剂为混凝土减缩剂,优选为SRA(I)混凝土减缩剂;所述的减水剂为聚羧酸类高效减水剂,优选为SIKA-325系列聚羧酸类高效减水剂;所述的纤维为聚乙烯醇系列纤维。优选为日本KURALONK-Ⅱ新型聚乙烯醇系列纤维。所述的水泥为普通硅酸盐水泥;所述的石英砂为精制80-100目石英砂;所述的粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。所述的具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)按以上比例称量原料;2)将水泥、粉煤灰、石英砂和膨胀剂混合,20-40转/分钟速度下干拌1.5-2.5分钟;3)再加入减缩剂与水,40-70转/分钟速度下湿拌0.5-1.5分钟,然后加减水剂,继续搅拌2.5-3.5分钟,得到基材;4)将基材继续以20-40转/分钟的速度搅拌,沿搅拌机转动方向手工加入纤维,再搅拌8~12分钟,得到具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料。上述具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料及其制备方法,所用的原料均通过商购或其他公知途径获得,所涉及的工艺均是本
的技术人员熟知并能掌握的。本专利技术的有益效果是:本专利技术水泥基复合材料可以明显减少PVA-ECC的收缩,避免PVA-ECC自身出现的开裂,保证其有良好的耐久性以及体积的稳定,例如实施例1中,具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料的28d的收缩应变为262.41με,相比传统PVA-ECC的收缩(1700με左右)大幅度降低,甚至低于混凝土;收缩应变的减少降低了PVA-ECC的开裂,使其能用于对已有混凝土结构的加固、维修,能够很好的延长结构的使用寿命;可以更好的发挥材料高韧性、高耐久性的优势,有利于高韧性水泥基复合材料的推广。具体实施方式下面结合实施例进一步叙述本专利技术,但并不以此作为对本申请权利要求保护范围的限定。本专利技术具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料的制备方法(简称方法),具体步骤是:1)按以下比例称量原料,各材料的具体组成质量比为水:胶凝材料:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:4:1.32-1.8:0.36:0.16:0.018:0.08,其中胶凝材料为水泥+粉煤灰,粉煤灰占胶凝材料总量的55%-75%;2)将水泥、粉煤灰、石英砂和膨胀剂等基体混合,20-40转/分钟速度下干拌1.5-2.5分钟;3)再加入减缩剂与水,40-70转/分钟速度下湿拌0.5-1.5分钟,然后加减水剂,继续搅拌2.5-3.5分钟,得到基材;4)将基材继续以20-40转/分钟的速度搅拌,沿搅拌机转动方向手工加入纤维,再搅拌8~12分钟,得到具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料。所述减水剂为聚羧酸类高效减水剂;水泥为普通硅酸盐水泥,石英砂的粒径目数为80-100目。实施例1本实施例具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料的制备方法,具体步骤是:1)按以下比例称量原料,各材料的具体组成质量比为水:水泥:粉煤灰:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:1:3:1.8:0.36:0.16:0.018:0.08;2)将水泥、粉煤灰和石英砂和膨胀剂等基体混合,低速干拌2分钟,搅拌速度为30转/分钟;3)缓缓加入减缩剂与水,湿拌1分钟,搅拌速度为60转/分钟,再加减水剂,继续搅拌3分钟,得到均匀流动的基材。在此过程中要保证搅拌锅底部的混合料得到充分搅拌;4)在低速搅拌的同时,沿搅拌机转动方向手工均匀缓慢的加入纤维,再搅拌10分钟左右,得到具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料(试样);本实例所用原材料如下:(1)水泥:P.O42.5普通硅酸盐水泥;(2)砂:精制80-100目石英砂;(3)粉煤灰:Ⅰ级粉煤灰;(4)膨胀剂:SBTJM_Ⅲ(C)低碱型混凝土膨胀剂:(5)减缩剂:-SRA(I)混凝土减缩剂(无减水):(6)减水剂:SIKA-325系列聚羧酸类高效减水剂;(7)纤维:日本KURALONK-Ⅱ新型聚乙烯醇系列纤维,其具体参数见下表2,其他实施例同:表2PVA纤维参数收缩应变性能测试:将制备好的试样倒入试模内,用ZT-96胶砂试体成型振实台振动10s,然后用金属刮刀清除多余部分,使材料完全充满模具并使表面平整。本实例测量收缩应变的模具为本领域公知常用模具,为尺寸是b本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料,其特征为该复合材料是由水、胶凝材料、石英砂、膨胀剂、减缩剂、减水剂和纤维组成的组合物,其中,质量比为水:胶凝材料:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:4:1.32‑1.8:0.36:0.16:0.018:0.08,胶凝材料为水泥和粉煤灰,粉煤灰占胶凝材料总质量的55%‑75%;所述的膨胀剂为低碱型混凝土膨胀剂;所述的减缩剂为混凝土减缩剂;所述的减水剂为聚羧酸类高效减水剂;所述的纤维为聚乙烯醇系列纤维。

【技术特征摘要】
1.一种具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料,其特征为该复合材料是由水、胶凝材料、石英砂、膨胀剂、减缩剂、减水剂和纤维组成的组合物,其中,质量比为水:胶凝材料:石英砂:膨胀剂:减缩剂:减水剂:纤维=1:4:1.32-1.8:0.36:0.16:0.018:0.08,胶凝材料为水泥和粉煤灰,粉煤灰占胶凝材料总质量的55%-75%;所述的膨胀剂为低碱型混凝土膨胀剂;所述的减缩剂为混凝土减缩剂;所述的减水剂为聚羧酸类高效减水剂;所述的纤维为聚乙烯醇系列纤维。2.如权利要求1所述的具有低干燥收缩性能的高韧性水泥基复合材料,其特征为所述的膨胀剂为JM_Ⅲ(C)低碱型混凝土膨胀剂;所述的减缩剂为SRA(I)混凝土减缩剂;所述的减水剂为SIKA-325系列聚羧酸类高效减水剂。3.如权利要求1所述的具有低干燥收缩性能的高韧性水...

【专利技术属性】
技术研发人员:高淑玲靳嘉鹏邱华芳
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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