一种环保型3D打印用塑料材料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型3D打印用塑料材料，属于3D打印用材料制备技术领域。所述的环保型3D打印用塑料材料包括以下质量配比的原料：废弃塑料：特定合成剂：淀粉合成剂＝6‑9:1‑2:2‑3；所述的环保型3D打印用塑料材料是经过废弃塑料破碎清洗、低温粉碎、添加特定合成剂和淀粉合成剂改性、挤压造粒等步骤制备的。本发明专利技术通过将废弃塑料重新利用，添加特定合成剂和淀粉合成剂对其进行改性，强化其韧性、拉伸强度、冲击强度等性能，使其成为符合3D打印要求的材料，大大降低了3D打印材料的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料材料制备
，具体涉及一种环保型3D打印用塑料材料。
技术介绍
3D打印又被称作“快速成型技术”，它通过一层一层铺叠打印材料方式来实现三维物体的制造。3D打印技术源自于100多年前的照相雕塑和地貌成型技术，上世纪80年代形成雏形，随着近30年的发展，3D打印技术突飞猛进。目前主流3D打印技术主要有熔融沉积快速成型，光固化成型、粉末粘结成型等几种。随着3D打印技术的不断进步和成熟，它在航空航天、生物医药、建筑等领域的应用逐步拓宽，其方便快捷、能够提高材料利用率等优势不断显现，与传统制造的结合也更加紧密，不断推动传统制造业的转型升级。现阶段制约3D打印技术发展的因素主要有两个：打印材料和设备。3D打印技术本身并不复杂，但可用的耗材是个难点。普通打印机的耗材是墨水和纸张，但3D打印机的耗材主要是胶水和高分子材料，而且必须经过特殊处理，对材料的固化反应速度等也要求很高，不同的3D打印技术也对成型材料有不同的要求。现代的3D打印技术多使用ABS树脂、人造橡胶、塑料、沙子、铸蜡和聚酯热塑性塑料等，这些材料多为粉末或者粘稠的液体，从价格上看，便宜的几百块1kg，最贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型3D打印用塑料材料，其特征在于，包括以下质量配比的原料：废弃塑料：特定合成剂：淀粉合成剂＝6‑9:1‑2:2‑3；所述特定合成剂以重量份为单位，包括以下原料：调节剂12‑18份、发生剂12‑18份、偶联剂10‑14份、相容剂10‑14份、增塑剂8‑14份、抗氧化剂6‑12份、聚凝剂4‑8份、终止剂2‑6份；所述调节剂为ACR；所述发生剂为气溶胶发生剂；所述偶联剂为水溶性硅烷；所述相容剂为丙烯酸型相容剂；所述增塑剂为柠檬酸酯；所述抗氧化剂为Ronotec17；所述聚凝剂为聚合氯化铝；所述终止剂为木焦油；所述淀粉合成剂以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉120‑180份、甘油三酯50‑...

【技术特征摘要】
1.一种环保型3D打印用塑料材料，其特征在于，包括以下质量配比的原料：废弃塑料：特定合成剂：淀粉合成剂＝6-9:1-2:2-3；所述特定合成剂以重量份为单位，包括以下原料：调节剂12-18份、发生剂12-18份、偶联剂10-14份、相容剂10-14份、增塑剂8-14份、抗氧化剂6-12份、聚凝剂4-8份、终止剂2-6份；所述调节剂为ACR；所述发生剂为气溶胶发生剂；所述偶联剂为水溶性硅烷；所述相容剂为丙烯酸型相容剂；所述增塑剂为柠檬酸酯；所述抗氧化剂为Ronotec17；所述聚凝剂为聚合氯化铝；所述终止剂为木焦油；所述淀粉合成剂以重量份为单位，包括以下原料：木薯淀粉120-180份、甘油三酯50-80份、过碳酰胺50-80份、氢氧化钠20-40份、环氧氯丙烷20-40份；所述的环保型3D打印用塑料材料的制备方法，包括以下步骤：S1：使用硬塑料破碎机对废弃塑料进行初步粉碎，随后利用间歇式搅拌塑料清洗机将破碎过的废弃塑料进行彻底清洗，去除表面的污物，自然风干精选后，制得精选塑料；S2：将步骤S1制得的精选塑料置于氮气或干冰的低温粉碎机中，在温度为-90--110℃下将塑料粉碎2-3h，过筛后得到80-100目的塑料细粒；S3：向步骤S2制得的塑料细粒中加入特定合成剂，升温至160-200℃，在转速为100-300r/min下搅拌熔解2-4h，然后冷却至室温，制得初级材料；S4：将步骤S3制得的初级材料在温度为-90--110℃下粉碎，加入淀粉合成剂混合均匀，将混合均匀混合物放入螺杆挤压成型机中，在温度为115-125℃，转速为95-115r/min下，经挤压造粒，制得环保型3D打印用塑料材料；步骤S3中所述的特定合成剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将发生剂、偶联剂、相容剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃杨华，覃杨荣，
申请(专利权)人：广西筑梦三体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45