牢固型蚕丝薄膜及其加工方法技术

技术编号:14877652 阅读:61 留言:0更新日期:2017-03-24 00:53
本发明专利技术涉及一种牢固型蚕丝薄膜及其加工方法,属于用于物件或物料贮存或运输的物品技术领域。自下而上依次为硬基底、底膜、纤维层和蚕丝层,所述的底膜粘合在硬基底上,底膜上再依次设置纤维层和蚕丝层,且纤维层的底部延伸入底膜中,纤维层与蚕丝层连接处相互交叉,形成非连贯不明显界限。将发明专利技术应用于服装、鞋帽、礼盒包装的包装装饰材料,外表美观,手感良好,且自身牢固度高,可确保其内物品包装的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种牢固型蚕丝薄膜及其加工方法,属于用于物件或物料贮存或运输的物品

技术介绍
薄膜在包装、装潢中应用越来越普遍,单纯的膜层结构虽然加工方便,但一方面不符合包装精美的要求,另一方面,薄膜的构成对其内所包装物质的品质也会造成影响,尤其是当有油渍、水渍等浸在包装上时,这种薄膜无法起到疏导的作用,长期滞留就会造成其内保护物品的损伤,因此,太过单薄的薄膜对于保藏安全性和稳定性都不能保证。基于此,做出本申请。
技术实现思路
针对现有常规装饰薄膜所存在的上述缺陷,本申请提供一种实用性强、安全性高、导湿性好的牢固型蚕丝薄膜。为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:牢固型蚕丝薄膜,自下而上依次为硬基底、底膜、纤维层和蚕丝层,所述的底膜粘合在硬基底上,底膜上再依次设置纤维层和蚕丝层,且纤维层的底部延伸入底膜中,纤维层与蚕丝层连接处相互交叉,形成非连贯不明显界限。进一步的,作为优选:所述的纤维层是由PET纤维构成,PET纤维延伸入底膜,使纤维层底部延伸入底膜中。所述的纤维层通过助剂粘合在底膜上,对应的,蚕丝层通过助剂粘合在纤维层上。同时,本申请还提供了一种具有上述特征牢固型蚕丝薄膜的加工方法,先在底膜上涂助剂,将纤维压合底膜上形成纤维层,然后继续铺设蚕丝形成蚕丝层;将底膜与硬基底粘合,即得成品牢固型蚕丝薄膜。进一步的,作为优选:还包括有染色工序,蚕丝层以热转印方式染色后,底膜与硬基底再行粘合,热转印过程中,以滚筒加热,温度180-230℃,底膜运行速度20-30m/min。所述的助剂为双组份助剂,由粘合剂和固化剂构成,固化剂与粘合剂的质量比为1:1-5,更优选的,所述的固化剂与粘合剂的质量比为1:2.31-4;所述的粘合剂为聚氨酯胶黏剂,该聚氨酯胶黏剂中含有氨基甲酸酯基团。与常规薄膜相比,本申请的工作原理和有益效果如下:(1)本申请薄膜由硬基底、底膜、纤维层和蚕丝层四层构成,其中,底膜与纤维层之间、纤维层与蚕丝层之间以不明显的界限方式存在,即纤维层与底膜接触的位置,部分纤维延伸或渗入底膜中,并与底膜形成一体,纤维层与蚕丝层交界处,部分纤维与部分蚕丝相互交错存在,使两者之间形成模糊界限,再配以由固化剂和粘合剂构成的双组份助剂的存在下,这种结构的设置,各层次之间相互牵连,有利于加强整个薄膜的强度,避免使用中出现分层等现象,影响其使用效果。(2)本申请中,硬基底主要起到支撑的作用,底膜较为柔软且薄,在硬基底与纤维层、蚕丝层之间形成过渡,方便纤维层、蚕丝层与硬基底的固定,蚕丝层作为最外层,与周边环境接触最多,其触感柔顺、滑腻且富有弹性,当受到外力时,提高整体薄膜的装潢效果,且所形成的蚕丝层自身的强伸性可以缓冲掉一部分的外力影响,从而避免这种外力对下层结构的影响,且蚕丝不论是杂乱还是规则形态形成蚕丝层,都可以起到疏导作用,避免油渍、水渍堆积在一处;纤维层采用PET纤维,这种纤维吸水低且强度高,当水渍、油渍浸入时可进一步的阻挡水分的同时,也起到疏导的作用,蚕丝层与纤维层共同对薄膜表面受到的污渍进行疏导,从而最大程度的降低污渍在薄膜表面的停留。(3)本申请中薄膜的成型主要分为三步,第一步,纤维层、蚕丝层在底膜上成型,在该步中,纤维层先在底膜上成型,蚕丝再铺陈而就,其中的助剂为固化剂和粘合剂的双组份,并控制固化剂与粘合剂的质量比,粘合的同时完成固化,确保成型均匀;第二步,热转印过程,热转印过程中,先将染料涂布在纸上,然后通过滚筒加热,并控制温度在180-230℃高温烤,使底膜以及其上的纤维层和蚕丝层以每分钟20-30m的速度经过滚筒,加热的同时将染料(可采用水性染料等)转印到蚕丝和纤维上,对其完成上色并形成带色、带图案的蚕丝层;第三步,底膜与硬基底的组合,底膜与硬基底的结合可采用多种方式,如组合胶胶粘、热粘合等多种形式,且这种分步成型、先染色再组合避免了组合与染色的相互干扰,有利于各结构性能的保持。将本申请作为服装、鞋帽、礼盒包装的包装装饰材料,外表美观,手感良好,且自身牢固度高,可确保其内物品包装的安全性。附图说明图1为本申请的截面图;图2为本申请的俯视图。其中标号:1.硬基底;2.底膜;3.纤维层;4.蚕丝层。具体实施方式实施例1本实施例牢固型蚕丝薄膜,结合图1和图2,自下而上依次为硬基底1、底膜2、纤维层3和蚕丝层4,底膜2粘合在硬基底1上,底膜2上再依次设置纤维层3和蚕丝层4,且纤维层3的底部延伸入底膜2中,纤维层3与蚕丝层4连接处相互交叉,形成非连贯的模糊界限。本实施例中,纤维层3是由PET纤维构成,PET纤维延伸入底膜2,使纤维层3底部延伸入底膜2中;纤维层3通过助剂粘合在底膜2上,对应的,蚕丝层4通过助剂粘合在纤维层3上。上述薄膜的加工方法包括两步:(1)纤维层、蚕丝层的成型:先在底膜2上涂助剂,将PET纤维压合底膜2上形成纤维层3,然后继续铺设蚕丝形成蚕丝层4,助剂为双组份助剂,由粘合剂(广东华旺贸易有限公司)和固化剂(广东华旺贸易有限公司)构成,固化剂与粘合剂的质量比为1.51:4.5,蚕丝和纤维分别通过该助剂与底膜1粘合。(2)将底膜2与硬基底1粘合,即得成品牢固型蚕丝薄膜。实施例2本实施例牢固型蚕丝薄膜,结合图1和图2,自下而上依次为硬基底1、底膜2、纤维层3和蚕丝层4,底膜2粘合在硬基底1上,底膜2上再依次设置纤维层3和蚕丝层4,且纤维层3的底部延伸入底膜2中,纤维层3与蚕丝层4连接处相互交叉,形成非连贯的模糊界限。本实施例中,纤维层3是由PET纤维构成,PET纤维延伸入底膜2,使纤维层3底部延伸入底膜2中;纤维层3通过助剂粘合在底膜2上,对应的,蚕丝层4通过助剂粘合在纤维层3上。上述薄膜的加工方法包括两步:(1)纤维层、蚕丝层的成型:先在底膜2上涂助剂,将PET纤维压合底膜2上形成纤维层3,然后继续铺设蚕丝形成蚕丝层4,助剂为双组份助剂,由粘合剂和固化剂构成,固化剂与粘合剂的质量比为1:4,蚕丝和纤维分别通过该助剂与底膜1粘合;(2)将底膜2与硬基底1粘合,即得成品牢固型蚕丝薄膜。实施例3本实施例牢固型蚕丝薄膜,结合图1和图2,自下而上依次为硬基底1、底膜2、纤维层3和蚕丝层4,底膜2粘合在硬基底1上,底膜2上再依次设置纤维层3和蚕丝层4,且纤维层3的底部延伸入底膜2中,纤维层3与蚕丝层4连接处相互交叉,形成非连贯的模糊界限。本实施例中,纤维层3是由PET纤维构成,PET纤维延伸入底膜2,使纤维层3底部延伸入底膜2中;纤维层3通过助剂粘合在底膜2上,对应的,蚕丝层4通过助剂粘合在纤维层3上。上述薄膜的加工方法包括三步:(1)纤维层、蚕丝层的成型:先在底膜2上涂助剂,将PET纤维压合底膜2上形成纤维层3,然后继续铺设蚕丝形成蚕丝层4,助剂为双组份助剂,由粘合剂和固化剂构成,固化剂与粘合剂的质量比为1.51:4.5,蚕丝和纤维分别通过该助剂与底膜1粘合;(2)染色:蚕丝层以热转印方式染色后,底膜与硬基底再行粘合,热转印过程中,以滚筒加热,温度180-230℃,底膜运行速度20-30m/min;(3)将底膜2与硬基底1粘合,即得成品牢固型蚕丝薄膜。实施例4本实施例牢固型蚕丝薄膜,结合图1和图2,自下而上依次为硬基底1、底膜2、纤维层3和蚕丝层4,底膜2粘合在硬基底1上,底膜2上再依本文档来自技高网...
牢固型蚕丝薄膜及其加工方法

