粉末碳铵添加剂生产方法技术

粉末碳铵添加剂生产方法涉及到一种用于生产碳酸氢铵流程、提高碳铵含氮量、降低水分、增大结晶、防止结块、减少分解、提高肥效，稳定产量的添加剂生产新方法。主要特征是用烷基液蜡为主要原料，简化工艺、制造表面活性剂含量高的粉末碳铵添加剂。实现了工艺流程简单、产品成本低、运输使用储存方便目标。适于碳铵生产的厂家推广普及。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种添加在碳铵生产工艺流程结晶母液中以增加碳铵产量、降低水份、防止结块，减少分解，提高肥效稳定产量的粉末碳铵添加剂的生产方法。为了提高碳铵产量、质量、降低含水率，碳铵生产单位在结晶母液中添加一种添加剂便是措施之一;目前，使用的碳铵添加剂是用十五烷基重蜡油为主要原材料生产的液体物质、为十五烷基磺酰氯。它是一种液体，运输、使用都不方便，主要原材料十五烷基重蜡油属控于石油、物资部门、生产和发展因此而受阻。本专利技术之目的在于向生产提供一种原材料来源容易，运输、使用方便的粉末碳铵添加剂的生产方法。为了完成上述专利技术任务，本专利技术在设计中采用了如下设计方案(1)主要反应物均用化学方法分别处理使其在共同反应前呈非流体。(2)对生成物进行喷雾、干燥处理成为粉末状。(3)用市场易得的十五或十八烷基蜡代替十五烷基重油，使之主要原材料由紧俏变成大路货。本专利技术的实施例有二;(1)取液碱(氢氧化钠)10kg，烷基苯20kg，甲基硅油1kg，氯化钠49kg，十五烷或十八烷基液蜡15kg，硫酸5kg。(2)取液碱(氢氧化钠)10kg，烷基苯45kg，甲基硅油5kg，氯化钠30kg，十五烷基或十八烷基液蜡5kg，硫酸5kg。上述两组配方中，若无甲基硅油可用吐温-80代替，烷基苯含量不低于96%。进行化学反应的步骤和方法是将液碱(氢氧化钠)和烷基苯混合拌匀至皂化浆状物，将硫酸于重蜡油混合搅拌成均匀糊状酸处理物，甲基硅油(或吐温-80)与氯化钠混合拌匀成粉末状颗粒反应物。将上述三种预混反应物充分拌至均匀浆状后用水稀释至流体，经高压泵输送至储料罐，经雾化、干燥后即可包装待用。本法生产的粉末碳铵添加剂具有表面活性剂含量高、添入碳铵母液后结晶颗粒大、速度快、肥效稳定减少分解、防止结块、降低水分提高含氮量的特点。特别是主要原材料易得，为添加剂的生产发展、推广普及提供了方便、产品呈粉末状、大大降低了包装运输费用，便于推广普及。权利要求1.一种用于生产碳酸氢铵工艺流程，提高碳铵含氮量、降低水份、增大结晶、防止结块、减少分解、提高肥效，稳定产量的，本专利技术的特征是将皂化浆状物、糊状酸处理物、颗粒反应物均匀搅拌、稀释、高压输入储料罐后经雾化、干燥制成。2.按权利要求1所述的，其特征是皂化物为液碱和烷基苯的混合反应物、糊状酸处理物为硫酸和重蜡油混合反应物，颗粒混合物为甲基硅油与氯化钠混合反应物。3.按权利要求1所述的，其特征是各种的重量百分比是液碱(氢氧化钠)10，ABS(烷基苯)20-45，甲基硅油1-5，氯化钠49-30，十五或十八烷基液蜡15-5，硫酸5。全文摘要涉及到一种用于生产碳酸氢铵流程、提高碳铵含氮量、降低水分、增大结晶、防止结块、减少分解、提高肥效、稳定产量的添加剂生产新方法。主要特征是用烷基液蜡为主要原料，简化工艺、制造表面活性剂含量高的粉末碳铵添加剂。实现了工艺流程简单、产品成本低、运输使用储存方便目标。适于碳铵生产的厂家推广普及。文档编号C05C3/00GK1069481SQ9210709公开日1993年3月3日 申请日期1992年8月14日 优先权日1992年8月14日专利技术者滕聚武 申请人:滕聚武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产碳酸氢铵工艺流程，提高碳铵含氮量、降低水份、增大结晶、防止结块、减少分解、提高肥效，稳定产量的粉末碳铵添加剂生产方法，本专利技术的特征是将皂化浆状物、糊状酸处理物、颗粒反应物均匀搅拌、稀释、高压输入储料罐后经雾化、干燥制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕聚武，
申请(专利权)人：滕聚武，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]