一种薄膜成丝卷绕工艺及一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜成丝卷绕工艺及一体机，属于塑料扁丝制作领域。本发明专利技术的一种薄膜成丝卷绕工艺，步骤为：S1、将吹塑薄膜在牵引力作用下张紧并牵引出，并依次经过分切、牵伸和卷绕工序；S2、在薄膜经过分切工序时，将薄膜沿其运行方向切割为若干粗丝；S3、粗丝经过加热拉伸成细丝，细丝定型后得到预定宽度的扁丝；S4、牵伸定型后得到的扁丝经过排线后直接在盘头上进行卷绕，获得扁丝盘头。本发明专利技术还公开了一种薄膜成丝卷绕一体机。本发明专利技术利用吹塑薄膜经过切割、牵伸形成扁丝，并直接卷绕成扁丝盘头，制成的扁丝强度高、质量好，不仅大幅缩减了编织准备时间，提高了生产效率，而且提升了产品质量，为扁丝生产和卷绕开辟了一种创新方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扁丝成型、卷绕工艺及设备，更具体地说，涉及一种薄膜成丝卷绕工艺及一体机。
技术介绍
塑料扁丝是编织网具等编织物的基本材料，而塑料扁丝的生产过程较为复杂，一般包括原料配备、熔融、流延成膜、分丝、拉伸、定型和收卷等工序。如中国专利申请号201510681211.0，申请公布日为2016年1月13日，专利技术创造名称为：一种塑料扁丝的生产方法，该申请案涉及一种塑料扁丝的生产方法，其生产步骤包括配料、熔融、流延成膜、干燥、分丝、加热拉伸、定型和收丝，具体地，原料经挤出机构熔融后由T形模头挤出经冷却机构冷却形成膜片；膜片经过干燥机构干燥后由分丝机构剖割形成扁丝坯；扁丝坯经过弧形牵伸烘板加热后由拉伸机构拉伸；经过拉伸后的扁丝坯经过弧形定型烘板加热定型后，由牵引机构牵引到收丝机构收丝；至此，扁丝生产结束。在现有的塑料扁丝生产过程中，由于流延薄膜结构比较疏松、强度较低、拉伸延展性较差，因此生产出来的扁丝收卷无法像圆丝一样直接卷绕成可以直接用于编织机的扁丝盘头，而需要每根扁丝单独收卷成扁丝纱锭，然后再将各个扁丝纱锭安装于编织机上，这样造成编织机体积大、扁丝牵引固定繁琐，生产效率低下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、薄膜牵引：将吹塑薄膜在牵引力作用下张紧并牵引出，并依次经过分切、牵伸和卷绕工序；S2、薄膜分切：在吹塑薄膜经过分切工序时，将薄膜沿其运行方向切割为若干粗丝；S3、牵伸定型：步骤S2中分切得到的粗丝经过加热拉伸成细丝，细丝定型后得到预定宽度的扁丝；S4、排线卷绕：步骤S3中牵伸定型后得到的扁丝经过排线后直接在盘头上进行卷绕，获得扁丝盘头。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、薄膜牵引：将吹塑薄膜在牵引力作用下张紧并牵引出，并依次经过分切、牵伸和卷绕工序；S2、薄膜分切：在吹塑薄膜经过分切工序时，将薄膜沿其运行方向切割为若干粗丝；S3、牵伸定型：步骤S2中分切得到的粗丝经过加热拉伸成细丝，细丝定型后得到预定宽度的扁丝；S4、排线卷绕：步骤S3中牵伸定型后得到的扁丝经过排线后直接在盘头上进行卷绕，获得扁丝盘头。2.根据权利要求1所述的一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述的吹塑薄膜为成卷的吹塑薄膜。3.根据权利要求1所述的一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述的吹塑薄膜被切割为若干等宽粗丝，且薄膜的两侧被作为废料同时切除。4.根据权利要求1所述的一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于：在步骤S3中，所述的粗丝压靠在弧形牵伸烘板上进行加热拉伸，且弧形牵伸烘板能够在出现故障时与粗丝相脱离。5.根据权利要求1所述的一种薄膜成丝卷绕工艺，其特征在于：在步骤S4中，利用拍摄的方法实时拍摄扁丝的运行情况，检测是否存在断丝的情况，并在发生断丝时控制系统做出应急措施。6.一种薄膜成丝卷绕一体机，其特征在于：包括吹塑薄膜切割牵伸装置和扁丝盘头卷绕装置，所述的吹塑薄膜切割牵伸装置包括牵引机构(2)、切割机构(3)和牵伸机构(4)，所述的牵引机构(2)包括依次设置的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)，所述的切割机构(3)包括设于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)之间的刀片组(31)，所述的牵伸机构(4)包括依次设于第二牵引压辊(23)前方的烘板(41)和牵伸压辊(42)，所述的第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度相同，所述的牵伸压辊(42)的牵伸速度大于第一牵引压辊(21)和第二牵引压辊(23)的牵引速度；所述的扁丝盘头卷绕装置设于牵伸压辊(42)的前方，且扁丝盘头卷绕装置具有能够将扁丝卷绕成...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓辉，汪木根，
申请(专利权)人：常州市鑫辉网具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32