【技术保护点】
牢固型蚕丝薄膜,其特征在于:自下而上依次为硬基底、底膜、纤维层和蚕丝层,所述的底膜粘合在硬基底上,底膜上再依次设置纤维层和蚕丝层,且纤维层的底部延伸入底膜中,纤维层与蚕丝层连接处相互交叉,形成非连贯不明显界限。

【技术特征摘要】
1.牢固型蚕丝薄膜,其特征在于:自下而上依次为硬基底、底膜、纤维层和蚕丝层,所述的底膜粘合在硬基底上,底膜上再依次设置纤维层和蚕丝层,且纤维层的底部延伸入底膜中,纤维层与蚕丝层连接处相互交叉,形成非连贯不明显界限。2.如权利要求1所述的牢固型蚕丝薄膜,其特征在于:所述的纤维层是由PET纤维构成。3.如权利要求1所述的牢固型蚕丝薄膜,其特征在于:所述的纤维层中,纤维延伸入底膜,使纤维层底部延伸入底膜中。4.如权利要求1所述的牢固型蚕丝薄膜,其特征在于:所述的纤维层通过助剂粘合在底膜上,对应的,蚕丝层通过助剂粘合在纤维层上。5.如权利要求1-4任一项所述牢固型蚕丝薄膜的加工方法,其特征在于:先在底膜上涂助剂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈韶良
申请(专利权)人:绍兴永兴薄膜有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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